一种压扣机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及板材装订领域，更具体地说，它涉及一种压扣机。
【背景技术】
[0002]压扣机，是一种从铆钉机中演变而来的设备，其具有一个冲压机构对板材或者其他型材进行铆接，铆接的另一客体一般为五金件，从而将五金件设置铆接在型材上，现有技术中，申请号为“201520288721.7”的实用新型专利公开了一种自动压扣机，其通过控制部控制气缸动作，气缸的活塞杆向下将五金件压合在板材上，从而实现了半自动的在板材上压合五金件的作用。
[0003]但是在五金件的压合过程中，如图1所示，五金件上会向下形成有尖锐的凸块，从而将五金件压合在板材上时，凸块会插入到板材上，五金件会使板材发生塑性变形，从而使五金件插入至板材内，实现了五金件与板材的固定，但是在实际操作的过程中，为了加强五金件与板材之间的固定效果，故在五金件的设计过程中，五金件的凸块高度会大于板材的厚度，所以在压合的过程中，凸块在压合过程中会在工作台上产生凹坑，同时，五金件会由于与工作台的碰撞，导致其内壁不能与板材的侧面完全贴合，最终导致五金件与板材的固定效果不好，影响最终的板材质量。
【实用新型内容】
[0004]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种提高五金件与板材的固定效果的一种压扣机。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:一种压扣机，包括压扣机本体，所述压扣机本体包括冲压下料机构，所述冲压下料机构包括压合头和控制压合头升降的驱动部，所述压合头的下方设置有支撑板材的支撑台，所述支撑台上设置有加强五金件的凸块插入板材深度的加强机构。
[0006]作为优选，所述加强机构包括设置在支撑台上的加强板，所述加强板上设置有供五金件的凸块插入的凹槽。
[0007]进一步地，加强机构包括设置在支撑台上的加强板，同时在加强板上设置有供五金件的凸块插入的凹槽，从而在冲压机构压合五金件的过程中，五金件上的凸块先破坏板材的结构，即刺穿板材，在五金件上的凸块刺穿了板材，即将与支撑台接触时，由于压合头的压力作用，凸块被进一步地插入至凹槽内，由于凸块的高度大于板材的厚度，当凸块插入凹槽内后，此时五金件的内侧面完全与板材的外表面相贴合，此时五金件与板材的固定效果最好。
[0008]作为优选，所述凹槽内设置有供五金件的凸块弯折的倾斜面。
[0009]进一步地，由于五金件的高度大于板材的厚度，所以当五金件的内侧面与板材的表面相贴合后，五金件会在板材的背面凸出很多，所以在凹槽内设置有供五金件弯折的倾斜面，从而在向下的冲压过程中，竖直设置的五金件的凸块将会由于力的作用，在倾斜面的位置发生向内的倾斜变形，当五金件上的凸块向内变形后，一、起到了加强固定效果的作用，五金件被弯折后的凸块锁定在板材上，不易向外拔出；二、起到了防止手碰到原本竖直设置的凸块的划伤问题，弯折后的凸块将顶部的尖锐面倾斜或侧向设置了不易发生划伤。
[0010]作为优选，所述加强板与支撑台之间设置有固定件，所述固定件使加强板与支撑台可拆卸连接。
[0011]进一步地，为了适应不同尺寸的五金件，凹槽的形状是不同的，所以加强板需要进行替换，本实用新型中的加强板采用可拆卸连接的方式与支撑台固定，具体的可拆卸方式为通过固定件进行可拆卸连接，固定件包括但不限于螺栓、螺丝等等的固定件，通过在支撑台上开设有螺纹孔，然后将加强板放置在支撑台上，最后将螺栓旋入螺纹孔内，即实现了两者的固定，同时拆卸时候，将螺栓反向旋出即可。
[0012]作为优选，所述加强板上设置有台阶孔，所述固定件设置在台阶孔内。
[0013]进一步地，本实用新型通过在加强板上设置有台阶孔，然后将固定件放置在台阶孔内，台阶孔的作用是防止固定件的头部凸出于加强板的表面，即防止放置在加强板上的板材由于碰到凸出于加强板的固定件发生翘起。
[0014]作为优选，所述加强板与支撑台之间设置有延长板，所述延长板通过固定件被固定在加强板与支撑台之间。
[0015]进一步地，为了防止板材放置在支撑台上，由于板材的尺寸大大的大于支撑台的尺寸，导致放置在支撑台上的板材两侧由于重力向下，中间需要固定五金件的位置向上拱起，故在加强板与支撑台之间设置有延长板，延长板通过固定件被固定在加强板与支撑台之间，延长板起到了加大支撑台尺寸的作用，增加与板材之间的支撑面，防止板材中间拱起和两侧下沉，使五金件在压扣时，能够完全的插入至板材内，增强板材的固定效果。
