一种涂装前处理逆工序补水节水装置的制造方法_2

文档序号:10324648阅读:来源:国知局
22,第二主管道721包括设置于第二主管道721上的水栗8和袋式过滤器9,设置于水栗8前后两端的第二主管道721上的截止阀五和截止阀六,以及设置于袋式过滤器9前后两端的第二主管道721上的截止阀七和截止阀八。
[0030]传统的补水法是独立向各道清洗工序的水洗槽补加新鲜自来水,再通过溢流排放,达到降低清洗水污染度目的,耗水量很大,水利用率低。本方案的逆工序补水节水装置是将新鲜自来水通过喷淋或直接补加的方式加到最后一道清洗工序的水洗槽二 3,再逆工序溢流到前一道清洗工序的水洗槽一2,即将污染度低的清洗水不断补充到前道清洗工序,降低清洗水的污染度,到最前一道清洗工序的水洗槽溢流排放,达到节水目的。
[0031 ]本方案中自来水经新鲜水洗喷射管6喷出,对被清洗工件进行最后一次清洗,清洗用过的水经热水洗槽二 3的喇叭口流入热水洗槽二 3中为其补水;热水洗槽二 6中较清洁的水通过溢流管73流入热水洗槽一 2中为其补水;热水洗槽一 2多余的水再通过预喷洗喷射管10对脱脂后的工件进行预喷洗,预喷洗后的水经收集并再利用后排放;从而达到节水补水目的。
[0032]室体I顶部沿长度方向开有槽形孔,槽形孔内设置有毛刷。槽形孔的设置是用于悬链通过工件,而毛刷的设置是为了密封槽形孔,防止雾气外溢。
[0033]热水洗槽一2顶端开口设置为喇叭状。热水洗槽一 2顶端设置为喇叭状是为了方便液体流向热水洗槽一2内,主要起导流作用。
[0034]热水洗槽二3顶端开口设置为喇叭状,热水洗槽二 3顶端与热水洗槽一 2顶端相连接。热水洗槽二3顶端设置为喇叭状是为了方便液体流向热水洗槽二3内,主要起导流作用,而热水洗槽二 3顶端与热水洗槽一 2顶端相连接则是为了更好的引流,使水洗液可以任意流向任意水洗槽,而不再高处积水。
[0035]第一辅管道712包括设置于第一辅管道712上的截止阀九,第一辅管道712—端连接于截止阀二和截止阀三之间的第一主管路711上,另一端连接于截止阀四之后的第一主管路711上。第一辅管道712的设置是为了防止第一主管路711故障时设备没法运行,第一辅管道712设置是为辅助第一主管路711,在第一主管路711故障时,可以继续运行设备,第一辅管道712的设置还可以方便第一主管路711的维修工作。
[0036]第二辅管道722包括设置于第二辅管道722上的截止阀十,第二辅管道722—端连接于截止阀六和截止阀七之间的第二主管路721上,另一端连接于截止阀八之后的第二主管路721上。第二辅管道722的设置是为了防止第二主管路721故障时设备没法运行,第二辅管道722设置是为辅助第二主管路721,在第二主管路721故障时,可以继续运行设备,第二辅管道722的设置还可以方便第二主管路721的维修工作。
[0037]热水导管74包括设置于热水导管74上的截止阀十一,热水导管74—端连接在热水洗槽一 2上,另一端连接在截止阀六和截止阀七之间的第二主管路721上。截止阀十一的设置用于关闭热水导管74内液体的流通,热水管道74连通热水洗槽一2和热水洗槽二3,用于热水洗槽一 2和热水洗槽二 3内的液体交互。
[0038]溢流管73连接热水洗槽二3的一端水平高度高于溢流管73连接热水洗槽一 2的一端。溢流管73连接热水洗槽二 3的一端水平高度高于溢流管73连接热水洗槽一 2的一端的设置是为了让热水洗槽二 3内的液体自动溢流到热水洗槽一 2内,减少能量的消耗并完成溢流的目的。
[0039]第一管道71还连接有预喷洗喷射管10。第一管道71连接预喷洗喷射管10,可以将热水洗槽一2内的液体通过预喷洗喷射管10的喷射进入更前一步工序的槽体内,为前一工序补水,以达到节水补水的目的。
[0040]喷射管一 4、喷射管二 5、新鲜水洗喷射管6和预喷洗喷射管10上均设有喷射孔。喷射孔的设置是为了实现喷射管一4、喷射管二 5、新鲜水洗喷射管6和预喷洗喷射管10的喷洗功能,完成对工件的清洗工作。
[0041 ]在使用本装置时,工件通过室体I逐步经过热水洗槽一 2,热水洗槽二 3,而本装置中管道的设置使得新鲜水洗喷射管6喷射出的水可以通过热水洗槽二 3顶端的斜面流进热水洗槽二3内为热水洗槽二3所用,热水洗槽二3内的清洁的水又可以通过溢流管73流进热水洗槽一2内为热水洗槽一2所用,热水洗槽一2内的水通过预喷洗喷射管10喷射出进过斜面的引导流进前一道工序的水槽内,从而使得本装置后一道工序使用的水可以为前一道工序所使用,做到了节约用水,减少污水的排放,保护环境的目的。
【主权项】
