内星轮式超越离合器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及超越离合器技术领域，尤其是涉及一种内星轮式超越离合器。
【背景技术】
[0002]超越离合器是随着机电一体化产品的发展而出现的基础件，它是用于原动机和工作机之间或机器内部主动轴与从动轴之间动力传递与分离功能的重要部件。它是利用主、从动部分的速度变化或旋转方向的变换具有自行离合功能的装置。
[0003]传统的外星轮滚柱式超越离合器中内圈的加工工艺较复杂，需要专机对其进行磨加工，否则精度达不到使用要求，增加了内圈的加工成本，零件本身的装配工序也较复杂，批量生产困难;啮合状态时耐冲击力较大，受型腔数量的限制，结构能承受的扭矩较小。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型要解决的技术问题是:为了克服传统的外星轮滚柱式超越离合器中内圈的加工工艺较复杂，需要专机对其进行磨加工，否则精度达不到使用要求，增加了内圈的加工成本，零件本身的装配工序也较复杂，批量生产困难;啮合状态时耐冲击力较大，受型腔数量的限制，结构能承受的扭矩较小的问题，提供一种内星轮式超越离合器。
[0005]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种内星轮式超越离合器，包括齿轮、内圈和端盖，所述内圈通过两侧的端盖与所述齿轮同轴固定连接，所述端盖固定安装在所述齿轮上，所述内圈的外圆周面上周向设有第一环形凸起，所述第一环形凸起的两边设有若干轴承滚柱，所述端盖的内表面上设有容纳所述轴承滚柱的内滚道，所述齿轮的内圆周面上圆周均布有若干型腔，所述型腔内设有弹性元件和离合器滚柱，所述弹性元件连接型腔内壁与所述离合器滚柱。
[0006]进一步的，所述齿轮的内圆周面上周向设有第二环形凸起，所述第二环形凸起的内圆周面与所述第一环形凸起的外圆周面贴合，所述第二环形凸起的两侧面均与所述端盖的内表面贴合，所述第二环形凸起上圆周均布若干型腔。
[0007]进一步的，所述弹性元件为弹簧，所述弹簧的一端固定在所述型腔的一侧，所述弹簧的另一端与所述离合器滚柱接触连接。
[0008]进一步的，所述端盖为环形端盖。
[0009]传统的滚柱式超越离合器的端盖与齿轮的连接是通过螺钉等其他连接方式进行固定连接的，这些连接方式占用空间较大，装配工序较繁琐，为解决这一问题，所述端盖通过铆钉与所述齿轮固定连接，节省了大量的空间，也避免用螺钉等其他连接方式带来的繁琐的装配工序。
[0010]进一步的，所述型腔具有首端和末端，所述末端的宽度大于所述首端的宽度，所述首端与所述末端均为圆弧面，所述弹簧设置在所述型腔的末端，随着内圈超越方向的转动，弹簧压缩，离合器滚柱处于末端的圆弧面上;啮合时，弹簧处于最长状态，离合器滚柱处于首端的圆弧面上，内圈与齿轮啮合。
[0011]进一步的，所述型腔的数量为18个，由原始的15个型腔改为18个型腔，型腔数量的增加，能够增加其承受的扭矩，提高抗反冲击的能力。
[0012]本实用新型的装配过程如下:①齿轮内圆周面与端盖外圆周面保持小过盈配合，用专用模具定位，用压力机以5MPA的压力将端盖压入齿轮内，然后将用专用油脂涂抹的轴承滚柱，满装入端盖内滚道;②轻轻放入内圈至与轴承滚柱贴合，圆周方向缓慢旋转内圈，不出现卡顿现象;③将18件弹簧依次平放入齿轮的型腔内，通过镊子将离合器滚柱依次卡入型腔内部;④在内圈的另一侧，以相同的方式满装轴承滚柱，通过压力机将端盖压入齿轮内；⑤最终铆钉以正确的方向，穿过铆压孔，用专用铆压模进行铆压，保证铆钉介质完全填充铆压孔，有效的提高了铆接强度，完全满足现行使用的工况。
[0013]本实用新型的内星轮式超越离合器，突破了传统的以内圈作为滚柱活动的型腔，将型腔转移到外圈齿轮上，以内圈作为内滚道。满足了产品的使用性能；型腔数量的增加，能够增加其承受的扭矩，提高抗反冲击的能力；用齿轮内型腔代替内圈的外型腔，加工难度降低，成本较先前工艺大幅度降低;使用铆钉对其进行铆压，实现联接，节省了大量的空间，也避免用螺钉等其他连接方式带来的繁琐的装配工序。
[0014]本实用新型的有益效果是:本实用新型的内星轮式超越离合器，突破了传统的以内圈作为轴承滚柱活动的型腔，将型腔转移到外圈齿轮上，以内圈作为内滚道。满足了产品的使用性能；型腔数量的增加，能够增加其承受的扭矩，提高抗反冲击的能力；用齿轮内型腔代替内圈的外型腔，加工难度降低，成本较先前工艺大幅度降低；使用铆钉对其进行铆压，实现联接，节省了大量的空间，也避免用螺钉等其他连接方式带来的繁琐的装配工序。
【附图说明】
[0015]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0016]图1是本发明的二维示意图；
[0017]图2是本发明图1中A-A处的剖视图；
[0018]图3是本发明图1中A处的放大图；
[0019]图4是本发明中内圈的二维示意图；
[0020]图5是本发明图4中B-B处的剖视图；
[0021 ]图6是本发明中齿轮的二维示意图；
[0022]图7是本发明图6中C-C处的剖视图；
[0023]图8是本发明中端盖的二维示意图；
[0024]图9是本发明图8中D-D处的剖视图。
[0025]图中:1.齿轮，2.内圈，3.端盖，4.第一环形凸起，5.轴承滚柱，6.内滚道，7.第二环形凸起，8.型腔，9.弹簧，10.离合器滚柱，11.铆钉，12.首端，13.末端，14.圆弧面。
【具体实施方式】
[0026]现在结合附图对本实用新型做进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
[0027]如图1-9所示的一种内星轮式超越离合器，包括齿轮