[0016]作为优选，所述延长板由一金属板对折制成，所述金属板的两端设置在加强板与支撑台之间。
[0017]进一步地，延长板由一金属板对折制成，金属板的两端设置在加强板与支撑台之间，然后延长板也通过固定件被固定在加强板和支撑台之间，本实用新型中的延长板由一金属板对折制成，金属的硬度和韧性较好，故能提供更强的支撑力来支撑板材，同时对折而成的延长板其在外的一侧是呈弧面的，能够有效的防止延长板刮伤板材。
[0018]作为优选，所述加强机构包括设置在支撑台上的固定槽，所述固定槽的形状与五金件的正投影形状相配合，所述固定槽内设置有固定板，所述固定槽和固定板之间设置有使固定板复位的弹性件。
[0019]进一步地，加强机构采用设置在支撑台上的固定槽，固定槽的形状与五金件的正投影形状相配合，比如固定槽的形状为略大于五金件的俯视图的矩形，即当五金件向下插入板材时，可以避免五金件上的凸块与支撑台发生磕碰;但是单单设置有固定槽，会导致在压合的过程中，板材在固定槽位置没有支撑，然后五金件压合时，将会导致板材在该位置发生碎裂，故在固定槽内设置有固定板，然后在固定槽和固定板之间设置有使固定板复位的弹性件，弹性件包括但不限于弹簧、橡胶等等，故当五金件未刺穿板材时，固定板能对板材起到一定的支撑效果，防止板材断裂，同时当五金件刺穿板材后，五金件上的凸块与固定板发生接触，然后将固定板向下压，然后五金件的内侧面与板材的外表面相接触，起到了增强五金件与板料的固定效果。
[0020]作为优选，所述支撑台上设置有供碎肩排出的排废槽。
[0021 ]进一步地，在五金件上的凸块刺穿板材后，会有一定的板材碎肩留在固定板上，如果再进行下一步的加工，将会导致碎肩粘附在另一块板材上，通过在支撑台上设置有供碎肩排出的排废槽，然后当板材移入支撑台上时，碎肩会被下一板材的侧面推移至排废槽内，从而起到了排废的效果，防止其垫高板材的底部，导致五金件在安装时，五金件与板材的加工效果不好的问题。
[0022]作为优选，所述排废槽沿支撑台的长度方向延伸，所述排废槽下方设置有碎肩收集盒。
[0023]进一步地，排废槽沿支撑台的长度方向延伸，排废槽下方设置有碎肩收集盒，碎肩收集盒起到了收集碎肩的效果，防止其污染工作台和影响压扣机本体的内部传动。
[0024]通过采用上述技术方案，本实用新型中通过设置有支撑台，从而在板材加工的过程中，操作者可以将板材放置于其上，同时支撑台也是在冲压过程中用来支撑板材的位置，然后在支撑台上设置有用于使五金件更加深入地插入板材内的加强机构，从而使五金件的内侧壁与板材的外侧壁相互贴合，加强五金件与板材之间的固定效果，本实用新型中的加强机构有两个实施例，实施例一中，通过设置有凹槽，使五金件的凸块陷入凹槽内，达到了使五金件贴合的效果;实施例二中，通过设置有可升降的固定板，然后固定板在受到五金件的作用力时会下降，从而避免了五金件由于高度的限制，无法更深的插入板材的问题，使五金件的内侧与板材的外表面更加贴合，增强五金件与板材之间的固定效果。
【附图说明】
[0025]图1为本实用新型的五金件的结构示意图；
[0026]图2为本实用新型的五金件安装在板材上的状态示意图；
[0027]图3为本实用新型的实施例一的结构示意图一；
[0028]图4为图3所示A部放大示意图；
[0029]图5为本实用新型的实施例一的剖面示意图；
[0030]图6为图5所示B部放大示意图；
[0031]图7为本实用新型的实施例二的结构示意图一；
[0032]图8为本实用新型的实施例二的结构示意图二。
[0033 ]图中:O、五金件;O1、凸块;02、板材;1、冲压下料机构；11、压合头；12、驱动部；13、支撑台；2、加强机构；21、加强板;211、凹槽;212、倾斜面;22、固定件；23、台阶孔;24、延长板;25、固定槽;26、固定板;27、弹性件;3、排废槽;31、碎肩收集盒。
【具体实施方式】
[0034]参照图1至图8对本实用新型的实施例做进一步说明。
[0035]本实用新型详解了一种压扣机的辅助机构，该种辅助机构为加强五金件O的凸块OI插入板材02深度的加强机构2 ο同时本实用新型中所说的压扣机本体和冲压下料机构I的原理在申请号为“201520288721.7”的专利文件中已经公开，其属于现有技术，在此不做赘述。
[0036]该种压扣机本体包括压合头11和控制压合头11升降的驱动部12，本实用新型中所指的驱动部12控制压合头11升降的装置，该种装置包括但不限于油缸、气缸、直线电机和偏心轮等等可以实现直线运动的机构。
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