一种适用于印染废水深度处理的装置的制造方法

文档序号:10330275阅读:347来源:国知局
一种适用于印染废水深度处理的装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种水处理设备,具体是涉及一种针对印染废水深度处理的的臭氧-MBR联合工艺的成套装置。
【背景技术】
[0002]印染废水具有水量大、有机污染物含量高、碱性大、水质变化大等特点,属难处理的工业废水之一,随着纤织物的发展和印染后整理技术的进步,使PVA浆料、新型助剂等难以生化降解的有机物大量进入印染废水中,为印染废水增加了处理难度。目前用于印染废水处理主要为一级预处理和二级生化处理,出水难以保证稳定达标,尤其是在国家节能减排政策下,对印染废水的出水水质要求有了进一步的提高,常规的生化方法难以达到排放标准,因此需要进一步的深度处理。
[0003]我国印染废水深度处理的主要方法有物化法、化学氧化法、生化法等,物化法:适用范围窄,产生大量化学污泥,增加了运行成本及操作管理的难度,且容易造成对水体二次污染;化学氧化法:氧化剂投加量大,且价格比较昂贵,运行成本较高;生化法:占地面积达,处理时间长,对有机印染废水处理效果差,处理后的水质难以稳定达到《纺织染整工业水污染物排放标准》(GB4287-2012)新标准,水中仍残留部分难降解的有毒物质,,需要进一步处理。因此,开发出一套经济高效的印染废水尾水深度处理装备,进一步降低水中污染物的浓度,减小回用难度,成为一项重要的课题,这也是本实用新型的特点。
[0004]高级氧化法具有强氧化性、低选择性,对难降解物质去除效果好。臭氧氧化法主要通过臭氧分解产生氧原子与有机物直接发生氧化作用,可去除部分COD,提高废水的可生化性,脱色效果较为明显。
[0005]使用臭氧可将污染物在较短的时间内降解到易于氧化的小分子化合物,将臭氧作为MBR的预处理,可有效减少膜污染和维持足够长的操作周期,降低处理成本。
[0006]臭氧对有机物有一定的氧化能力,二级处理后的印染废水用臭氧氧化进行处理,在有机物去除方面有以下各项特征。
[0007](I)臭氧能够氧化的有机物有:氨基酸、蛋白质、木质素、腐殖酸、氰化物、链式不饱和化合物等。在臭氧的作用下,不饱和化合物先形成臭氧化物,臭氧化物然后水解,不饱和化合物即行开裂。此外,臭氧对OH-、CHO-、SH-、NH2-、NO-等官能团也有氧化作用。
[0008](2)臭氧对于有机物的氧化,很难达到完全无机化阶段形成二氧化碳和水被完全矿化,只能将其部分氧化,形成中间小分子产物。
[0009](3)二级处理后出水用臭氧进行氧化处理,形成的中间产物主要有:甲醛、丙酮酸、乙酸和丙酮醛。但是如果臭氧投加量足够,氧化反应还会继续往下进行,除乙酸外,其他物质都可能被臭氧所继续氧化分解。
[0010](4)用臭氧对污水进行处理,随反应时间延长,B0D/C0D比值会提高,从而可以改善污水的可生化性。
[0011]臭氧对印染废水具有很好的脱色效果,由不饱和化合物着色所产生的色度能够被臭氧有效的脱除,这是因为臭氧对不饱和化合物比较容易氧化。
[0012]虽然活性炭对印染废水中的CODcr,B0D5,色度都有很好的去除效果,但是活性炭再生困难,再生过程中损失较大,再生后的吸附能力明显下降,这些都制约了活性炭在深度处理方面的应用。
[0013]膜生物反应器(MBR)被证明是处理印染废水的高效技术,它能取得比传统生物废水处理技术高的处理效果。MBR的优点在于工艺流程短、占地面积少,出水水质稳定。采用臭氧进行预氧化,其出水可满足直接回用标准。

【发明内容】

[0014]本实用新型旨在:(I)提供一种能够有效去除印染废水中难降解有机物结构,提高废水可生化性的臭氧-MBR联合成套装置;(2)提供一种能够提高印染废水出水水质的成套
目.ο
[0015]本实用新型采用以下技术方案解决问题:
[0016]一种适用于印染废水深度处理的装置,为臭氧-MBR联合装置,包括进水系统、臭氧接触反应系统、中间缓冲区、MBR膜生物反应系统、曝气系统、出水系统。所述进水系统由进水栗、流量计和进水管组成。
[0017]所述臭氧接触反应系统包括臭氧投加系统、负载催化填料层、尾气收集管。臭氧投加系统由臭氧发生器、臭氧进气管和臭氧微孔扩散器组成。臭氧微孔扩散器的上方由下至上依次设有填料承托板、负载催化填料层、尾气收集管和人孔。所述臭氧投加系统采用扩散器鼓泡方式进行投加,由臭氧发生器产生的臭氧以气体流量比15:1的比例投加到臭氧接触反应系统内。臭氧微孔扩散器采用微孔鼓泡器,位于臭氧接触反应系统的底部,扩散器至少产生具有平均有效直径约2_的气泡。通过扩散器鼓泡,以达到均匀布气和废水充分混合的目的。所述负载催化填料层位于臭氧接触反应系统中部,其负载有Mn的陶粒催化剂。所述尾气收集管位于臭氧接触反应系统的上部,尾气收集管与臭氧尾气破坏器相连。
[0018]所述中间缓冲区为经过臭氧氧化处理后的废水暂存区域,停留时间为15?45分钟,使经过臭氧氧化后的废水中残留的臭氧彻底分解,消除臭氧对后续生化处理中微生物的抑制作用。
[0019]所述MBR膜生物反应系统包括MBR膜组件,MBR膜组件的过滤方式为错流过滤,驱动动力为负压抽吸,通过抽吸栗的作用,使组件内部产生负压,而膜组件的外侧在大气压和水体作用下为正压,从而在膜丝孔径的内外侧产生跨膜压差,在跨膜压差的作用下,产生传质过程。
[0020]所述曝气系统,是在MBR膜组件底部安装曝气系统,曝气系统由穿孔管、气体流量计和风机组成。所述曝气系统不仅促进反应器中流体的循环流动,提高活性污泥的降解效率,还可以使中空纤维之间发生相互摩擦,清洁MBR膜组件。
[0021]所述出水系统,由抽吸栗和出水管组成,是通过栗抽吸使膜内产生负压,压差作为驱动力,过滤后的水经出水管排出。
[0022]本实用新型具有如下优点及积极效果:
[0023](I)臭氧是一种清洁氧化剂,在处理废水的同时不带入任何杂质离子,对水体不会造成二次污染,对于需要水回用的印染企业来说,是一种很好的化学氧化药剂。
[0024](2)臭氧具有很强的脱色效果,可以减少后续脱色药剂(如二氧化氯、次氯酸钠溶液、脱色剂等常用药剂)的使用,节省了一定的运行费用。
[0025](3)本工艺出水水质质量高,运行效果稳定。臭氧作
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