直下式背光模组及显示器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及显示器技术领域，具体涉及一种直下式背光模组及显示器。
【背景技术】
[0002]当前的直下式背光模组，尤其是大尺寸的直下式背光模组一般在扩散板下放置支架，以避免扩散板在重力的作用下发生弯曲变形。当前的扩散板的支架主要包括支撑部和沿所述支撑部轴向设置的卡扣，在使用过程中，通过卡扣与背板卡合。如此，将会存在以下问题:轴向设置的卡扣在通过卡扣卡合式连接，装配和使用过程中卡扣容易断裂，配合不稳定。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的主要目的在于提供一种直下式背光模组及显示器，旨在使直下式背光模组的支架与背板装配稳固且简易。
[0004]为达到上述技术目的，本实用新型提供一种直下式背光模组，其包括背板、扩散板以及用于支撑所述扩散板的支架，所述支架包括水平延伸的底板、自底板的一侧朝向所述扩散板延伸的支撑部以及自底板的另一侧朝向所述背板延伸的配合部，所述配合部包括自所述底板的朝向所述背板的表面凸设的定位柱以及自所述定位柱远离所述底板的一端呈水平延伸的弹性臂；所述背板具有供所述支架安装的安装部，所述安装部具有相对的上、下表面以及贯穿所述上、下表面的通孔，所述支架的配合部自上而下穿过所述通孔并旋转后，所述弹性臂与所述安装部的下表面抵接，所述底板与所述安装部的上表面抵接，以将所述支架固定于所述背板上。
[0005]优选地，所述安装部的下表面是自所述背板的底面凹陷形成，所述安装部的下表面设有限位块。
[0006]优选地，所述弹性臂的数量为两个，且对称设于所述定位柱的两侧，相应地，所述安装部设有两个所述限位块。
[0007]优选地，所述弹性臂的朝向所述底板的表面凸设有限位凸起，所述限位块设有与所述限位凸起配合的限位孔。
[0008]优选地，所述限位块包括被所述底板与所述弹性臂夹持的夹持段、与所述夹持段连接的导引段，所述导引段具有倾斜设置的导引面，所述导引面在远离所述夹持段的方向上呈逐渐靠近所述底板设置，用以导引所述弹性臂滑动至所述夹持段。
[0009]优选地，所述导引段成对设置于所述夹持段的两侧。
[0010]优选地，所述夹持段的背离所述底板的表面凹设有用于容置且限位所述弹性臂的限位槽。
[0011]优选地，所述弹性臂的朝向所述底板的表面设有限位凸起，所述限位槽的底部设有与所述限位凸起配合的限位孔。
[0012]优选地，所述限位凸起的朝向所述底板的表面呈曲面设置。
[0013]本实用新型还提供一种显示器，包括上述任一项的直下式背光模组。
[0014]本实用新型提供的直下式背光模组及显示器，所述直下式背光模组包括背板、扩散板以及用于支撑所述扩散板的支架，所述支架包括水平延伸的底板、自底板的一侧朝向所述扩散板延伸的支撑部以及自底板的另一侧朝向所述背板延伸的配合部，所述配合部包括自所述底板的朝向所述背板的表面凸设的定位柱以及自所述定位柱远离所述底板的一端呈水平延伸的弹性臂；所述背板具有供所述支架安装的安装部，所述安装部具有相对的上、下表面以及贯穿所述上、下表面的通孔，所述支架的配合部自上而下穿过所述通孔并旋转后，所述弹性臂与所述安装部的下表面抵接，所述底板与所述安装部的上表面抵接，以将所述支架固定于所述背板上。
[0015]在装配时，所述底板与所述背板抵接，所述定位柱穿过光学膜片上开设的安装孔，而后插入所述通孔内，以所述定位柱为轴旋转所述弹性臂，旋转至所述通孔的宽度方向时，所述底板与所述弹性臂夹持所述背板，如此即可完成所述支架的安装。所述弹性臂沿所述通孔的长度方向插入旋转至宽度方向夹持背板，如此即增大了所述弹性臂与所述背板的接触面积，因而使所述支架与所述背板配合稳定且装配简易。
