一种用于无煤柱切顶成巷的柔帘密封装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种用于无煤柱沿空留巷的密封装置，尤其涉及一种用于无煤柱切顶成巷的柔帘密封装置。
【背景技术】
[0002]采用传统煤柱护巷的开采方法浪费了大量的煤炭资源，并且在煤柱上积聚了大量压缩弹性能，容易引发冲击地压、煤与瓦斯突出等动力灾害，因此，无煤柱开采技术是煤矿开采发展的方向。无煤柱切顶成巷技术采用爆破超前预裂直接顶，在采场周期来压作用下，直接顶沉降至底形成巷帮，隔绝采空区，实现了无煤柱开采，改善了采场周围应力分布。无煤柱切顶成巷后，实现巷道与老塘(采空区)的彻底隔绝是留巷成功的关键。为了保证巷道与采空区彻底隔绝、不串风，传统方法往往需要采用槽钢加固巷帮，再向巷帮大量注浆的工艺，不仅浪费了大量人力、财力，而且可能影响工作面正常接替程序。
[0003]使用柔性阻燃帘布进行巷道的密封，是一种简单有效的巷道密封手段，而根据现场施工分析认为，运用柔帘进行巷道的密封，目前技术瓶颈在于:尚未有专门装置对柔帘进行升挂布置的同时实现对巷道顶板压力的完全让压效果;对于顶板起伏大的巷道，很难实现完全密封;密封装置不可回收利用，密封成本高。
[0004]由此可见，现有技术有待于进一步的改进和提尚。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型为避免上述现有技术存在的不足之处，提供了一种能够对柔帘进行升挂布置的用于无煤柱切顶成巷的柔帘密封装置。
[0006]本实用新型所采用的技术方案为:
[0007]—种用于无煤柱切顶成巷的柔帘密封装置，包括在沿空留巷时对巷道进行密封的密封机构、为密封机构提供支撑力的支撑机构以及带动密封机构、支撑机构沿巷道高度方向做升降运动的升降机构，密封机构包括柔性帘布，支撑机构包括支撑架及设置在支撑架上方的支撑块，柔性帘布的顶端围包在支撑块上并与巷道顶板贴合接触，柔性帘布的底端与巷道底板贴合接触，升降机构包括升降支架，升降支架设置在支撑架的下方并与支撑架相连。
[0008]所述密封机构沿巷道长度方向多组连接布置，相对应的，支撑机构、升降机构均设置有多组，各密封机构的柔性帘布沿巷道长度方向并排布置，相邻两个密封机构的两条柔性帘布之间通过万能粘贴扣连接，各万能粘贴扣分别设置在柔性帘布的左端和右端，各所述柔性帘布沿与巷道竖直方向呈20°?30°下垂布置，且柔性帘布的倾斜方向朝向巷道外侧;所述支撑块为柔性块体，柔性帘布的顶端在支撑块的支撑下与巷道顶板贴合接触，柔性帘布的底端向巷道内弯卷，通过碎矸石压于弯卷的柔性帘布底端以实现柔性帘布与巷道底板的贴合接触。
[0009]所述升降支架包括底座和顶架，底座和顶架之间设置有两组叠放的内外叉杆架，所述升降支架还包括能够带动内、外叉杆架做升降运动的顶升液压缸。
