氨基酸提取装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及化学领域，更具体地说，它涉及一种氨基酸提取领域。
【背景技术】
[0002]氨基酸的生产方法有四种:经典的提取法、化学合成法、膜分离法和酶法提取，膜过滤法可以实现混合溶液的分离使因为在膜和溶液的姐买呢处存在以下机理，由于亲水性等原因会发生选择性透过，从而达到了提取和过滤的目的，最终提取出了氨基酸。
[0003]现有技术中，申请号为“201420611548.5”的实用新型专利中公开了一种氨基酸真空浓缩提取装置，该种装置包括浓缩罐以及对罐体进行冷却部件，其通过控制蒸发提纯系统内的压强和盐酸溶液的沸点，从而在相对温度较低的情况下实现了盐酸分离，改善在该过程中的氨基酸变性的问题，但是在膜过滤法中，通常采用增加溶液内的盐溶度，从而改变超滤膜对氨基酸分子的截留率，但是经过研究发现，氨基酸的通过量和溶液的溶度差不成线性关系，其在氨基酸通过膜的传递过程中具有一个饱和量，当接受相的PH值较大时，甘氨酸的传递速度降低，通过改变PH值和溶液可以提高过滤的速率，同时在不同的盐溶度下，对氨基酸选择性透过的效果也是不一样的，而现有的提取装置在使用时候，只能调整进料前的溶液的溶度，不能改变提取装置内的溶度溶度，影响提取的效果。
【实用新型内容】
[0004]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种提取效果好的氨基酸提取装置。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:一种氨基酸提取装置，包括罐体，所述罐体包括进料口和设置在罐体内部的空腔，所述空腔内设置有用于提取氨基酸的超滤膜，所述罐体内设置有可将空腔分隔的格挡部、对罐体内液体进行搅拌的搅拌部，所述搅拌部上设置有进液口。
[0006]作为优选，所述格挡部设置在罐体中间，所述进料口和进液口位于格挡部上方。
[0007]进一步地，通过将格挡部设置在罐体中间，然后将进料口和进液口位于格挡部的上方，从而实现了在进料时，即可改变溶液的浓度，无需在进料前就调整浓度，减少操作的工序，提高生产效率。
[0008]作为优选，所述格挡部包括格挡板，所述罐体上设置有用于供格挡板移出罐体的开口，所述格挡板上设置有用于驱动格挡板移入和移出开口的驱动部。
[0009]进一步地，格挡部包括格挡板，同时在罐体上设置有供格挡板移出罐体的开口，通过驱动部实现格挡板的自动移动，无需使用者手动操作，同时设置有开口，从而得到了最大了格挡效果，相比于蝶阀，其格挡的溶液的体积更多，格挡效果更好。
[0010]作为优选，所述罐体内设置有若干个不同规格的超滤膜，所述罐体内设置有驱动每一所述超滤膜移出空腔的动力部。
[0011]进一步地，通过设置有若干个不同个规格的超滤膜，超滤膜采用申请号为“200780025500.9”的发明专利公开的超滤膜，超滤膜属于现有技术，在此不做赘述，本实用新型中的规格指的是过滤孔直径不同的超滤膜，使其适应不同类型的溶液的选择性透过效果，无需手动进行超滤膜的更换，同时可以实现多层过滤的效果和超滤膜的更换。
[0012]作为优选，所述超滤膜的周向设置有与管体的内壁铰接的固定框，所述罐体的内壁上设置有容纳固定框的转动槽，所述动力部驱动固定框箱转动槽内转入和转出转动槽。
[0013]进一步地，通过在超滤膜的周向设置有固定框，从而起到了固定超滤膜的效果，同时通过转动的方式使固定框箱转动槽的位置移动，从而实现了超滤膜的更换，驱动部采用电机，电机的主轴与固定框的一侧固定，从而在电机转动时候，能带动固定框的移动。
[0014]作为优选，所述搅拌部包括搅拌杆和转动轴，所述搅拌杆设置在转动轴的周向上，所述转动轴和搅拌杆内设置有相互连通的腔体，所述进液口设置在搅拌杆和转动轴并与腔体连通。
[0015]进一步地，通过电机带动转动轴的转动，从而使搅拌杆也发生转动，搅拌杆起到了增加搅拌范围的作用，增加搅拌的效果，同时在转动轴和搅拌杆内设置有腔体，盐液从罐体外部对腔体内注入，最终从进液口中流入罐体内的溶液中，通过在搅拌杆和转动轴上设置有开口，能够在转动时，提供盐液，使盐液充分的分散至溶液中。
[0016]作为优选，所述开口上设置有与格挡板抵接的第一密封垫。
[0017]进一步地，通过在开口上设置有第一密封圈，第一密封圈起到了增强密封效果的作用，防止溶液渗出。
[0018]作为优选，所述格挡板上设置有防止格挡板脱离开口的限位块。
[0019]进一步地，通过设置有限位块，防止格挡板完全移出开口，导致液体从开口出渗漏。
[0020]通过采用上述技术方案，在使用时，通过进料口对罐体内部进行溶液的进料，然后在反应至一定程度后，通过格挡部对罐体内部进行分隔，将过滤至一定的程度的溶液与超滤膜隔开，停止过滤，然后通过搅拌部上的进液口进行盐液或者纯水的注入，改变溶液的浓度，进一步地通过搅拌部对溶液进行搅拌，使溶液更加均匀，最后通过将格挡部打开，继续反应，通过改变了溶液的浓度，从而选择最好的提取参数，提高氨基酸的提取效果。
【附图说明】
[0021]图1为本实用新型的局部剖视图；
[0022]图2为图1所示A部放大示意图；
[0023]图3为本实用新型的结构不意图；
[0024]图4为图3所示B部放大示意图。
[0025]图中:0、罐体;01、开口；011、第一密封垫;02、空腔;03、进料口；1、超滤膜;11、固定框;12、转动槽;13、电机;2、转动轴;21、搅拌杆;22、进液口； 23、腔体;3、格挡板;31、限位块；
32、齿条;33、驱动部。
【具体实施方式】
[0026]参照图1至图4对本实用新型的实施例做进一步说明。
[0027]如图1和图3所示，一种氨基酸提取装置，包括罐体O，罐体O包括进料口03和设置在罐体O内部的空腔02，空腔02内设置有用于提取氨基酸的超滤膜I，罐体O内设置有可将空腔02分隔的格挡部、对罐体O内液体进行搅拌的搅拌部，搅拌部上设置有进液口 22，在使用时，通过进料口 03对罐体O内部进行溶液的进料，