于三者围成的空腔内。
[0037]本实施例中，所述电控组件I还包括三组光感组件和挡光板14，所述控制电路板包括第一电路板13和第二电路板15，各组光感组件分别包括光发射器131和光接收器151，光发射器131安装于第一电路板13，光接收器151安装于第二电路板15，第一电路板13和第二电路板15相对设置，且光发射器131与光接收器151 相对应，第二电路板15连接所述电机12;电机12的转轴穿过第一电路板13、第二电路板15，挡光板14与电机12的转轴构成同步转动关系，并位于第一电路板13和第二电路板15之间，该挡光板14设有一个透光孔141，通过该透光孔141使其中一组光感组件构成发射和接收关系，以使第二电路板15控制电机12停转。
[0038]本实施例中，所述电控组件I还包括电机座11和电机盖16，电机座11固接于所述固定单元，所述电机12、第一电路板13和第二电路板15分别装接于电机座11内，电机盖16盖接于电机座11，所述触发板17位于电机盖16外。具体，所述触发板17的中部朝电机12的方向延伸一轴套171，该轴套171穿过电机盖16，并与电机12的转轴相固定套接在一起。
[0039]本实施例中，所述触发板17朝向所述活动轴24的一面沿圆周方向设有用于使活动轴24朝触发板17的方向运动的圆弧形槽17a，该圆弧形槽17a的长度大于其所在圆周周长的一半，且该圆弧形槽17a的两端分别与触发板17的端面呈斜面过渡，利用该斜面对活动轴24的运动进行导向，也使活动轴24的运动更加顺畅。
[0040]本实施例中，所述隔板机构包括一隔板27，隔板27朝各密封垫29延伸有装接轴，所述密封垫29套设于该装接轴外，且各密封垫29分别和隔板27之间形成压力腔，所述泄压道271为压力腔的泄压通道;所述第二弹性件28位于该压力腔内。所述第一弹性件25优选为弹簧，并套装于所述活动轴24，且活动轴24侧壁设有用于固定弹簧的环形凸台，所述第二弹性件28优选为弹簧，并套装于装接轴。
[0041]本实施例中，所述各密封垫29分别设有用于连通所述压力腔和进水腔的第一过水孔291，所述隔板27朝密封垫29的方向延伸有杆体，该杆体插入所述第一过水孔291，且二者之间具有过水间隙。
[0042]本实施例中，所述隔板27还设有连通所述压力腔的第二过水孔272，所述两泄压道271分别设于两装接轴，并分别连通所述出水口 212a、212b，通过所述活动轴24运动控制各泄压道与相应的第二过水孔之间的通断。
[0043]本实施例中，所述固定单元包括进出水阀座212、分水阀座211和阀盖23，进出水阀座212设有进水口和所述出水口 212a、212b，分水阀座211设有两分水腔21 Ia、21 Ib，该分水阀座211装接于进出水阀座212，且二者之间形成连通进水口的所述进水腔212c，两分水腔21 Ia、21 Ib分别连通出水口 212a、212b;所述活动轴24装接于阀盖23，该阀盖23与分水阀座211相对固定，所述隔板27装接于阀盖23与分水阀座211之间，所述密封垫29的外周端部抵设于隔板27与分水阀座211之间，且通过密封垫29运动控制进水腔212c和两分水腔211a、21 Ib之间的通断。
[0044]本实施例中，为了保证密封性能，最好在各活动轴24上安装适配泄压道271的密封件26。所述阀盖23分别设有两装接孔，且阀盖23在各装接孔的外侧部位设有环形装接槽，该装接槽内设置有V型圈22，并采用小盖板21对装接槽进行封口，以定位V型圈22。活动轴24的一端依次通过装接孔、V型圈22和小盖板21伸出，并形成与所述触发板17配合的作用端，利用V型圈22对活动轴24和装接孔之间的间隙进行密封。活动轴24上的密封件26位于装接孔的内侦U。
[0045]本实用新型具有以下三种工作状态，为了便于说明，将两活动轴24定义为活动轴24a和活动轴24b，将两泄压道271定义为泄压道271a和泄压道271b，将两密封垫9定义为密封垫29a和密封垫29b。
