一种燃气灶的制作方法

文档序号:9121350阅读:207来源:国知局
一种燃气灶的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种燃气灶,属于燃气灶技术领域。
【背景技术】
[0002]据市场调研,目前大多数家庭用的都是较为普遍的熄火保护装置式的燃气灶,其基本原理是:当外界因素如液体溢出、侧向风等作用时,燃气灶上的热电偶感应探针温度降低,达不到燃烧的信号温度,进而控制器就会因为得不到燃烧信号而自动切断通往安全阀的维持电流,导致安全阀关闭,从而切断燃气管道的燃气体供应,避免发生燃气泄露,防止火灾发生和燃气中毒。目前最先进的是离子感应式燃气灶,但也仅是明显提高整个意外熄火断气的时间,无法解决操作者离开时间过长干烧诱发的事故。
【实用新型内容】
[0003]现有燃气熄火保护装置虽然经过了改进,可以实现温度降低时的供气中断,防止气体泄漏和中毒等,但仍存在以下问题:当操作者离开时间过长干烧时,现有的燃气灶无法自动切断燃气而熄火,无法避免干烧诱发的火灾事故,使家庭财产遭受重大损失。因而,如何在干烧下都能自动熄火的就成了解决这一问题的关键,为此本实用新型设计了一种能在干烧情况下自动熄火,独立于燃气灶的干烧自动熄火装置,可以很好解决这一问题。
[0004]本实用新型采取以下技术方案:
[0005]一种燃气灶,包括控制系统和执行系统;所述控制系统包括温度传感器1、继电器12,所述温度传感器I实时检测锅中下部位置的温度,并控制继电器12的开关;所述执行系统包括水箱4、伺服电机13、栗体14、抽水水管15、出水水管20,万向管2,所述万向管2对准燃气灶热电偶传感器感应点;所述控制系统接受温度传感器I反馈的温度过高(干烧)信号,控制继电器12闭合,伺服电机13带动栗体14通过抽水水管15从水箱4抽水,并通过出水水管20出水,再经万向管2向燃气灶热电偶传感器感应点喷水,使其降温,继而煤气灶的进气阀关闭,煤气停止供应而熄火,防止干烧继续发生,避免火灾。
[0006]进一步的,所述控制系统还包括电源电路板10、电压调节开关5、温度显示器7、温控电路板9。
[0007]进一步的,温度传感器I与锅中下部位靠紧,温度传感器I通过螺钉固定在传感器接口,温度控制电路板粘结在底板座上,电源电路板通过支持柱粘结在温控电路板9上,温度显示器7焊接在温度控制板8上,温度控制器7的电源接口与电源输出接口相连接,继电器的电磁两接口与温控电路板的继电器接口串联在电源接口上,继电器的另外两接口与电机串联在电源上。
[0008]进一步的,控制系统根据温度传感器测到的温度实时控制着伺服电机的工作状
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[0009]进一步的,所述执行系统的伺服电机13与栗体14装配,伺服电机13通过电机支持架粘结在温控电路板9上,箱盖3与水箱4过渡装配,水箱内装满冷却水,内螺纹水管接头与外螺纹接头对接在冷却水箱底部,水管接在外螺纹接头上,另一端接在栗体抽水接口,万向管的螺纹接口与内螺纹接头装配在万向管支持架上,万向管指向燃气灶的温度感应器,水管接在内螺纹接头上,另一端与栗体出水口相连接。
[0010]本实用新型在现有自动熄火上加以创新,设计一个干烧时能自动熄火的独立辅助装置,其有益效果在于:
[0011]I)能有效避免干烧火灾发生,保护家庭财产和人身安全;
[0012]2)可以避免干烧引发的不必要的燃气浪费,节省能源;
[0013]3)此装置为独立系统,体积小、便于摆放和安装;
[0014]4)此装置也可以推广到其他相似的领域。
[0015]5)此装置将为燃气灶的使用安全提供了一种有效保障。
[0016]6)组成部件多为标准件,易于制取,可在短时间内组装完成,原理结构简单可达到所要的效果,节约了成本,缩短了生产时间,且体积较小,易于安装摆放,既避免了燃气的过度浪费,又避免了家庭燃气灶干烧引起的火灾。
【附图说明】
[0017]图1是本实用新型燃气灶的立体结构图。
[0018]图2是本实用新型燃气灶的后视图。
[0019]图中,1.温度传感器,2.万向管,3.箱盖,4.水箱,5.电压调节开关,6.温度调节键,7.温度显示器,8.温度控制板,9.温控电路板,10.电源电路板,11.电机支撑架,12.继电器,13.伺服电机,14.栗体,15.抽水水管,16.感应器接口,17.继电器接口,18.抽水接口,19.出水接口,20.出水水管。
【具体实施方式】
[0020]下面结合附图和具体实施例对本实用新型进一步说明。
[0021]参见图1-图2,一种燃气灶,包括控制系统和执行系统;所述控制系统包括温度传感器1、继电器12,所述温度传感器I实时检测锅中下部位置的温度,并控制继电器12的开关;所述执行系统包括冷却水箱4、伺服电机13、栗体14、抽水水管15、出水水管20,万向管2,所述万向管2向燃气灶热电偶传感器感应点喷水,使其降温,继而煤气灶的进气阀关闭,煤气停止供应而熄火;所述控制系统接受温度传感器I反馈的温度过高信号,控制继电器12闭合,伺服电机13带动栗体14通过抽水水管15从水箱4抽水,并通过出水水管20出水,再经万向管2向燃气灶热电偶传感器感应点喷水,使其降温,继而煤气灶的进气阀关闭。