[0010]两组所述内外叉杆架均包括内叉杆架和外叉杆架，两组内外叉杆架中位于下方的内叉杆架包括两根相互平行的第一叉杆，两根第一叉杆的底端通过第一同步杆相连，两根第一叉杆的顶端通过第二同步杆相连，且两根第一叉杆的底端均与底座转动连接;两组内外叉杆架中位于下方的外叉杆架包括两根相互平行的第二叉杆，两根第二叉杆的底端通过第三同步杆相连，两根第二叉杆的顶端通过第四同步杆相连，且两根第二叉杆的底端与底座之间为动连接;两组内外叉杆架中位于上方的内叉杆架包括两根相互平行的第三叉杆，两根第三叉杆的底端通过第五同步杆相连，两根第三叉杆的顶端通过第六同步杆相连，两根第三叉杆的底端与对应的两根第二叉杆的顶端通过销轴相互铰接，且两根第三叉杆的顶端与顶架之间为动连接;两组内外叉杆架中位于上方的外叉杆架包括两根相互平行的第四叉杆，两根第四叉杆的底端通过第七同步杆相连，两根第四叉杆的顶端通过第八同步杆相连，两根第四叉杆的底端与对应的两根第一叉杆的顶端通过销轴相互铰接，且两根第四叉杆的顶端与顶架转动连接;两组内外叉杆架中位于下方的内叉杆架和外叉杆架的中部通过销轴相互铰接，两组内外叉杆架中位于上方的内叉杆架和外叉杆架的中部通过销轴相互铰接。
[0011]所述顶升液压缸的底端通过定位座安装在第三同步杆上，顶升液压缸的底端与定位座转动连接，顶升液压缸内的活塞杆的顶端通过传动座与第五同步杆相连，传动座包括设置在第五同步杆上的传动板，顶升液压缸内的活塞杆的顶端与传动板转动连接;所述底座的顶端面的两侧分别设置有供两根第二叉杆滑动的下导轨，两根第二叉杆的底端的相向外侧分别固连有下滑杆，下滑杆放置在下导轨内并能够沿下导轨滑动;所述顶架的底端面的两侧分别设置有供两根第三叉杆滑动的上导轨，两根第三叉杆的顶端的相向外侧分别固连有上滑杆，上滑杆放置在上导轨内并能够沿上导轨滑动。
[0012]所述支撑架呈长方体框架结构，支撑架包括底框、顶框及用于连接顶、底框的四根相互平行的楞柱，所述顶架的顶端两侧设置有能够容纳底框的两根长边的第一凹槽，底框的两根长边的长度不小于凹槽的长度，各楞柱的底端均设置有第一限位凸块。
[0013]所述支撑架的上方设置有托架，托架位于支撑架与支撑块之间，托架呈长方体框架结构，托架内设置有凹台，支撑块放置在凹台内，所述顶框的顶端两侧设置有能够容纳托架的两根长边的第二凹槽，托架的底端面上设置有若干个第二限位凸块，其中，四个第二限位凸块为一组配合形成能够对顶框进行限位的限位槽。
[0014]所述凹台内均布有若干根相互平行的钢条，托架远离柔性帘布的一侧沿托架的长度方向设置有若干个用于钩挂柔性帘布的挂钩，柔性帘布的上部绕过支撑块后挂固于托架的挂钩上。
[0015]由于采用了上述技术方案，本实用新型所取得的有益效果为:
[0016]1、本实用新型对柔性帘布进行升挂布置的同时能够实现对巷道顶板压力的完全让压效果，保证了巷道与采空区彻底隔绝、不串风。
[0017]2、本实用新型适用于起伏较大的巷道，密封效果好。
[0018]3、本实用新型中的密封机构、支撑结构、升降机构及行走机构均可多次循环利用，大大节省了密封成本。
[0019]4、本实用新型结构简单紧凑，轻便，安装维修方便，制作成本较低，适合大范围推广应用。
【附图说明】
[0020]图1为本实用新型中一组密封机构、支撑机构、升降机构及行走机构的装配图。
[0021]图2为图1的正视图。
[0022]图3为图1的侧视图。
[0023]图4为升降机构与行走机构的装配图。
[0024]图5为本实用新型中柔性帘布、支撑块、托架的相对位置关系示意图。
[0025]图6为将本实用新型在巷道内进行使用的布置效果图。
[0026]其中，
