一种采用绿色生产工艺的减水剂联合反应生产系统的制作方法
【技术领域】
[0001] 本实用新型设及一种反应蓋，特别设及一种采用绿色生产工艺的减水剂联合反应 生产系统。
【背景技术】
[0002] 自20世纪开始，混凝±逐渐成为当今世界用量最大、用途最广的人造工程材料之 一。随着21世纪混凝±工程的大型化、多功能化、施工与应用环境的复杂化、应用领域的扩 大化W及资源与环境的优化，人们对传统的混凝±材料提出了更高的要求，混凝±材料的 高性能化和多功能化已成为21世纪混凝±材料科学与工程技术的重点和方向。减水剂是混 凝±外加剂中最重要的一族。而高效减水剂对水泥有强烈的分散作用，能大大提高水泥拌 合物的流动性和混凝±的巧落度，同时大幅度降低用水量，显著改善混凝±工作性。减水剂 分为改性木质素横酸盐类化S)、芳香族多环缩合物横酸盐系(主要糞横酸甲醒缩合物，NS)、 蜜胺甲醒树脂横酸盐系(=聚氯胺系或蜜胺系，MS)、氨基芳香族横酸盐苯酪甲醒缩合物(氨 基横酸系，AS)四类高效减水剂和聚簇酸(PC)-类高性能减水剂。虽然上述高性能减水剂得 到广泛应用，但现有减水剂生产存在的生产成本高、耗能大、污染大等技术问题却不容小 视。
[0003] 目前，如何合理安全消纳劣质原材料制备高效减水剂已成为低品位资源利用领域 的研究热点。因此，深入研究高效减水剂优化合成反应工艺，W生产高减水分散性能和低残 留或无残留游离苯酪或甲醒的绿色产品为目标，或者用无毒或低毒的物质取代或部分取代 苯酪或甲醒来生产高效减水剂，来减少或消除生产和使用过程中对环境所产生的污染具有 非常重要的意义。
【发明内容】
[0004] 本实用新型的目的是要提供一种采用绿色生产工艺的减水剂联合反应生产系统， W解决现有反应蓋反应速度慢、自动化程度低、易造成设备腐蚀、产能低、保溫性能差、不适 宜大规模生产需要等技术问题。
[0005] 为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：
[0006] -种采用绿色生产工艺的减水剂联合反应生产系统，包括储存罐，其特征是所述 系统还包括聚合反应蓋，浓缩反应蓋，其中聚合反应蓋顶部左右两侧分别设有进料口和输 碱口，所述进料口上设有进料阀口，所述输碱口上设有输碱阀口，聚合反应蓋底部设有出料 P;
[0007] 所述浓缩反应蓋主要由内罐、外罐构成，其中内罐的顶端设有进料口和空气循环 弯管，进料口与穿过外罐的进料导管连接，内罐内设有电热盘管，内罐的上部设有循环喷 头，循环喷头喷头底部设有多个微孔，内罐的底端设有出料口，所述循环喷头通过上导液管 与循环累连接，上导液管上设有加料=向阀，加料=向阀的第=相进料口与加料罐连接，所 述循环累通过下导液管、排料S向阀与排液口连接，下导液管上的排料S向阀的第S相出 口是反应产物出口，所述外罐底端设有污水口；
[0008] 所述聚合反应蓋出料口通过进料导管与浓缩反应蓋进料口连接，所述反应产物出 口通过计量累与储存罐连接；
[0009] 所述外罐的罐壁上设有冷却管进口和冷却管出口，该冷却管进口和冷却管出口分 别与冷却系统连接，所述冷却系统包括冷风室和冷风机、冷却循环累，其中冷风室内设有= 道无纺布湿帘，冷风室右侧与冷风机相连，无纺布湿帘顶部设有喷头，喷头与冷却管出口连 接，无纺布湿帘底部设有集水管，集水管通过冷却循环累与冷却管进口连接。
[0010] 作为优选，所述聚合反应蓋顶部设置有揽拌电动机，揽拌电动机输出轴与减速器 输入轴连接，减速器输出轴与聚合反应蓋内的陶瓷套管连接，陶瓷套管上设置有揽拌叶片， 所述聚合反应蓋底部还设有超声波发生器，该超声波发生器包括超声波换能器，所述超声 波换能器与伸入聚合反应蓋内的变幅杆连接，所述陶瓷套管上下部各设有一个轴承，所述 变幅杆插在入陶瓷套管并套置在轴承中。
[0011] 作为优选，作为优选，所述聚合反应蓋由内层不诱钢内胆和外层不诱钢外罩合围 而成，所述不诱钢内胆和不诱钢外罩之间形成夹层，所述夹层与真空累排气口连接。
[0012] 作为优选，所述陶瓷套管上设置有上、中、下=个揽拌叶片，该揽拌叶片上设有扰 流孔。
[0013] 作为优选作为优选，所述循环喷头呈圆盘状，循环喷头底部设有多个微孔。
[0014] 本实用新型具有设计合理，自动化程度高，产能高，工艺环保等特点。系统采用聚 合反应蓋，浓缩反应蓋协同反应，反应效率极高。系统中的聚合反应蓋由内胆和外罩合围而 成，形成夹层，夹层与真空抽气累相连，使夹层形成真空状态，保证反应蓋内的溫度保持在 稳定的状态。聚合反应蓋中屯、陶瓷套管内设有超声波发生器，可W对蓋内物料快速、均匀的 进行超声波熟化、催化，因而大大提高了生产效率，加速了反应进程。系统中的浓缩反应蓋 不同溫度环境使蒸发的水蒸气迅速凝结而不容易回流到内层罐。反应蓋物料经过循环累多 层次循环，从而得到的聚簇酸减水剂品质高、浓度高，可W广泛的应用在高铁、大型桥梁、隧 道等对混凝±质量要求严格的建筑工程中，因此本系统进一步的推广应用比将具有极高的 经济效益和广泛的市场前景。
【附图说明】
[0015] 图1所示是本实用新型系统的结构示意图；
[0016] 图2所示是超声波发生器的结构示意图。
【具体实施方式】
[0017] 下面结合附图和【具体实施方式】，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
[0018] 如图1所示，采用绿色生产工艺的减水剂联合反应生产系统包括聚合反应蓋1，浓 缩反应蓋51，聚合反应蓋1出料口通过进料导管5310与浓缩反应蓋51进料口连接。其中聚合 反应蓋1由内层304号不诱钢内胆2和外层304号不诱钢外罩3合围而成;所述不诱钢内胆2和 不诱钢外罩3之间形成夹层4，夹层4与真空累排气口 15连接，真空累排气口 15经真空累抽出 气体，使夹层4处于真空状态，真空具有良好的隔热效果，可W确保蓋体内的溫度保持在稳 定的状态;聚合反应蓋1顶部左右两侧分别设有进料口 9和输碱口 10，进料口上设有进料阀 口 7，输碱口 IO上设有输碱阀口8，聚合反应蓋I底部设有出料口 13。
[0019] 聚合反应蓋1顶部设置有揽拌电动机5。揽拌电动机5包括电动机21，电动机21输出 轴与减速器22输入轴连接，减速器22输出轴与陶瓷套管23连接，陶瓷套管23上设置有揽拌 叶片16,揽拌叶片16上设置有扰流孔17。
[0020] 聚合反应蓋1底部设有超声波发生器4,由图2