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型提供的直下式背光模组的一实施例的装配图；
[0017]图2为图1所示的直下式背光模组的I处局部放大图；
[0018]图3为图2所示的直下式背光模组的另一视角的局部示意图；
[0019]图4为图1所示的直下式背光模组的再一视角的局部示意图。
[0020]附图标号:直下式背光模组100 ;背板I ;安装部10 ;通孔11 ;限位块12 ;限位孔12a;夹持段121 ;导引段122 ;限位槽123 ;扩散板2 ;支架3 ;底板31 ;支撑部32 ;配合部33 ;定位柱331 ;弹性臂332 ;限位凸起333 ;光学膜片4 ;安装孔41。
[0021]本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
【具体实施方式】
[0022]以下结合说明书附图及具体实施例进一步说明本实用新型的技术方案。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0023]本实用新型提供一种直下式背光模组。参照图1至图4，图1为本实用新型提供的直下式背光模组的一实施例的装配图；图2为图1所示的直下式背光模组的I处局部放大图；图3为图2所示的直下式背光模组的另一视角的局部示意图；图4为图1所示的直下式背光模组的再一视角的局部示意图。
[0024]在本实用新型的实施例中，参阅图1至图3，本实用新型提供的直下式背光模组100包括背板1、扩散板2、用于支撑所述扩散板2的支架3和光学膜片4，所述支架3包括水平延伸的底板31、自底板31的一侧朝向所述扩散板2延伸的支撑部32以及自底板31的另一侧朝向所述背板I延伸的配合部33，所述配合部33包括自所述底板31的朝向所述背板I的表面凸设的定位柱331、以及自所述定位柱331的远离所述底板31的一端呈水平延伸的弹性臂332，所述背板I具有供所述支架3安装的安装部13，所述安装部13具有相对的上、下表面以及贯穿所述上、下表面的通孔11，所述支架3的配合部33自上而下穿过所述通孔11并旋转后，所述弹性臂332与所述安装部10的下表面抵接，所述底板31与所述安装部10的上表面(即朝向光学膜片4的表面)抵接，以将所述支架3固定于所述背板I上。所述通孔11具有供所述定位柱331穿过的中间圆孔以及自中间圆孔的某一直径向外延伸形成的长形孔。
[0025]在装配时，所述底板31与所述背板I抵接，所述定位柱331穿过所述光学膜片4上开设的安装孔4a，而后插入所述通孔11内，以所述定位柱331为轴旋转所述弹性臂332，旋转至所述通孔11的宽度方向时，所述底板31与所述弹性臂332夹持所述背板1，如此即可完成所述支架3的安装。所述弹性臂332沿所述通孔11的长度方向插入旋转至宽度方向夹持背板1，如此即增大了所述弹性臂332与所述背板I的接触面积，因而使所述支架3与所述背板I配合稳定且装配简易。
[0026]参阅2及3，于本实施例中，所述安装部13的下表面是自所述背板I的底面凹陷形成，所述安装部13的下表面设有限位块12。如此，所述限位块12使所述安装部10于一方向收窄而形成所述通孔11，所述限位块12构成所述通孔11的一部分，所述弹性臂332用以在位于所述安装部10的下表面时，可旋转而与所述限位块12的远离所述底板31的表面抵接，以使所述弹性臂332与所述底板31夹持所述限位块12设置。所述限位块12的设置使所述弹性臂332与所述底板31便于夹持，安装稳定。
[0027]优选地，所述弹性臂332的数量为两个，且对称设于所述定位柱331的两侧，相应地，所述安装部10设有两个所述限位块12。如此，两个所述弹性臂332的设置使安装配合更加稳定，当然两个弹性臂332的设置为本实施例的