[0027]1、柔性帘布2、托架21、挂钩22、第二限位凸块23、钢条3、支撑块4、支撑架41、底框42、顶框43、愣柱44、第一限位凸块5、顶架6、内外叉杆架61、第一叉杆62、第二叉杆63、第三叉杆64、第四叉杆65、第一同步杆66、第二同步杆67、第三同步杆68、第四同步杆69、第五同步杆610、第七同步杆611、第八同步杆612、顶升液压缸613、定位座614、传动座615、上滑杆7、底座8、稳衡杆9、定位钢钉10、行走轮11、下导轨12、上导轨13、万能粘贴扣14、巷道顶板15、巷道16、巷道底板17、碎矸石
【具体实施方式】
[0028]下面结合附图和具体的实施例对本实用新型作进一步的详细说明，但本实用新型并不限于这些实施例。
[0029]如图1和图6所示，一种用于无煤柱切顶成巷的柔帘密封装置，包括在沿空留巷时对巷道进行密封的密封机构、为密封机构提供支撑力的支撑机构以及带动密封机构、支撑机构沿巷道高度方向做升降运动的升降机构，密封机构包括柔性帘布I，所述柔性帘布I是采用阻燃抗静电软质PVC材料制成的，具体为以高强涤纶晶格布为骨架，PVC塑料填充制作而成;支撑机构包括支撑架4及设置在支撑架4上方的支撑块3，柔性帘布I的顶端围包在支撑块3上并与巷道顶板14贴合接触，柔性帘布I的底端与巷道底板16贴合接触，升降机构包括升降支架，升降支架设置在支撑架4的下方并与支撑架4相连。
[0030]所述密封机构沿巷道长度方向多组连接布置，相对应的，支撑机构、升降机构均设置有多组，各密封机构的柔性帘布I沿巷道长度方向并排布置，柔性帘布I左右方向的一端外侧缝制有长条型的万能粘贴扣13、另一端内侧缝制有长条型的万能粘贴扣13，相邻两个密封机构的两柔性帘布I之间通过万能粘贴扣13连接，各所述柔性帘布I沿与巷道竖直方向呈20°?30°下垂布置，且柔性帘布I的倾斜方向朝向巷道外侧;所述支撑块3为柔性块体，支撑块3使用阻燃的树脂材料制成，柔性帘布I的顶端在支撑块3的支撑下与巷道顶板14贴合接触，柔性帘布I的底端向巷道15内弯卷，通过碎矸石17压于弯卷的柔性帘布I底端以实现柔性帘布I与巷道底板16的贴合接触。
[0031]所述升降支架包括底座7和顶架5，底座7和顶架5之间设置有两组叠放的内外叉杆架6，所述升降支架还包括能够带动内、外叉杆架做升降运动的顶升液压缸612;两组所述内外叉杆架6均包括内叉杆架和外叉杆架，两组内外叉杆架6中位于下方的内叉杆架包括两根相互平行的第一叉杆61，两根第一叉杆61的底端通过第一同步杆65相连，两根第一叉杆61的顶端通过第二同步杆66相连，且两根第一叉杆61的底端均与底座7转动连接，该转动连接可通过在底座7上设置定位耳板，而使第一叉杆61通过转轴与定位耳板实现转动连接;两组内外叉杆架中位于下方的外叉杆架包括两根相互平行的第二叉杆62，两根第二叉杆62的底端通过第三同步杆67相连，两根第二叉杆62的顶端通过第四同步杆68相连，且两根第二叉杆62的底端与底座7之间为动连接;两组内外叉杆架中位于上方的内叉杆架包括两根相互平行的第三叉杆63，两根第三叉杆63的底端通过第五同步杆69相连，两根第三叉杆63的顶端通过第六同步杆相连，两根第三叉杆63的底端与对应的两根第二叉杆62的顶端通过销轴相互铰接，且两根第三叉杆63的顶端与顶架5之间为动连接;两组内外叉杆架中位于上方的外叉杆架包括两根相互平行的第四叉杆64，两根第四叉杆64的底端通过第七同步杆610相连，两根第四叉杆64的