形，且第一导向滑轨上方设置有限位开槽12 ;所述左、右提杆外侧面均设有安装座13，该安装座上均设置有与第一导向滑轨配合使用的导向轮14。
[0019]通过设置左、右夹盘以夹持丝筒；由于左圆形凸台上设置了 “V”形槽，使得丝筒夹持的更牢固，且在丝筒旋转时，降低了丝筒与左圆形凸台的摩擦力，还避免了丝筒与左圆形凸台接触处热量的聚集；由于设置了两第一导向滑轨，当丝筒卷绕的越来越厚时，给丝筒下方的摩擦辊22 —个向下的压力，而由于摩擦辊是固定不动的，因此摩擦辊的反作用力将使“U”形座做上升的运动，通过安装座上的导向轮沿第一导向滑轨向上移动，使得“U”形座做上升运动时移动的更稳定，且避免发生位置的偏移；由于第一导向滑轨呈“S”形，当丝筒上的纱线卷绕的越来越厚并缓缓的向上运动时，使“U”形座受力均匀，不影响安装在“U”形座上的丝筒卷绕效果；由于第一导向滑轨上方设置有限位开槽，因此当丝筒卷绕到一定厚度时，“U”形座的左、右提杆上的导向轮均会移动到相应的限位开槽内，此时使丝筒无法继续卷绕，以确保丝筒上纱线卷绕的厚度。
[0020]优选的，所述右夹盘前侧的右提杆上设置有第二导向滑轨15，该第二导向滑轨呈圆弧形。通过设置第二导向滑轨，以限制“U”形座前、后位置的偏移；并且第二导向滑轨呈圆弧形，当丝筒上的纱线卷绕的越来越厚并缓缓的向上运动时，使“U”形座受力均匀，不影响安装在“U”形座上的丝筒卷绕效果。
[0021]优选的，所述底座与“U”形座之间连接有两压簧16。由于底座与“U”形座之间连接有两压簧，当丝筒向上移动到一定位置时，压簧将产生向上的推力，以推动丝筒向上移动，并卡入限位凹槽内。
[0022]优选的，所述左提杆与“U”形座之间枢接有复位弹簧17。由于左提杆与“U”形座之间枢接有复位弹簧，以便于拆装丝筒；左提杆可以进行左右的旋转，当需要安装或取下丝筒时，只需向左提杆向外侧(向左侧)拨开，并将丝筒插入左、右夹盘之间即可；并且通过设置的复位弹簧，当丝筒插入左、右夹盘之间后，操作者松开左提杆，左提杆受到复位弹簧的拉力将自动向内侧(向右侧)移动，将丝筒夹持牢固。
[0023]优选的，所述左、右夹盘均采用聚四氟乙烯材质。由于聚四氟乙烯具有耐高温的特点，且它的摩擦系数极低；因此左、右夹盘采用聚四氟乙烯，可以大大提高左、右夹盘的使用寿命O
[0024]优选的，所述左、右夹盘外表面均涂覆有机硅涂料层。由于有机硅涂料层具有耐高温、耐磨、高硬度的特点，因此可以大大提高左、右夹盘的使用寿命。
[0025]优选的，所述左、右夹盘上均设有冷却装置；所述冷却装置包括设置导热安装座18，该导热安装座外表面上盘绕有冷却盘管19，该冷却盘管连接有冷却栗20，该冷却栗连接有冷却水储液箱21。通过设置导热安装座吸走左、右夹盘上的热量，并通过冷却盘管内的冷却水将热量带走，以实现左、右夹盘的降温，提高左、右夹盘的使用寿命。(虽然图4中冷却盘管是从夹盘的中央穿出的，但是在实际的应用中可以将其该为从夹盘顶部穿出等形式。)
[0026]以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质上对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.加弹机的卷绕装置，包括底座、底座两侧的支撑杆上铰接有可转动的“U”形座；所述“U”形座一侧活动连接有左提杆，另一侧固定连接的右提杆；所述左、右提杆前端分别设有相对应的左夹盘和右夹盘；其特征在于，所述左夹盘中央设有左圆形凸台，该左圆形凸台侧面上设有“V”形槽；所述底座正面两侧均向外延伸形成支撑座，该支撑座前端均设置有第一导向滑轨，第一导向滑轨顶端与支撑杆之间连接有拉簧；所述第一导向滑轨呈“S”形，且第一导向滑轨上方设置有限位开槽；所述左、右提杆外侧面均设有安装座，该安装座上均设置有与第一导向滑轨配合使用的导向轮。2.根据权利要求1所述的加弹机的卷绕装置，其特征在于，所述右夹盘前侧的右提杆上设置有第二导向滑轨，该第二导向滑轨呈圆弧形。3.根据权利要求1所述的加弹机的卷绕装置，其特征在于，所述底座与“U”形座之间连接有两压簧。4.根据权利要求1所述的加弹机的卷绕装置，其特征在于，所述左提杆与“U”形座之间枢接有复位弹簧。5.根据权利要求1所述的加弹机的卷绕装置，其特征在于，所述左、右夹盘均采用聚四氟乙稀材质。6.根据权利要求1所述的加弹机的卷绕装置，其特征在于，所述左、右夹盘上均设有冷却装置；所述冷却装置包括设置导热安装座，该导热安装座外表面上盘绕有冷却盘管，该冷却盘管连接有冷却栗，该冷却栗连接有冷却水储液箱。
【专利摘要】本实用新型涉及纺织机械技术领域，尤其涉及加弹机的卷绕装置。通过所述左夹盘中央设有左圆形凸台，该左圆形凸台侧面上设有“V”形槽；所述底座正面两侧均向外延伸形成支撑座，该支撑座前端均设置有第一导向滑轨，第一导向滑轨顶端与支撑杆之间连接有拉簧；所述第一导向滑轨呈“S”形，且第一导向滑轨上方设置有限位开槽；所述左、右提杆外侧面均设有安装座，该安装座上均设置有与第一导向滑轨配合使用的导向轮；使加弹机的卷绕装置降低丝筒与夹盘接触摩擦，延长夹盘使用寿命，且丝筒移动稳定。
【IPC分类】D02G1/02
【公开号】CN205171064
【申请号】CN201520672893
【发明人】顾建华, 李众, 朱剑亮, 杨照福
【申请人】常州欣战江特种纤维有限公司
【公开日】2016年4月20日
【申请日】2015年9月1日