[0022]所述控制系统还包括电源电路板10、电压调节开关5、温度显示器7、温控电路板9、
[0023]温度传感器I与锅中下部位靠紧,温度传感器I通过螺钉固定在传感器接口,温度控制电路板粘结在底板座上,电源电路板通过支持柱粘结在温控电路板9上,温度显示器7焊接在温度控制板8上,温度控制器7的电源接口与电源输出接口相连接,继电器的电磁两接口与温控电路板的继电器接口串联在电源接口上,继电器的另外两接口与电机串联在电源上。
[0024]控制系统根据温度传感器测到的温度实时控制着伺服电机的工作状态。
[0025]所述执行系统的伺服电机13与栗体14装配,伺服电机13通过电机支持架粘结在温控电路板9上,箱盖3与冷却水箱4过渡装配,水箱内装满冷却水,内螺纹水管接头与外螺纹接头对接在冷却水箱底部,水管接在外螺纹接头上,另一端接在栗体抽水接口,万向管的螺纹接口与内螺纹接头装配在万向管支持架上,万向管指向燃气灶的温度感应器,水管接在内螺纹接头上,另一端与栗体出水口相连接。
[0026]接通电源后,温度显示器测出温度感应器测出的温度,此时温度控制板的继电器接口处于通路状态,与之相串联继电器的磁线圈通路具有磁性,吸附铁芯,使电机的闭合电路处于断开状态,当温度感应器测到试先设置的干烧温度(180°C -220°C )后,温度控制板的继电器接口断开,串联继电器的磁线圈消磁,铁芯复位,使伺服电机处于接通状态,抽取水箱中的冷却水,通过万向管将冷却水喷洒在燃气灶的温度感应器上,使其温度降低,自动关闭通气阀,从而使燃气灶熄火。该装置的特点是:组成部件多为标准件,易于制取,可在短时间内组装完成,虽原理结构简单但可达到所要的效果,节约了成本,缩短了生产时间,且体积较小,易于安装摆放,既避免了燃气的过度浪费,又避免了家庭燃气灶干烧引起的火灾。
【主权项】
1.一种燃气灶,其特征在于: 包括控制系统和执行系统; 所述控制系统包括温度传感器(I)、继电器(12),所述温度传感器(I)实时检测锅中下部位置的温度,并控制继电器(12)的开关; 所述执行系统包括水箱⑷、伺服电机(13)、栗体(14)、抽水水管(15)、出水水管(20),万向管(2),所述万向管(2)对准燃气灶自带的热电偶传感器感应点; 所述控制系统接受温度传感器(I)反馈的温度过高信号,控制继电器(12)闭合,伺服电机(13)带动栗体(14)通过抽水水管(15)从水箱(4)抽水,并通过出水水管(20)出水,再经万向管(2)喷水为燃气灶自带的热电偶传感器感应点降温。2.如权利要求1所述的燃气灶,其特征在于:所述控制系统还包括电源电路板(10)、电压调节开关(5)、温度显示器(7)、温控电路板(9)。3.如权利要求1所述的燃气灶,其特征在于:温度传感器(I)与锅中下部位靠紧,温度传感器(I)通过螺钉固定在传感器接口,温度控制电路板粘结在底板座上,电源电路板通过支持柱粘结在温控电路板(9)上,温度显示器(7)焊接在温度控制板(8)上,温度控制器(7)的电源接口与电源输出接口相连接,继电器的电磁两接口与温控电路板的继电器接口串联在电源接口上,继电器的另外两接口与电机串联在电源上。4.如权利要求1所述的燃气灶,其特征在于:控制系统根据温度传感器测到的温度实时控制着伺服电机的工作状态。5.如权利要求1所述的燃气灶,其特征在于:所述执行系统的伺服电机(13)与栗体(14)装配,伺服电机(13)通过电机支持架粘结在温控电路板(9)上,箱盖(3)与水箱(4)过渡装配,水箱内装满冷却水,内螺纹水管接头与外螺纹接头对接在冷却水箱底部,水管接在外螺纹接头上,另一端接在栗体抽水接口,万向管的螺纹接口与内螺纹接头装配在万向管支持架上,万向管指向燃气灶的温度感应器,水管接在内螺纹接头上,另一端与栗体出水口相连接。
【专利摘要】本实用新型涉及一种燃气灶,包括控制系统和执行系统;所述控制系统包括温度传感器、继电器,所述温度传感器实时检测锅中下部位置的温度,并控制继电器的开关;所述执行系统包括水箱、伺服电机、泵体、抽水水管、出水水管,万向管,所述万向管对准燃气灶热电偶传感器;所述控制系统接受热电偶传感器反馈的干烧温度信号,控制继电器闭合,伺服电机带动泵体通过抽水水管从水箱抽水,并通过出水水管出水,再经万向管向燃气灶热电偶传感器感应点喷水,使其降温,继而煤气灶的进气阀关闭,煤气停止供应而熄火,防止干烧继续发生,避免火灾。
【IPC分类】F24C3/12
【公开号】CN204786597
【申请号】CN201520321571
【发明人】杜继涛, 张兆佳, 王浩, 黄磊, 裴涛, 汪彬, 朱聪
【申请人】上海工程技术大学
【公开日】2015年11月18日
【申请日】2015年5月19日
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