一种沙发包装装置中的打钉装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于机械技术领域，涉及一种沙发包装装置，特别是一种沙发包装装置中的打钉装置。
【背景技术】
[0002]随着人们生活水平的提升，沙发在现有家居中已经成为了一种必不可少的家具。沙发为一种装有软垫的单座位椅子或多座位椅子，装有弹簧或厚泡沫塑料的靠背椅，两边具有扶手，是软件家具的一种。但是，由于市场的多样化以及人们所要求的各种舒适度，可将沙发按照面料分类，可以分为:皮沙发、面料沙发(其实是布艺沙发)、曲木沙发和藤制沙发。
[0003]皮沙发是家庭用沙发中常见的一种，市场上销售的也多为这类沙发。它有两个支撑点承托使用者的腰椎、胸椎，能获得与身体背部相配合曲面的效果。此类沙发靠背与座面的夹角很关键，角度过大或过小都将造成使用者的腹部肌肉坚强，产生疲劳。同样，沙发座面的宽度也不宜过大，通常按标准要求在540毫米之内，这样使用者的小腿可随意调整坐姿，休息得更舒适。
[0004]现有沙发框架一般包括两种，S卩实木框架和金属框架。由于内部框架作为整个沙发的支撑架，需要足够的支撑力，所以大多厂家都会选择硬度和密度都较好的实木材料。原材料市场上，也有相应专门用于家具内架支撑的用料，统称为硬杂木。除硬杂木外，有些还会在框架较宽的地方使用夹板，不仅强度大，而且易弯曲不变形。部分高档沙发有时也会用到独立弹簧包来增加坐包的回弹性和舒适性，这样的沙发更加不易塌陷变形。
[0005]因此，在沙发制造过程中一般都包括木工工艺和包工工艺。
[0006]对于木工工艺，一般包括如下工序:a、实木在组装前经过四面刨光处理，使每一个框架更加精致美观;b、沙发的框架背面、侧面、扶手均采用优质纤维板封装;C、为了完善构造以及加固框架，框架的每一个接合处都使用经过充分而精确切割的木制三角架进行定位，并且用胶水和螺钉进行固定;d、采用直钉枪，确保每一个接口的牢固性。
[0007]对于包工工艺，一般包括如下工序:a、框架上覆盖一层2-4cm厚的再生高回弹海绵(尤其是扶手用2-4cm厚的再生高回弹海绵再粘贴2-4cm厚的高回弹海绵，确保人体触摸沙发扶手不直接感觉到木框架)，表面再紧粘一层拉毛布，最少程度的减少面料与框架的磨擦;b、采用马钉枪，确保绷带等重要部位的牢固性。
[0008]最后，还需要使用缝纫工艺，对于沙发表面缝纫一般采用电动高速平缝机，针脚均匀平整，每块面料均经过琐边处理。
[0009]但是，对于现有技术中的包工工艺，首先是将沙发框架定位在某个机架上，然后将沙发皮敷在沙发框架的外表面，最后利用马钉枪将沙发皮固定在啥框架上，从而实现沙发与沙发皮的固定。但是，在实现沙发皮与沙发框架固定的过程中，现有技术一般都是采用人工操作来固定的，效率低下，而且工人的劳动强度也会随之加大。
[0010]由于存在如上的弊端，所以对于本领域内的技术人员，还有待研发出一种能够实现沙发皮与沙发框架自动固定的装置或是设备是非常有必要的，从而降低工人固定沙发皮与沙发框架的劳动强度，最终提高沙发皮包装的工作效率。
【发明内容】
[0011]本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种沙发包装装置中的打钉装置，本打钉装置所要解决的技术问题是如何实现沙发木板结构与皮革之间的固定。
[0012]本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种沙发包装装置中的打钉装置，沙发包装装置包括机架，在机架上设置有能转动的主动轴和从动轴，主动轴和从动轴相互平行，主动轴与一能带动其转动的驱动电机相连接，在主动轴和从动轴之间设置有输送带，其特征在于，本打钉装置设置在输送带的侧部，包括若干自动打钉枪、推送气缸和安装板，所述推送气缸的缸体固定在机架上，推送气缸的活塞杆朝向输送带，安装板固定在推送气缸的活塞杆端部处，若干自动打钉枪安装在安装板上，若干自动打钉枪的出钉口朝向输送带。
