一种铜粉防扬尘装罐机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于铜粉制造领域，尤其是涉及一种铜粉防扬尘装罐机构。
【背景技术】
[0002]铜粉由储存仓分装入罐时，由于铜粉颗粒质量较轻，在装罐的间隙，铜粉容易受外界空气气流的影响而发生扬尘，造成部分铜粉落至地面，该部分铜粉内由于掺杂灰尘等杂质，需要进一步处理后才能装罐，造成了部分铜粉的流失和成本的提高，故我们应在装罐时减少铜粉的外漏，进一步减少铜粉的落地。
【发明内容】
[0003]有鉴于此，本实用新型旨在提出一种铜粉防扬尘装罐机构，以减少铜粉在装罐时的扬尘现象，进一步减少铜粉的吹落。
[0004]为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的:
[0005]—种铜粉防扬尘装罐机构，包括料仓、料仓固定架、升降支架、升降套筒、分流转盘和铜粉罐固定底座；
[0006]所述料仓固定在料仓固定架上，该料仓的下端设有一物料输出通道；
[0007]所述升降套筒与所述物料输出通道相匹配，该升降套筒套装在所述物料输出通道的外表面，该升降套筒通过所述升降支架固定，并沿所述物料输出通道上下滑动；
[0008]所述分流转盘与所述升降套筒对接，该分流转盘包括圆形支撑盘和固定在该圆形支撑盘下表面的多个分流输出通道，所述圆形支撑盘上沿圆周方向均匀设有多个分流孔，每个分流孔的下端对应固定一分流输出通道；
[0009]所述铜粉罐固定底座可转动固定在所述分流转盘的正下方，该铜粉罐固定底座上对应每一分流输出通道固设有一可升降卡位座。
[0010]进一步的，所述物料输出通道和升降套筒均呈圆筒状。
[0011]进一步的，所述升降套筒的下端固设有一物料输出口，该物料输出口呈倒立的圆锥体状，且该物料输出口的下端固设有一开关电磁阀。
[0012]进一步的，所述升降支架可升降固定在所述料仓固定架上。
[0013]进一步的，所述分流转盘通过固设在所述料仓固定架上的转盘滑轨固定。
[0014]进一步的，每个所述分流孔的上端固设有一对弹性伸缩盖板，该对弹性伸缩盖板均为半圆状，该对弹性伸缩盖板相对配合安装为圆形，并可弹性开启关闭所述分流孔。
[0015]进一步的，所述每对弹性伸缩盖板的中间连接部位固设有一启闭压力槽，该启闭压力槽与所述物料输出口的下端相配合。
[0016]进一步的，所述可升降卡位座的上表面包括铜粉罐支撑面和环绕该铜粉罐支撑面边缘的卡位边沿。
[0017]进一步的，所述分流转盘上还安装有一振动器。
[0018]相对于现有技术，本实用新型所述的铜粉防扬尘装罐机构具有以下优势:
[0019](I)本实用新型所述的铜粉防扬尘装罐机构，在装罐后，分流输出通道在铜粉罐上静置一段时间，使得分流输出通道内的铜粉充分沉降，避免了装罐后铜粉的飘扬。
[0020](2)本实用新型所述的铜粉罐固定底座，带动铜粉罐转动的同时，可升降支撑铜粉罐，方便了铜粉罐的固定和卸下。
【附图说明】
[0021]构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
[0022]图1为本实用新型实施例所述的铜粉防扬尘装罐机构结构示意图；
[0023]图2为本实用新型实施例所述的分流转盘俯视图；
[0024]图3为本实用新型实施例所述的铜粉罐固定底座俯视图。
[0025]附图标记说明:
[0026]1-料仓，11-物料输出通道，2-料仓固定架，3-升降支架，4-升降套筒，41-物料输出口，411-开关电磁阀，5-分流转盘，51-圆形支撑盘，511-分流孔，512-弹性伸缩盖板，513-启闭压力槽，52-分流输出通道，6-铜粉罐固定底座，61-可升降卡位座，611-铜粉罐支撑面，612-卡位边沿，7-转盘滑轨。
【具体实施方式】
[0027]需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0028]下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
[0029]如图1至3所示，本实用新型包括料仓1、料仓固定架2、升降支架3、升降套筒4、分流转盘5和铜粉罐固定底座6 ;
[0030]料仓I固定在料仓固定架2上，该料仓I的下端设有一物料输出通道11 ;
[0031]升降套筒4与物料输出通道11相匹配，该升降套筒4套装在物料输出通道11的外表面，该升降套筒4通过升降支架3固定，并沿物料输出通道11上下滑动；
[0032]分流转盘5与升降套筒4对接，该分流转盘5包括圆形支撑盘51和固定在该圆形支撑盘51下表面的多个分流输出通道52，圆形支撑盘51上沿圆周方向均匀设有多个分流孔511，每个分流孔511的下端对应固定一分流输出通道52 ；
[0033]铜粉罐固定底座6可转动固定在分流转盘5的正下方，该铜粉罐固定底座6上对应每一分流输出通道52固设有一可升降卡位座61。
[0034]物料输出通道11和升降套筒4均呈圆筒状。
[0035]升降套筒4的下端固设有一物料输出口 41，该物料输出口 41呈倒立的圆锥体状，且该物料输出口 41的下端固设有一开关电磁阀411。
[0036]升降支架3可升降固定在料仓固定架2上。
[0037]分流转盘5通过固设在料仓固定架2上的转盘滑轨7固定。
[0038]每个分流孔511的上端固设有一对弹性伸缩盖板512，该对弹性伸缩盖板512均为半圆状，该对弹性伸缩盖板512相对配合安装为圆形，并可弹性开启关闭分流孔511。
[0039]每对弹性伸缩盖板512的中间连接部位固设有一启闭压力槽513，该启闭压力槽513与物料输出口 41的下端相配合。
[0040]可升降卡位座61的上表面包括铜粉罐支撑面611和环绕该铜粉罐支撑面611边缘的卡位边沿612。
[0041 ] 分流转盘5上还安装有一振动器。
[0042]本实用新型的工作过程为:将多个空的铜粉罐固定在铜粉罐固定底座6的可升降卡位座61上，可升降卡位座61上升，使得铜粉罐的上端开口与分流输出通道52的下端开口对接，分流输出通道52的外径略小于铜粉罐上端开口的内径，使得分流输出通道52的下端伸入铜粉罐上端开口一端距离；
[0043]转动铜粉罐固定底座6，则铜粉罐带动分流输出通道52转动，使得分流输出通道52上端分流转盘5上的一个分流孔511与物料输出口 41上下相对；
[0044]升降支架3带动伸缩套筒4下降，使得物料输出口 41伸入该物料输出口 41正下方的分流孔511内，伸入过程中，物料输出口 41首先接触启闭压力槽513，物料输出口 41向下挤压启闭压力槽513，则弹性伸缩盖板512在物料输出口 41的挤压下开启，物料输出口41上的开关电磁阀411开启，铜粉由物料输出口 41进入分流输出通道52，然后进入铜粉罐中；
[0045]开关电磁阀411控制物料输出口 41的开启和关闭，当铜粉罐即将装满时，开关电磁阀411关闭，振动器震动，使得分流输出通道52内的残留铜粉落入铜粉罐，然后升降支架3带动伸缩套筒4上升，物料输出口 41离开分流孔511，分流孔511上端的弹性伸缩盖板512在弹簧的作用下闭合；
