防喷器试压装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及石油工程技术服务领域，特别涉及一种防喷器试压装置。
【背景技术】
[0002]防喷器是油气井施工作业过程中用于关闭井口，防止井喷事故发生的密封井口的装置。在油气井施工作业之前，需要按照施工设计要求，对防喷器进行试压，试压合格后，才能进行施工作业。
[0003]现有技术中，防喷器包括半封闸板和全封闸板，当井内有钻杆时，可用与钻杆尺寸相应的半封闸板密封井口环形空间；当井内没有钻杆时，可用全封闸板密封井口。其中对半封闸板防喷器进行试压的过程包括:将试压堵塞器与试压钻杆连接，其中试压钻杆的尺寸与防喷器半封闸板的尺寸匹配，通过试压钻杆将试压堵塞器下放至井内，关闭防喷器半封闸板，将试压液体从压井管线注入至防喷器内腔，将防喷器内部的压力升至施工设计要求的压力，试压合格后泄压。
[0004]在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术至少存在以下问题:
[0005]在对防喷器半封闸板在试压过程中，试压堵塞器需要通过试压钻杆下放至套管内，并且在关闭防喷器半封闸板后，需要通过试压钻杆来连接试压堵塞器。但是在关闭防喷器全封闸板对全封闸板进行试压时，井内不能有试压钻杆，因此试压堵塞器无法通过试压钻杆的连接固定在套管内，无法给防喷器全封闸板试压。
【实用新型内容】
[0006]为了解决现有技术的问题，本实用新型实施例提供了一种防喷器试压装置。所述技术方案如下:
[0007]本实用新型提供了一种防喷器试压装置，所述装置包括:
[0008]柱状主体，所述柱状主体为由两个圆台叠加形成的一体件，所述两个圆台中位于下端的圆台的下底面面积小于上底面面积；
[0009]所述柱状主体中心设置有贯穿所述柱状主体上下两端的通孔，所述通孔的下端设置有单向阀；
[0010]所述柱状主体上，所述通孔四周设置有至少一个沿所述柱状主体高度方向的导流孔；
[0011]所述柱状主体的上端能够与钻杆连接，使所述防喷器试压装置下入套管，所述柱状主体的下端与堵塞器连接，在所述防喷器试压装置下入套管后，所述柱状主体的上端与所述钻杆的连接解除，所述位于下端的圆台与大四通的开口配合，卡接在所述大四通的开口处，使所述堵塞器固定，所述单向阀使所述通孔密封。
[0012]可选的，所述两个圆台中位于上端的圆台的上底面面积小于下底面面积，所述位于上端的圆台的侧面能够通过顶丝与所述大四通固定连接。
[0013]可选的，所述柱状主体的上端和下端分别设置有钻杆扣，
[0014]所述柱状主体的上端的钻杆扣用于连接所述钻杆；
[0015]所述柱状主体的下端的钻杆扣用于连接所述堵塞器。
[0016]可选的，所述柱状主体的上端的钻杆扣为母扣；
[0017]所述柱状主体的下端的钻杆扣为公扣。
[0018]可选的，所述单向阀为单向球阀。
[0019]可选的，所述通孔四周对称设置有两个沿所述柱状主体高度方向的导流孔。
[0020]可选的，所述导流孔的轴线与所述柱状主体的高度方向平行。
[0021]本实用新型实施例提供的技术方案带来的有益效果是:
[0022]本实用新型提供的一种防喷器试压装置，包括柱状主体，该柱状主体为由两个圆台叠加形成的一体件，该柱状主体中心设置有贯穿柱状主体上下两端的通孔，通孔四周设置有至少一个沿柱状主体高度方向的导流孔；柱状主体的上端能够与钻杆连接，使防喷器试压装置下入套管，柱状主体的下端与堵塞器连接，在防喷器试压装置下入套管后，柱状主体的上端与钻杆的连接解除，位于下端的圆台与大四通的开口配合，卡接在大四通的开口处，使堵塞器能够在不连接钻杆的情况下，固定在套管内，以此实现对防喷器全封闸板的试压。
【附图说明】
[0023]为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0024]图1是本实用新型实施例提供的一种防喷器试压装置的结构示意图；
[0025]图2是本实用新型实施例提供的一种防喷器试压装置使用环境示意图。
【具体实施方式】
[0026]为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。
[0027]本实用新型实施例提供了一种防喷器试压装置，参见图1，包括:
[0028]柱状主体00，该柱状主体00为由两个圆台01和02叠加形成的一体件，两个圆台中位于下端的圆台02的下底面面积小于上底面面积。
[0029]该柱状主体00中心设置有贯穿柱状主体00上下两端的通孔03，该通孔的下端设置有单向阀031。示例的，该单向阀031为单向球阀，在对防喷器全封闸板试压时，需要将阀球投入至该单向球阀的阀座上，以此密封通孔03。
[0030]柱状主体00上，通孔031四周设置有至少一个沿柱状主体高度方向的导流孔04。示例的，该至少一个沿柱状主体高度方向的导流孔04贯穿柱状主体00上下两端，在对防喷器全封闸板试压时，试压液体可以通过该导流孔04注入至防喷器内腔。
[0031]柱状主体00的上端能够与钻杆连接，使防喷器试压装置下入套管，柱状主体的下端与堵塞器连接，在防喷器试压装置下入套管后，柱状主体的上端与钻杆的连接解除，位于下端的圆台02与大四通的开口配合，卡接在大四通的开口处，使堵塞器固定，单向阀031使通孔03密封。
[0032]在本实用新型实施例中，堵塞器为一种防喷器试压装置，堵塞器下端设置有胶芯，用于在对防喷器进行试压时，密封套管；大四通为一种钻井作业设备，其公称压力大于等于35兆帕(MPa)，大四通中心设置有贯穿大四通上下两端及左右两端的通孔，其中大四通的上端用于连接防喷器，下端用于连接套管，左右两端用于连接阀门和管线。
[0033]综上所述，本实用新型提供的一种防喷器试压装置，包括柱状主体，该柱状主体为由两个圆台叠加形成的一体件，该柱状主体中心设置有贯穿柱状主体上下两端的通孔，通孔四周设置有至少一个沿柱状主体高度方向的导流孔；柱状主体的上端能够与钻杆连接，使防喷器试压装置下入套管，柱状主体的下端与堵塞器连接，在防喷器试压装置下入套管后，柱状主体的上端与钻杆的连接解除，位于下端的圆台与大四通的开口配合，卡接在大四通的开口处，使堵塞器能够在不连接钻杆的情况下，固定在套管内，以此实现对防喷器全封闸板的试压。
[0034]可选的，两个圆台中位于上端的圆台的上底面面积小于下底面面积，位于上端的圆台01的侧面能够通过顶丝与大四通固定连接。
[0035]示例的，在大四通上端的两侧设置有顶丝，柱状主体00上端的圆台OI固定能够通过顶丝与大四通固定连接，进一步保证了在防喷器试压过程中防