一种核电站主设备运输托架的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及核电站建造过程中核岛大型主设备(压力容器、蒸汽发生器、稳压器)在反应堆厂房20m平台的运输与临时存放的技术领域，尤其涉及一种核电站主设备运输托架。
【背景技术】
[0002]在核电站建造过程中，核岛大型主设备(如压力容器、蒸汽发生器、稳压器)的运输与吊装是核岛安装工程的核心工作之一，处于核岛安装工程的关键路径上。核岛大型主设备的运输与吊装作业质量，直接关系到核岛安装工程的安全、质量和进度。
[0003]大型主设备的运输与吊装，分多个步骤进行。其中“将大型主设备吊运至反应堆厂房20m平台、放置于运输托架上”是一个关键步骤。现有技术中关于此步骤的作业流程如下:
[0004]I)根据所吊运的主设备(如压力容器、蒸汽发生器、稳压器)，选择相应的运输托架，安装在20m平台重载运输车上；
[0005]2)将吊装索具与龙门架380t吊车连接；
[0006]3)将待吊运主设备从存放场地运输至反应堆厂房龙门架0m(此运输过程中，待吊运主设备与存放支架紧固在一起)，并解除待吊运主设备与其存放支架间的固定索具；
[0007]4)将吊装索具与待吊运主设备连接；
[0008]5)通过380t吊车吊运主设备至20m平台，并放置于运输托架上；
[0009]6)解除主设备上的吊装索具。
[0010]其中，作业流程I)和2)为待吊运主设备运输至反应堆厂房龙门架Om前的准备步骤。
[0011]由于压力容器、蒸汽发生器、稳压器的外径并不相同，在存放场地储存期间，会使用不同的存放支架；同样，在吊运至20m平台前，施工单位需根据主设备不同外径，选用不同运输托架安装在重载运输车上。而在吊运前选用和安装运输托架、在吊运过程中解除主设备与存放支架固定锁具，都要占用主设备安装时间。据统计，每台机组核岛主设备安装过程中，上述工作共消耗5?7天的主路径安装时间；且安装工作涉及的专业工种较多，现场协调工作量较大。
【实用新型内容】
[0012]本申请针对现有技术中将大型主设备吊运至反应堆厂房20m平台、放置于运输托架的作业流程耗时长且安装工作涉及的专业工种较多，现场协调工作量较大的技术问题，提供了一种核电站主设备运输托架，优化了大型主设备吊运至反应堆厂房20m平台、放置于运输托架过程中的施工流程，可有效缩短核岛主设备安装工期，进而为核岛安装工程关键路径作业节约出时间。
[0013]本申请实施例提供了一种核电站主设备运输托架，包括:两个共用运输子托架、多个固定压板、两个重载车架和连杆组件；
[0014]所述两个共用运输子托架一一对应固定连接在所述两个重载车架上，每一所述共用运输子托架的上表面设置有阶梯槽，以承载不同尺寸的与核电站主设备紧固连接的存放支架；
[0015]所述多个固定压板与所述两个共用运输子托架固定连接，并将所述存放支架紧固在所述两个共用运输子托架上；
[0016]所述连杆组件的两端一一对应与所述两个重载车架相连，并根据所述存放支架的间距调整所述两个重载车架之间的距离。
[0017]可选的，所述主设备运输托架还包括:
[0018]放置在所述阶梯槽上，并垫实所述阶梯槽的橡胶垫；所述橡胶垫的上表面与所述存放支架接触。
[0019]可选的，所述阶梯槽为三级阶梯状，从上到下依次包括:第一阶梯槽板、第二阶梯槽板、第三阶梯槽板和槽底；
[0020]所述橡胶垫包括700mm和900mm两种宽度型号；宽度为700mm的橡胶垫放置于所述第三阶梯槽板上，宽度为900mm的橡胶垫放置于所述第二阶梯槽板上。
[0021]可选的，所述第一阶梯槽板、所述第二阶梯槽板、所述第三阶梯槽板和所述槽底上开设有多个第一螺纹孔，用于通过螺栓与所述多个固定压板和所述两个重载车架固定连接。
[0022]可选的，所述多个固定压板中的每个固定压板上开设有通孔，用于通过螺栓与所述两个共用运输子托架固定连接，并将所述存放支架紧固在所述两个共用运输子托架上。
[0023]可选的，所述两个重载车架中的每一重载车架上开设有多个第二螺纹孔，用于通过螺栓与对应的共用运输子托架固定连接。
[0024]可选的，所述两个重载车架中的每一重载车架上设置有连接组件，用于与所述连杆组件连接。
[0025]可选的，所述连接组件包括设置在对应的重载车架的同一侧面上的第一连接部和第二连接部；
[0026]所述连杆组件包括:连接所述两个重载车架上的两个第一连接部的第一连杆，以及连接所述两个重载车架上的两个第二连接部的第二连杆。
[0027]可选的，所述连杆组件包括多根长度可调的连杆。
[0028]可选的，每根所述连杆为可伸缩结构。
[0029]本申请实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点:
[0030]由于在本申请实施例中，核电站主设备运输托架包括:两个共用运输子托架、多个固定压板、两个重载车架和连杆组件；所述两个共用运输子托架一一对应固定连接在所述两个重载车架上，每一所述共用运输子托架的上表面设置有阶梯槽，以承载不同尺寸的与核电站主设备紧固连接的存放支架；所述多个固定压板与所述两个共用运输子托架固定连接，并将所述存放支架紧固在所述两个共用运输子托架上；所述连杆组件的两端一一对应与所述两个重载车架相连，并根据所述存放支架的间距调整所述两个重载车架之间的距离。也就是说，本方案通过提供一种核电站主设备可以共用的运输托架，较大程度简化了大型主设备吊装至20m平台这一过程中的施工工序，取消了现有技术中“根据不同的主设备选择运输托架，安装在20m平台重载运输车”、“解除主设备与存放支架间的固定索具”这两个步骤，有效地解决了现有技术中将大型主设备吊运至反应堆厂房20m平台、放置于运输托架的作业流程耗时长且安装工作涉及的专业工种较多，现场协调工作量较大的技术问题，有效缩短核岛主设备安装工期，为核岛安装工程关键路径作业节约出时间，从而节约主路径安装工期5?7天。
【附图说明】
[0031]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0032]图1为本申请实施例提供的一种核电站主设备运输托架的结构示意图；
[0033]图2为本申请实施例提供的一种核电站主设备运输托架的共用运输子托架的阶梯槽的结构示意图；
[0034]图3为本申请实施例提供的一种核电站主设备运输托架的橡胶垫的结构示意图；
[0035]图4为本申请实施例提供的一种核电站主设备运输托架的固定压板的结构示意图；
[0036]图5为本申请实施例提供的一种核电站主设备运输托架的重载车架的结构示意图；
[0037]图6为本申请实施例提供的一种核电站主设备运输托架的连杆的结构示意图；
[0038]图7为本申请实施例提供的一种核电站主设备运输托架承载核电站蒸汽发生器及其存放支架的结构示意图。
【具体实施方式】
[0039]本申请实施例通过提供一种核电站主设备运输托架，解决了现有技术中将大型主设备吊运至反应堆厂房20m平台、放置于运输托架的作业流程耗时长且安装工作涉及的专业工种较多，现场协调工作量较大的技术问题，优化了大型主设备吊运至反应堆厂房20m平台、放置于运输托架过程中的施工流程，可有效缩短核岛主设备安装工期，进而为核岛安装工程关键路径作业节约出时间。
[0040]本申请实施例的技术方案为解决上述技术问题，总体思路如下:
[0041]本申请实施例提供了一种核电站主设备运输托架，包括:两个共用运输子托架、多个固定压板、两个重载车架和连杆组件；所述两个共用运输子托架一一对应固定连接在所述两个重载车架上，每一所述共用运输子托架的上表面设置有阶梯槽，以承载不同尺寸的与核电站主设备紧固连接的存放支架；所述多个固定压板与所述两个共用运输子托架固定连接，并将所述存放支架紧固在所述两个共用运输子托架上；所述连杆组件的两端一一对应与所述两个重载车架相连，并根据所述存放支架的间距调整所述两个重载车架之间的距离。
[0042]可见，在本申请实施例中，通过提供一种核电站主设备可以共用的运输托架，较大程度简化了大型主设备吊装至20m平台这一过程中的施工工序，取消了现有技术中“根据不同的主设备选择运输托架，安装在20m平台重载运输车”、“解除主设备与存放支架间的固定索具”这两个步骤，有效地解决了现有技术中将大型主设备吊运至反应堆厂房20m平台、放置于运输托架的作业流程耗时长且安装工作涉及的专业工种较多，现场协调工作量较大的技术问题，有效缩短核岛主设备安装工期，为核岛安装工程关键路径作业节约出时间，从而节约主路径安装工期5?7天。
[0043]为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明，应当理解本申请实施例以及实施例中的具体特征是对本申请技术方案的详细的说明，而不是对本申请技术方案的限定，在不冲突的情况下，本申请实施例以及实施例中的技术特征可以相互组合。
[0044]请参考图1，本申请实施例提供了一种核电站主设备运输托架100，包括:两个共用运输子托架1、多个固定压板2、两个重载车架3和连杆组件4 ;
[0045]两个共用运输子托架I 一一对应固定连接在两个重载车架3上，每一共用运输子托架I的上表面设置有阶梯槽11，以承载不同尺寸的与核电站主设备紧固连接的存放支架；
[0046]多个固定压板2与两个共用运输子托架I固定连接，并将所述存放支架紧固在两个共用运输子托架I上；
[0047]连杆组件4的两端一一对应与两个重载车架3相连，并根据所述存放