[0046]转动铜粉罐固定座6，使得已装满的铜粉罐带动其上方的分流转盘5转动，将位于该已装满铜粉罐的下一空铜粉罐及该空铜粉罐上方的分流输出通道52和分流孔511转至物料输出口 41的下方，进行下一次装罐；
[0047]多次装罐后，之前已装满的铜粉罐及铜粉罐上方的分流输出通道52内的铜粉得到充分沉降，使得该铜粉罐下方的可升降卡位座61下降，取下该已装满铜粉罐，再装上新一个空铜粉罐，即完成了铜粉装罐的循环操作，避免了铜粉的掉落。
[0048]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种铜粉防扬尘装罐机构，其特征在于:包括料仓、料仓固定架、升降支架、升降套筒、分流转盘和铜粉罐固定底座； 所述料仓固定在料仓固定架上，该料仓的下端设有一物料输出通道； 所述升降套筒与所述物料输出通道相匹配，该升降套筒套装在所述物料输出通道的外表面，该升降套筒通过所述升降支架固定，并沿所述物料输出通道上下滑动； 所述分流转盘与所述升降套筒对接，该分流转盘包括圆形支撑盘和固定在该圆形支撑盘下表面的多个分流输出通道，所述圆形支撑盘上沿圆周方向均匀设有多个分流孔，每个分流孔的下端对应固定一分流输出通道； 所述铜粉罐固定底座可转动固定在所述分流转盘的正下方，该铜粉罐固定底座上对应每一分流输出通道固设有一可升降卡位座。2.根据权利要求1所述的铜粉防扬尘装罐机构，其特征在于:所述物料输出通道和升降套筒均呈圆筒状。3.根据权利要求1所述的铜粉防扬尘装罐机构，其特征在于:所述升降套筒的下端固设有一物料输出口，该物料输出口呈倒立的圆锥体状，且该物料输出口的下端固设有一开关电磁阀。4.根据权利要求1所述的铜粉防扬尘装罐机构，其特征在于:所述升降支架可升降固定在所述料仓固定架上。5.根据权利要求1所述的铜粉防扬尘装罐机构，其特征在于:所述分流转盘通过固设在所述料仓固定架上的转盘滑轨固定。6.根据权利要求1所述的铜粉防扬尘装罐机构，其特征在于:每个所述分流孔的上端固设有一对弹性伸缩盖板，该对弹性伸缩盖板均为半圆状，该对弹性伸缩盖板相对配合安装为圆形，并可弹性开启关闭所述分流孔。7.根据权利要求6所述的铜粉防扬尘装罐机构，其特征在于:所述每对弹性伸缩盖板的中间连接部位固设有一启闭压力槽，该启闭压力槽与所述物料输出口的下端相配合。8.根据权利要求1所述的铜粉防扬尘装罐机构，其特征在于:所述可升降卡位座的上表面包括铜粉罐支撑面和环绕该铜粉罐支撑面边缘的卡位边沿。9.根据权利要求1所述的铜粉防扬尘装罐机构，其特征在于:所述分流转盘上还安装有一振动器。
【专利摘要】本实用新型提供了一种铜粉防扬尘装罐机构，包括料仓、料仓固定架、升降支架、升降套筒、分流转盘和铜粉罐固定底座；料仓的下端设有一物料输出通道；升降套筒与物料输出通道相匹配，该升降套筒通过升降支架可滑动套装在物料输出通道的外表面；分流转盘与升降套筒对接，该分流转盘包括圆形支撑盘和固定在该圆形支撑盘下表面的多个分流输出通道，圆形支撑盘上沿圆周方向均匀设有多个与分流输出通道连通的分流孔；铜粉罐固定底座可转动固定在分流转盘的正下方，该铜粉罐固定底座上对应每一分流输出通道固设有一可升降卡位座。本实用新型的铜粉防扬尘装罐机构，铜粉在装罐后能够静置一段时间，使得铜粉充分沉降，避免了装罐后铜粉的飘扬。
【IPC分类】B22F9/00, B65G69/18, B65G65/32
【公开号】CN205187390
【申请号】CN201520816764
【发明人】刘伟
【申请人】天津鑫胜宏塔新材料科技有限公司
【公开日】2016年4月27日
【申请日】2015年10月20日