[0046]第一工作状态如图6、图7所示:活动轴24a落入触发板17的圆弧形槽17a内，活动轴24a受第一弹性件25作用而远离泄压道271a，使泄压道271a开启，位于密封垫29a左侧的压力腔的压力依次通过隔板27的相应第二过水孔、泄压道271a排出，使得位于密封垫29a左侧的压力腔的压力小于进腔室212c的压力，进水腔212c的水快速冲击密封垫29a，使密封垫29a克服第二弹性件28的弹力作用朝隔板27的方向变形，从而使出水口 212a通过分水阀座的分水腔211a连通进水腔212c并出水。活动轴24b未落入触发板17的圆弧形槽17a内，该活动轴24b相当于被顶起，并封堵泄压道271b，使得位于密封垫29b左侧的压力腔的水压与进水腔212c的水压相等，由于位于密封垫29b左侧的压力腔的受压面积大于进水腔212c的受压面积，因而密封垫29b左侧受到的压力大于其右侧受到的压力，使得密封垫29b朝分水腔211b的方向变形，同时密封垫29b受到第二弹性件28的弹力作用，从而封堵分水阀座的分水腔211b的入口，S卩，使分水腔211b与进水腔212c不连通，因而，出水口 212b不出水。此时，本实用新型处于单出水状态。
[0047]第二工作状态如图8、图9所示:活动轴24a落入触发板17的圆弧形槽17a内，活动轴24a受第一弹性件25作用而远离泄压道271a，使泄压道271a开启，位于密封垫29a左侧的压力腔的压力依次通过隔板27的第二过水孔272、泄压道271a排出，使得位于密封垫29a左侧的压力腔的压力小于进水腔212c的压力，进水腔212c的水快速冲击密封垫29a，使密封垫29a克服第二弹性件28的弹力作用朝隔板27的方向变形，从而使出水口 212a通过分水阀座的分水腔211a连通进水腔212c并出水。活动轴24b也落入触发板17的圆弧形槽17a内，活动轴24b受第一弹性件25作用而远离泄压道271b，使泄压道271b开启，位于密封垫29b左侧的压力腔的压力依次通过隔板27的第二过水孔272、泄压道271b排出，使得位于密封垫29b左侧的压力腔的压力小于进水腔212c的压力，进水腔212c的水快速冲击密封垫29b，使密封垫29b克服第二弹性件28的弹力作用朝隔板27的方向变形，从而使出水口 212b通过分水阀座的分水腔21 Ib连通进水腔212c并出水。此时，本实用新型处于混合出水状态。
[0048]第三工作状态如图10、11所示:活动轴24a未落入触发板17的圆弧形槽17a内，该活动轴24a相当于被顶起，并封堵泄压道271a，使得位于密封垫29a左侧的压力腔的水压与进水腔212c的水压相等，由于位于密封垫29a左侧的压力腔的受压面积大于进水腔212c的受压面积，因而密封垫29a左侧受到的压力大于其右侧受到的压力，使得密封垫29a朝分水腔211a的方向变形，同时密封垫29a受到第二弹性件28的弹力作用，从而作用封堵分水阀座的分水腔211a的入口，S卩，使分水腔211a与进水腔212c不连通，因而，出水口 212a不出水。活动轴24b落入触发板17的圆弧形槽17a内，活动轴24b受第一弹性件25作用而远离泄压道271b，使泄压道271b开启，位于密封垫29b左侧的压力腔的压力依次通过隔板27的第二过水孔272、泄压道271b排出，使得位于密封垫29b左侧的压力腔的压力小于进水腔212c的压力，进水腔212c的水快速冲击密封垫29b，使密封垫29b克服第二弹性件28的弹力作用朝隔板27的方向变形，从而使出水口 212b通过分水阀座的分水腔21 Ib连通进水腔212c并出水。此时，本实用新型处于单出水状态。
[0049 ]本实用新型的工作原理如下:水由进水板的进水口 31 a进入，通过发电机座32内部设置的过水通道进入发电机34，并冲击发电机34的叶轮高速转动进