电梯复合对重块的加工生产线的制作方法_2

文档序号:10273702阅读:来源:国知局
作框架上,在振实工作台的底面设置两台YZV-5-2异步振动电机9;振动填充机构下设置漏料小车。使产品对重块37在振动中把骨料往壳里充分填充增加密度,工作完成后把对重块37推到压实工作台15多余的骨料漏到漏料小车5里。
[0029]组装工作框架36与振实工作台14之间设置缓冲皮墩16,两边工作位共计16组,起振动缓冲作用。
[0030]振动压实机构中包括压实工作台15,压实工作台与组装工作框架36相固定,压实工作台的底面设置一台YZV-10-2异步振动电机13,压实工作台与组装工作框架之间设置缓冲皮墩16,两边工作位共计16组,起振动缓冲作用。
[0031]压实工作台15上方设置压力机龙门架I,在压力机龙门架上左右设置两个TGC80xl75压力缸2,两个气缸每个压力为480kg,两个气缸共计960kg,压力缸下部设置压头
3。在生产中达到上压下振的效果,达到填充密度及重量要求。
[0032]自动计量机构中包括计量称装置6,计量称又包括传感器、称重支柱、秤盘支架、上秤盘、导向轴、轴承座、直线轴承和气缸,计量装置6连接计量显示仪表4和手动换向阀31。
[0033]输送机构中包括机动辊道,机动辊道中又包括机动辊轮架7、机动辊8和无动力辊10,每两个机动辊之间设置无动力辊,链条连接机动辊和无动力辊,机动辊轮架7上设置的第三XWY减速机12通过6分双排双挂链条11连接机动辊上的链轮。
[0034]电控系统安装在压力龙门架I上,包括电控系统箱33、油水分离器34和电磁阀35,电控系统控制压头3和压力缸2的工作。
[0035]下料工作台包括辊道式下活工作台28和下活工作台上设置的无动力辊轮29。
[0036]以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,虽然本实用新型已以较佳实施例公开如上,然而,并非用以限定本实用新型,任何熟悉本专业的技术人员,在不脱离本实用新型技术方案范围内,当然会利用揭示的技术内容作出些许更动或修饰,成为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均属于本实用新型技术方案的范围内。
【主权项】
1.一种电梯复合对重块的加工生产线,其特征在于,包括:砼料储存和喂料机构、振动填充机构、振动压实机构、自动计量机构、输送机构、电控机构和下料工作台;砼料储存和喂料机构储存砼料,并将砼料定量供给至振动填充机构;振动填充机构对应设置在储存和喂料机构的出料口下方;自动计量机构测量振动填充机构上待加工对重块的重量;振动压实机构将对重块压实;输送机构将振动压实机构生产出的对重块进行输送;下料工作台承接输送机构;电控机构与砼料储存和喂料机构、振动填充机构、振动压实机构、自动计量机构和输送机构之间分别电连接,并分别进行控制。2.根据权利要求1所述的电梯复合对重块的加工生产线,其特征在于:砼料储存和喂料机构中又包括连接有砼料储存斗的喂料框架,砼料储存斗上设置异步振动电机,喂料框架上还设置有输送带,输送带连接皮带托辊和输送带辊筒,输送带辊筒与减速机通过链条传动连接,输送带下方设置砼料喂料斗,砼料喂料斗上设置鹅式下料开关。3.根据权利要求2所述的电梯复合对重块的加工生产线,其特征在于:砼料储存和喂料机构中的输送带分为运行方向相反地两组,每组输送带的两端分别设置输送带辊筒,在同组的输送带辊筒之间设置多个皮带托辊。4.根据权利要求3所述的电梯复合对重块的加工生产线,其特征在于:振动填充机构中包括组装工作框架和振实工作台,振实工作台固定在组装工作框架上,在振实工作台的底面设置异步振动电机;振动填充机构下设置漏料小车。5.根据权利要求4所述的电梯复合对重块的加工生产线,其特征在于:组装工作框架与振实工作台之间设置缓冲皮墩。6.根据权利要求5所述的电梯复合对重块的加工生产线,其特征在于:振动压实机构中包括压实工作台,压实工作台与组装工作框架相固定,压实工作台的底面设置异步振动电机,压实工作台与组装工作框架之间设置缓冲皮墩。7.根据权利要求6所述的电梯复合对重块的加工生产线,其特征在于:压实工作台上方设置压力机龙门架,在压力机龙门架上设置压力缸,压力缸下部设置压头。8.根据权利要求7所述的电梯复合对重块的加工生产线,其特征在于:自动计量机构中包括计量称装置,计量称又包括传感器、称重支柱、秤盘支架、上秤盘、导向轴、轴承座、直线轴承和气缸,计量装置连接计量显示仪表和手动换向阀。9.根据权利要求8所述的电梯复合对重块的加工生产线,其特征在于:输送机构中包括机动辊道,机动辊道中又包括机动辊轮架、机动辊和无动力辊,每两个机动辊之间设置无动力辊,链条连接机动辊和无动力辊,机动辊轮架上设置的减速机通过链条连接机动辊上的链轮。10.根据权利要求9所述的电梯复合对重块的加工生产线,其特征在于:电控系统安装在压力龙门架上,包括电控系统箱、油水分离器和电磁阀,电控系统控制压头和压力缸的工作。11.根据权利要求10所述的电梯复合对重块的加工生产线,其特征在于:下料工作台包括辊道式下活工作台和下活工作台上设置的无动力辊轮。
【专利摘要】一种电梯复合对重块的加工生产线,包括:砼料储存和喂料机构、振动填充机构、振动压实机构、自动计量机构、输送机构、电控机构和下料工作台;本实用新型的电梯复合对重块的加工生产线中的各部分连接成为统一的生产整体,砼料依次经过各机构即可生成符合标准和要求的对重块,整体生产系统的结构设计合理,自动化程度高,大大减轻了工人的劳动强度,提高了产品质量和产量。
【IPC分类】B28B13/02, B28B15/00, B28B17/00, B28B3/02, B28B1/087
【公开号】CN205185059
【申请号】CN201520900852
【发明人】邢振民
【申请人】天津利福特电梯部件有限公司
【公开日】2016年4月27日
【申请日】2015年11月12日
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