[0013]本沙发包装装置中的打钉装置，当推送气缸的活塞杆伸出，带动安装板上的自动打钉枪伸出，自动打钉枪工作便可将皮革固定到沙发背部的木板上，方便、快捷、省力；当推送气缸的活塞杆缩回，带动安装板上的自动打钉枪复位。
[0014]在上述的沙发包装装置中的打钉装置中，所述的自动打钉枪的数量为四个，自动打钉枪分布在安装板的四个角落上。安装板能够与沙发背部的木板相对应，在安装板的四个角落上固定自动打钉枪可分别对沙发背部木板的四个角落进行打钉，这样子有利于提高皮革与沙发背部木板之间固定的稳定性能。
[0015]在上述的沙发包装装置中的打钉装置中，所述的安装板通过螺钉固定在推送气缸的活塞杆端部处。
[0016]在上述的沙发包装装置中的打钉装置中，所述机架上固定有打钉输送导轨，在打钉输送导轨中设置有输送滑块，上述的安装板通过若干连接柱与输送滑块相连接。输送滑块可在打钉输送导轨中滑动，推送气缸可沿着打钉输送导轨滑动，从而调节推送气缸的打钉位置。
[0017]在上述的沙发包装装置中的打钉装置中，所述的安装板上固定有若干定位卡箍，上述的自动打钉枪通过定位卡箍固定在安装板上。
[0018]与现有技术相比，本沙发包装装置中的打钉装置具有以下优点:
[0019]1、本实用新型中推送气缸的活塞杆伸出，带动安装板上的自动打钉枪伸出，自动打钉枪工作便可将皮革固定到沙发背部的木板上，方便、快捷、省力。
[0020]2、本实用新型由于输送滑块可在打钉输送导轨中滑动，推送气缸可沿着打钉输送导轨滑动，从而调节推送气缸的打钉位置。
【附图说明】
[0021 ]图1是本沙发包装装置的结构示意图；
[0022]图2是本实用新型的俯视结构不意图；
[0023]图3是本实用新型的正视结构不意图；
[0024]图4是本实用新型的左视结构不意图；
[0025]图5是本实用新型的右视结构不意图。
[0026]图中，1、机架;2、主动轴;3、从动轴;4、驱动电机;5、减速器;6、输送带;7、环形限位板;8、自动打钉枪;9、推送气缸；1、安装板；11、皮革放置台；12、水平定位板；13、真空吸盘连接板；14、导轨；15、滑块；16、第一气缸；17、第二气缸；18、真空吸盘；19、真空发生器;20、电磁阀；21、真空吸盘安装杆;22、限位板;23、驱动绳；24、电机;25、打钉输送导轨；26、输送滑块;27、连接柱;28、定位卡箍。
【具体实施方式】
[0027]以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
[0028]如图1所示，一种沙发包装装置，包括机架I，在机架I上设置有能转动的主动轴2和从动轴3，主动轴2和从动轴3相互平行，主动轴2与一能带动其转动的驱动电机4相连接，驱动电机4与主动轴2之间设有减速器5，驱动电机4为伺服电机24，在主动轴2和从动轴3之间设置有输送带6，输送带6上设置有环形限位板7，输送带6—侧设置有能将皮革竖直输送到输送带6上方的皮革输送装置，在皮革输送装置外侧还设置有能将皮革定位到沙发上的打钉装置。
[0029]如图2和3所示，打钉装置包括若干自动打钉枪8、推送气缸9和安装板10，所述推送气缸9的缸体固定在机架I上，推送气缸9的活塞杆朝向输送带6，安装板10固定在推送气缸9的活塞杆端部处，若干自动打钉枪8安装在安装板10上，若干自动打钉枪8的出钉口朝向输送带6。具体的，自动打钉枪8的数量为四个，自动打钉枪8分布在安装板10的四个角落上，分别对沙发背部木板的四个角落进行打钉有利于提高