1.一种涂装前处理逆工序补水节水装置,其特征在于:它包括室体(I),设置于所述室体(I)内的热水洗槽一(2 )和热水洗槽二( 3 ),设置于所述热水洗槽一(2 )上方的喷射管一(4),设置于所述热水洗槽二(3)上方的喷射管二(5)和新鲜水洗喷射管(6),以及连接所述热水洗槽一 (2)、所述热水洗槽二 (3)、所述喷射管一 (4)、所述喷射管二 (5)和所述新鲜水洗喷射管(6)的管路(7); 所述管路(7)包括连接所述热水洗槽一(2)和所述喷射管一 (4)的第一管道(71),连接所述热水洗槽二 (3)和所述喷射管二 (5)的第二管道(72),连接所述热水洗槽一 (2)和所述热水洗槽二(4)的溢流管(73)和热水导管(74),以及连接所述新鲜水洗喷射管(6)的自来水管(75); 所述第一管道(71)包括第一主管道(711)和第一辅管道(712),所述第一主管道(711)包括设置于所述第一主管道(711)上的水栗(8)和袋式过滤器(9),设置于所述水栗(8)前后两端的第一主管道(711)上的截止阀一和截止阀二,以及设置于所述袋式过滤器(9)前后两端的第一主管道(711)上的截止阀三和截止阀四; 所述第二管道(72)包括第二主管道(721)和第二辅管道(722),所述第二主管道(721)包括设置于所述第二主管道(721)上的水栗(8)和袋式过滤器(9),设置于所述水栗(8)前后两端的第二主管道(721)上的截止阀五和截止阀六,以及设置于所述袋式过滤器(9)前后两端的第二主管道(721)上的截止阀七和截止阀八。2.根据权利要求1所述的一种涂装前处理逆工序补水节水装置,其特征在于:所述室体(1)顶部沿长度方向开有槽形孔,槽形孔内设置有毛刷。3.根据权利要求1所述的一种涂装前处理逆工序补水节水装置,其特征在于:所述热水洗槽一 (2 )顶端开口设置为喇机状。4.根据权利要求3所述的一种涂装前处理逆工序补水节水装置,其特征在于:所述热水洗槽二 (3)顶端开口设置为喇叭状,所述热水洗槽二 (3)顶端与所述热水洗槽一 (2)顶端相连接。5.根据权利要求1所述的一种涂装前处理逆工序补水节水装置,其特征在于:所述第一辅管道(712)包括设置于第一辅管道(712)上的截止阀九,所述第一辅管道(712)—端连接于所述截止阀二和所述截止阀三之间的第一主管路(711)上,另一端连接于所述截止阀四之后的第一主管路(711)上。6.根据权利要求1所述的一种涂装前处理逆工序补水节水装置,其特征在于:所述第二辅管道(722)包括设置于第二辅管道(722)上的截止阀十,所述第二辅管道(722)—端连接于所述截止阀六和所述截止阀七之间的第二主管路(721)上,另一端连接于所述截止阀八之后的第二主管路(721)上。7.根据权利要求6所述的一种涂装前处理逆工序补水节水装置,其特征在于:所述热水导管(74)包括设置于所述热水导管(74)上的截止阀十一,所述热水导管(74)—端连接在所述热水洗槽一 (2)上,另一端连接在所述截止阀六和所述截止阀七之间的第二主管路(721)上。8.根据权利要求1所述的一种涂装前处理逆工序补水节水装置,其特征在于:所述溢流管(73)连接所述热水洗槽二 (3)的一端水平高度高于所述溢流管(73)连接所述热水洗槽一(2)的一端。9.根据权利要求1所述的一种涂装前处理逆工序补水节水装置,其特征在于:所述第一管道(71)还连接有预喷洗喷射管(10)。10.根据权利要求9所述的一种涂装前处理逆工序补水节水装置,其特征在于:所述喷射管一 (4)、所述喷射管二 (5)、所述新鲜水洗喷射管(6)和所述预喷洗喷射管(10)上均设有喷射孔。
【专利摘要】本实用新型公开了一种涂装前处理逆工序补水节水装置,它包括室体,设置于所述室体内的热水洗槽一和热水洗槽二,设置于所述热水洗槽一上方的喷射管一,设置于所述热水洗槽二上方的喷射管二和新鲜水洗喷射管,以及连接所述热水洗槽一、所述热水洗槽二、所述喷射管一、所述喷射管二和所述新鲜水洗喷射管的管路,本实用新型结构简单,操作方便,通过支设管路,使得新鲜自来水通过喷淋或直接补加的方式加到最后一道清洗工序的水洗槽,再逆工序溢流到前一道清洗工序的水洗槽,即将污染度低的清洗水不断补充到前道清洗工序,降低清洗水的污染度以达到节水目的。
【IPC分类】B05D3/00
【公开号】CN205236339
【申请号】CN201521101656
【发明人】吴思明, 茅立安, 余大海, 黄叶东, 沈泽京, 李仁德, 俞连荣
【申请人】浙江明泉工业涂装有限公司
【公开日】2016年5月18日
【申请日】2015年12月28日
当前第2页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1