一种用于搅拌干粉砂浆的搅拌机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及干粉砂浆搅拌机，具体是一种用于搅拌干粉砂浆的搅拌机。
【背景技术】
[0002]目前，干粉砂浆是指经过燥筛分处理的骨料、无机胶凝材料和添加剂等按一定比例进行物理混合而形成的一种颗粒状或粉状，多以袋装或散装的形式运至工地，加水混合后即可直接使用的物料；
[0003]干粉砂浆为环保建筑材料，其优越的性能已被广泛认可，但在国内还处于初步发展阶段，生产技术还不够成熟；
[0004]现有技术的干粉砂浆混合机主要包括搅拌筒和设置在搅拌筒内的搅拌棒构成，搅拌筒的上端设置有进料口，下端设置有出料口，搅拌棒上设置有螺旋式推料片，搅拌棒的一端伸出搅拌筒连接至与电机相连接的主轴上，搅拌棒由电机带动旋转，通过螺旋式推料片推动干粉砂浆由搅拌筒的上端向出料口移动，推料片搅拌实现干粉砂浆和水的自动、均质混合;但是这种结构的干粉砂浆混合机在实际使用时，移动性较差、稳定性较差、混合均匀性较差，同时，能耗大，不能连续混合，降低了干粉砂浆的生产效率。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的在于提供一种搅拌效果好，保证产品的质量，提高工作效率，降低生产成本，节约能源、资源的用于搅拌干粉砂浆的搅拌机，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0007]—种用于搅拌干粉砂浆的搅拌机，包括料槽、第一螺旋上料机、混合搅拌机、第二螺旋上料机、成品料仓、和脉冲式袋式除尘器;所述料槽上方设有料槽罩，料槽罩包括下筒部和上锥部，其中，上锥部设于下筒部上方，上锥部连接吸尘支管;所述上锥部内部下方设置滤板，滤板上密布有透孔，其开口向上;所述料槽底部出料口连接第一螺旋上料机，第一螺旋上料机上方出料口连接混合搅拌机的进料口 ；所述混合搅拌机上方连接吸尘支管，混合搅拌机的上方通过轴承座设有轴承，轴承内紧密连接搅拌轴;所述搅拌轴的上方设置有电机和减速机，电机与减速机驱动配合连接，且电机驱动连接搅拌轴;所述搅拌轴穿过轴承伸入混合搅拌机内部，且搅拌轴连接设有搅拌装置;所述搅拌装置设有搅拌框，搅拌框设有两组，搅拌框交叉连接设于搅拌轴上;所述搅拌框为U型设置，搅拌轴的中部通过连接支架与搅拌框的U型开口固定连接;所述搅拌框的外侧设置有两组扰流片，扰流片分别设置在搅拌框的左侧壁上部与搅拌框的右侧壁下部;所述扰流片为橡胶片;在所述搅拌轴下部、搅拌框内垂直竖向交错设置搅拌桨叶，搅拌桨叶上设有多片桨叶片，桨叶片以搅拌轴为旋转轴，竖直方向均布设于搅拌轴上;所述桨叶片上均设置有金属片;在所述混合搅拌机下端设有出料管，在出料管上设有流量阀，且出料管下方内壁上还设有检测仪;所述混合搅拌机的出料管下方设有第二螺旋上料机，第二螺旋上料机的出料口连接成品料仓的入料口 ；所述成品料仓上接吸尘支管，吸尘支管与脉冲式袋式除尘器连接。
[0008]进一步的:所述滤板呈球冠状。
[0009]进一步的:所述金属片至少有一个交叉固定设置在桨叶片上，金属片的形状为长方形金属片、梯形金属片或三角形金属片。
[0010]进一步的:所述金属片与桨叶片的夹角为20-90度。
[0011]进一步的:所述第一螺旋上料机、第二螺旋上料机均为倾斜设置，第一螺旋上料机采用五毫米厚的锰钢搅龙叶片。
[0012]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:
[0013]1、本实用新型中，物料在吸尘支管的负压状态下移动，物料经过滤板的阻挡在滤板下表面聚集，当聚集到一定程度，物料下落进料槽，可以回收部分物料，节约资源。
[0014]2、本实用新型中，搅拌装置能够改变物料的流动方向，使物料流动复杂，让物料的传质和传热剧烈，同时，能有效减少物料中混合的气泡，搅拌轴在转动带动搅拌框、桨叶片同步转动，搅拌效果好;同时，整体结构简单，使用方便，实用性强。
[0015]3、本实用新型中，物料通过第一螺旋上料机进入混合搅拌机中，经搅拌后，由出料管排出，并通过流量阀控制物料流动速度，在物料下落的过程中，检测仪对物料进行监测，对于分筛合格的料进行输送;对分筛不合格的物料，则在混合搅拌机再次搅拌处理，直到产品达到合格，保证产品的质量;其中，混合搅拌机实现物料的搅拌，能有效的分散纤维类物料，解决了物料比重不同引起的离析和团建等问题。
[0016]4、本实用新型中干粉砂浆集中生产、存储，然后袋装运输到施工现场，能够较好地保证干粉砂浆的质量，提高生产效率，生产成本低，节约能源。
【附图说明】
[0017]图1为用于搅拌干粉砂浆的搅拌机的结构示意图。
[0018]图2为用于搅拌干粉砂浆的搅拌机中料槽的结构示意图。
[0019]图3为用于搅拌干粉砂浆的搅拌机中混合搅拌机的结构示意图。
[0020]图4为用于搅拌干粉砂浆的搅拌机中搅拌装置部分结构示意图。
【具体实施方式】
[0021]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0022]请参阅图1?4，本实用新型实施例中，一种用于搅拌干粉砂浆的搅拌机，包括料槽
11、第一螺旋上料机13、混合搅拌机1、第二螺旋上料机16、成品料仓17、和脉冲式袋式除尘器18;所述料槽11上方设有料槽罩12，料槽罩12包括下筒部19和上锥部20，其中，上锥部20设于下筒部19上方，上锥部20连接吸尘支管14;所述上锥部20内部下方设置滤板21，滤板21呈球冠状，滤板21上密布有透孔，其开口向上;工作中，物料在吸尘支管14的负压状态下移动，物料经过滤板21的阻挡在滤板21下表面聚集，当聚集到一定程度，物料下落进料槽11，可以回收部分物料;所述料槽11底部出料口连接第一螺旋上料机13，第一螺旋上料机13上方出料口连接混合搅拌机I的进料口 2;所述混合搅拌机I上方连接吸尘支管14，混合搅拌机I的上方通过轴承座设有轴承31，轴承31内紧密连接搅拌轴5;所述搅拌轴5的上方设置有电机33和减速机32，电机33与减速机32驱动配合连接，且电机33驱动连接搅拌轴5 ；所述搅拌轴5穿过轴承31伸入混合搅拌机I内部，且搅拌轴5连接设有搅拌装置4;所述搅拌装置4设有搅拌框41，搅拌框41设有两组，搅拌框41交叉连接设于搅拌轴5上；所述搅拌框41为U型设置，搅拌轴5的中部通过连接支架42与搅拌框41的U型开口固定连接;所述搅拌框41的外侧设置有两组扰流片45，扰流片45分别设置在搅拌框41的左侧壁上部与搅拌框41的右侧壁下部;所