食品卤制加工生产线的制作方法

文档序号:10373368阅读:297来源:国知局
食品卤制加工生产线的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于食品加工技术领域,尤其是涉及一种卤制加工组合生产设备。
【背景技术】
[0002]目前对于一些肉类的卤制加工,普遍要经过解冻、腌制、氽水、除水、卤制、沥卤、烘干几道工序,传统的加工方法是将肉块从冷冻室取出先放于解冻水池中解冻,待解冻完毕之后,再人工捞出,然后将解冻后的肉块放入大锅中煮沸氽水处理,去除血污之后,由人工捞出继续放入腌制池中进行腌制,直到最后在加热炉内烘干。传统的一系列制作方法,需要大量人工搬运,肉块需要辗转多个地方才能完成加工生产,这种方式不仅效率低下、费时费力,而且肉块在不断地中转过程中容易被污染,严重影响肉质,且各个工序很大程度依赖于操作人员的经验技术,使得肉类食品的加工质量难以得到可靠保证。有鉴于此,设计一种新型肉类食品卤制加工生产线显得十分必要。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于解决上述技术问题,提供一种食品卤制加工生产线,该食品卤制加工生产线将肉类食品的解冻、氽水、腌制、除水、卤制、烘干几个工序有机结合起来,工作效率高、加工质量稳定可靠。
[0004]本实用新型的技术方案如下:
[0005]—种食品卤制加工生产线,包括解冻机、腌制机、氽水机、第一振动除水机、卤制上色机、第二振动除水机和烘干机;所述解冻机、腌制机、氽水机、第一振动除水机、卤制上色机、第二振动除水机和烘干机依次顺序相连,分别实现解冻、腌制、清洗、除水、卤制、除卤水和烘干的功能;所述第一振动除水机包括振动箱、输送链板、振动电机、除水风机、传动电机和振动装置;所述输送链板位于所述振动箱内,所述传动电机为所述输送链板提供传输动力;所述振动装置位于所述输送链板下方,并与输送链板相接触;所述振动电机驱动所述振动装置上下振动,从而带动输送链板上下振动;所述输送链板的上方设有用于吹扫食品物料水分的除水风机。
[0006]有益效果:本实用新型采用各种工艺设备的有机组合,从出料到卤制出成品,全程自动控制,所有工序在一个相对封闭的环境中进行,没有中间人工转运环节,大大提高加工效率和减少兔肉在转运过程中受到的污染,同时也避免了手工操作时,某道工序因操作者的经验技术差异给整个加工流程造成的不良影响,使加工的食品质量更加稳定可靠。
【附图说明】
[0007]图1为本实用新型的结构不意图。
[0008]图2为第一振动除水机的结构示意图。
【具体实施方式】
[0009]以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容清楚地了解本实用新型的其他优点及功效。
[0010]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:
[0011]如图1所示,一种食品卤制加工生产线,该食品卤制加工生产线用于兔肉卤制加工,包括解冻机a、腌制机b、氽水机c、第一振动除水机d、卤制上色机e、第二振动除水机f和烘干机g。解冻机a、腌制机b、氽水机C、第一振动除水机d、卤制上色机e、第二振动除水机f和烘干机g依次顺序相连,分别依次实现解冻、腌制、清洗、除水、卤制、除卤水和烘干的功能。如图2所示,上述第一振动除水机d,包括振动箱1、输送链板3、振动电机4、除水风机5、传动电机6和振动装置8、脚架10,输送链板3位于振动箱I内,用于传输需要除水的食品物料,传动电机6为输送链板3提供传输动力。振动装置8位于输送链板3的正下方,并与输送链板3接触,振动装置8在振动电机4的驱动作用下上下振动,从而带动输送链板3在水平传输的同时上下振动,链板上的食品物料在上述振动作用下除去表面的水分;上述振动装置8可以是由一块平板和弹簧、四杆机构构成,上述弹簧均布于平板底部,平板与输送链板3紧密接触,四杆机构在振动电机4的驱动下在竖直方向上做往复运动,驱动弹簧上下移动,从而产生振动;当然,上述振动装置也可以是常见的振动机。在上述输送链板3的正上方还设有两列除水风机5,每列设有三台除水风机5,每列风机的安装排列方向与输送链板3的传输方向垂直,以便所有链板上的食品物料在振动传输过程中都能被除水风机5吹到,进一步加强除水功效。
[0012]进一步,为减少输送链板3在传输过程中的摩擦,提高链板的工作使用寿命,特在输送链板3的下方均匀设置若干滚筒2,该滚筒2与输送链板3接触,使输送链板3的运动摩擦变成滚动摩擦,大大减小输送链板3的磨损。
[0013]进一步,为防止振动除水机在振动除水时,食品物料上的水滴落到地上或者机架上,特在上述振动箱I的下方设有接水盘9,方便收集洒落出来的水。
[0014]进一步,上述传动电机6与主动轴7相连,主动轴7设于输送链板3其中一端,输送链板3的另一端设有从动轴11,输送链板3直接由主动轴7和从动轴11进行驱动。为防止输送链板3在输送过程中出现滑链,特在上述主动轴7和从动轴11上包裹缠绕一层橡塑带,该橡塑带具有抗滑功能,防止链板在传动过程中打滑。
[0015]上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效,而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下,对上述实施例进行修饰或改变。因此,举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变,仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。
【主权项】
1.一种食品卤制加工生产线,其特征在于:包括解冻机、腌制机、氽水机、第一振动除水机、卤制上色机、第二振动除水机和烘干机;所述解冻机、腌制机、氽水机、第一振动除水机、卤制上色机、第二振动除水机和烘干机依次顺序相连,分别实现解冻、腌制、清洗、除水、卤制、除卤水和烘干的功能;所述第一振动除水机包括振动箱、输送链板、振动电机、除水风机、传动电机和振动装置;所述输送链板位于所述振动箱内,所述传动电机为所述输送链板提供传输动力;所述振动装置位于所述输送链板下方,并与输送链板相接触;所述振动电机驱动所述振动装置上下振动,从而带动输送链板上下振动;所述输送链板的上方设有用于吹扫食品物料水分的除水风机。2.根据权利要求1所述食品卤制加工生产线,其特征在于所述输送链板下方设有滚筒。3.根据权利要求1所述食品卤制加工生产线,其特征在于所述振动箱下方设有接水盘。4.根据权利要求1所述食品卤制加工生产线,其特征在于所述输送链板两端分别设有主动轴和从动轴,所述主动轴与传动电机相连,所述主动轴和从动轴上设有橡塑带。
【专利摘要】本实用新型公布了一种食品卤制加工生产线,包括解冻机、腌制机、氽水机、第一振动除水机、卤制上色机、第二振动除水机和烘干机;解冻机、腌制机、氽水机、第一振动除水机、卤制上色机、第二振动除水机和烘干机依次顺序相连;上述第一振动除水机包括振动箱、输送链板、振动电机、除水风机、传动电机和振动装置;传动电机为所述输送链板提供传输动力;所述振动装置位于所述输送链板下方,并与输送链板相接触;振动电机驱动所述振动装置上下振动,从而带动输送链板上下振动;输送链板的上方设有用于吹扫食品物料水分的除水风机。本实用新型将食品物料的解冻、氽水、腌制、除水、卤制、烘干几个工序有机结合起来,工作效率高、加工质量稳定可靠。
【IPC分类】A23L13/00, A23L13/70
【公开号】CN205284901
【申请号】
【发明人】欧徽全, 毛纵江
【申请人】重庆阿兴记食品有限公司
【公开日】2016年6月8日
【申请日】2015年12月11日
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1