进行洒水、养护。
[0025]本实用新型的加工利用方法:
[0026]1、模板制作:在制造车间按设计要求分节制造，预组装后进行验收，合格后分节编号。
[0027]2、底板清理:按设计结构分缝长度分段清理，清洗干净后验收。
[0028]3、钢筋安装:按设计结构分缝长度分段绑扎刚筋，并安装固定封头模板。
[0029]4、轨道安装:测量放线标注插筋位置，安装插筋，将槽钢轨道准确焊接固定在插筋上，并与钢筋加固焊接牢固。
[0030]5、模板安装:分节安装，将滑靴卡入槽钢轨道内，连接牵引系统，并进行空载试验后恢复就位，保证模板沿轨道顺利滑动。
[0031]6、混凝土输料系统安装:模板就位后，在模板上口安装混凝土集料斗、分料槽，在合适位置安装混凝土栗、架设混凝土栗管。
[0032]7、混凝土施工:混凝土采用罐车运输，混凝土栗送至集料斗，利用固定在模板上口的集料斗和分料槽对称入仓，以确保模板不侧移。利用软轴震动棒和附着式振动器振捣，每一仓布置两台插入式震动棒和两台附着式振动器。混凝土采用平铺法铺料，即首先在底部中间下料振捣，再从两侧对称下料，均衡上升，两侧高差不得大于下料厚度，预埋件附近、钢筋密集等部位采用人工撮料，以防止骨料堆积。
[0033]8、滑模滑行:滑模滑行前轨道要清理干净，当两侧模板内均充满混凝土并振捣密实，通过观察孔观察混凝土振捣情况后，就要准备开始滑行。初始滑行要求混凝土强度在0.1至0.3mpa之间，初始滑行距离为不超过10cm，滑行后观察混凝土脱模强度，以混凝土成型不垮塌为宜，满足强度要求后一次滑行50-60cm，然后继续进行混凝土浇筑，周而复始模板滑行和混凝土浇筑交替进行，达到连续施工之目的。
[0034]9、混凝土消缺养护:因底拱混凝土浇筑时气泡不易排出，吸附于模板表面，脱模后易形成麻面，因此脱模后要及时利用养护平台进行原浆修复，要求光、匀、平整。脱模后的混凝土采用麻袋覆盖或者洒水喷雾养护。
【主权项】
1.一种隧洞底拱混凝土衬砌的滑动模板，它包括模板系统、牵引系统(14)、抗浮防偏系统、混凝土入仓振捣系统和消缺养护系统，其特征在于:所述的模板系统由面板(1)、加强肋(2)和支撑围圈(3)组成；所述的抗浮防偏系统包括在隧洞两侧安装导向轨道(4)，使滑动模板在牵引下沿导向轨道移动，确保底拱成型，导向轨道通过锚筋(5)固定在隧洞岩壁上或与衬砌结构钢筋(6)连接在一起；所述的混凝土入仓振捣系统通过支撑(11)设置在模板系统上方，混凝土入仓振捣系统包括在模板上设置集料斗(7)和分料槽(8)，混凝土栗(15)直接将混凝土送到集料斗内，通过分料槽向模板两侧均匀分料，在模板下部安装两台附着式振捣器(9)，在模板上口利用插入式振捣器对混凝土实施有效振捣；所述的消缺养护系统包括在模板后部两侧悬吊工作平台，方便人工在工作平台上对脱模后的混凝土质量缺陷及时进行修补，并沿后部的燕尾式模板(10)布置一洒水喷雾装置，保证及时对达到初凝强度的混凝土进行洒水、养护。2.根据权利要求1所述的隧洞底拱混凝土衬砌的滑动模板，其特征在于:所述的面板长度为9米，分6节制造，单节长度1.5米，节之间螺栓连接。3.根据权利要求2所述的隧洞底拱混凝土衬砌的滑动模板，其特征在于:所述的在模板上不同的位置留设有观察孔(12)。4.根据权利要求3所述的隧洞底拱混凝土衬砌的滑动模板，其特征在于:所述的模板滑行前轨道要清理干净，当两侧模板内均充满混凝土并振捣密实，通过观察孔观察混凝土振捣情况后，就要准备开始滑行，初始滑行要求混凝土强度在0.1至0.3mpa之间，初始滑行距离为不超过10cm，滑行后观察混凝土脱模强度，以保证混凝土成型不垮塌，满足强度要求后一次滑行50-60cm，然后继续进行混凝土浇筑，周而复始模板滑行和混凝土浇筑交替进行，达到连续施工之目的。5.根据权利要求1或2所述的隧洞底拱混凝土衬砌的滑动模板，其特征在于:所述的导向轨道用12-16号槽钢制作，在模板两侧各设置有滑靴(13)卡入槽钢轨道内，或在轨道内注入润滑油，确保滑靴与轨道能够顺利滑动。6.根据权利要求1或2所述的隧洞底拱混凝土衬砌的滑动模板，其特征在于:所述的牵引系统为卷扬机、手动葫芦、或液压牵引器。7.根据权利要求1或2所述的隧洞底拱混凝土衬砌的滑动模板，其特征在于:所述的模板板面的弧度根据隧洞底拱曲率半径大小而定，为90度-110度，边顶拱衬砌每侧留设不少于1cm的搭接长度。8.根据权利要求1或2所述的隧洞底拱混凝土衬砌的滑动模板，其特征在于:所述的模板板面端部设有底板封头模板(16 )。
【专利摘要】一种隧洞底拱混凝土衬砌的滑动模板，包括模板系统、牵引系统、抗浮防偏系统、混凝土入仓振捣系统和消缺养护系统，模板系统由面板、加强肋和支撑围圈组成；抗浮防偏系统包括在隧洞两侧安装导向轨道，使滑动模板在牵引下沿导向轨道移动，导向轨道通过锚筋固定在隧洞岩壁上或与衬砌结构钢筋连接在一起；混凝土入仓振捣系统通过支撑设置在模板系统上方，混凝土入仓振捣系统包括在模板上设置集料斗和分料槽，混凝土泵直接将混凝土送到集料斗内，通过分料槽向模板两侧均匀分料，在模板下部安装两台附着式振捣器。本实用新型安全可靠、结构简单、成本低廉、质量可控、可连续施工，并在施工过程中能够随时监控及修复混凝土施工质量缺陷。
【IPC分类】E21D11/10
【公开号】CN204783054
【申请号】CN201520484948
【发明人】王宗敏, 刘纯, 张丽敏
【申请人】中国长江三峡集团公司, 中国水利电力对外公司
【公开日】2015年11月18日
【申请日】2015年7月8日