螺母锁紧装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及螺杆螺母装配的技术领域，尤其是涉及一种螺母锁紧装置。
【背景技术】
[0002]电子行业自动组装线，例如:手机、硬盘、键盘、电子玩具、电脑、DVD、家电、塑胶、电器、通讯设备、电器、玩具、电子加工等领域，及汽车配件自动组装行业，例如:电机、马达、零部件等，都需要使用大量的螺杆螺母对零部件进行组装。
[0003]目前，市面上还未出现螺母锁紧装置，在产品的组装生产中，螺杆与螺母的连接主要是通过人工方式，将螺母放置在工作台上并由夹具夹紧，然后将螺杆与螺母的中心对齐，拧动螺杆使两者螺纹连接。但是，由于需要连接组装的螺杆和螺母数量多，人工连接方式工作量大，效率低。
[0004]综合上述，因此亟需一种能够将螺杆与螺母的中心对齐并能将螺母旋转以使螺母与螺杆连接的螺母锁紧装置。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种螺母锁紧装置，旨在解决现有技术中，采用人工方式连接螺杆与螺母，工作量大、成本过高，生产效率低等缺陷。
[0006]本实用新型提供的螺母锁紧装置，用于放置螺杆和螺母并使两者的轴线重合，所述螺母间隔设置在所述螺杆下方，其中，所述螺母锁紧装置包括第一动力件和夹持法兰;所述第一动力件包括壳体和转动设置在所述壳体中的中空轴，所述中空轴具有伸出所述壳体底面的一外置端部，所述中空轴的顶端开口处形成供待锁付螺杆的进入口；所述夹持法兰由与所述中空轴连接的上部和下部构成，所述上部的顶面中央开设有供所述外置端部置入的容置槽，所述下部的底面中央开设有用于放置螺母的螺母槽，所述下部具有供螺杆由所述中空轴内部沿中空轴轴线方向滑入所述螺母槽的贯通槽，所述贯通槽连通所述容置槽与所述螺母槽。
[0007]进一步地，所述下部的侧壁上开设有与所述贯通槽连通的锁杆槽，所述锁杆槽内设置有限制所述螺杆自由下落的弹性限位件，所述弹性限位件至少部分伸入所述贯通槽内。
[0008]进一步地，所述弹性限位件呈条状结构，其一端通过一固定螺钉固定连接在所述下部，另一端经所述锁杆槽进入所述贯通槽内。
[0009]进一步地，所述上部设置有磁性元件，所述螺母锁紧装置还包括用于检测所述磁性元件在所述上部的位置并使所述夹持法兰复位的霍尔传感器。
[0010]进一步地，所述下部的侧壁上开设有供一光电传感器的光进入以感应螺杆的直透孔，所述直透孔与所述贯通槽连通。
[0011]与现有技术对比，本实用新型提供的螺母锁紧装置，采用第一动力件和夹持法兰，夹持法兰上部的顶面中央开设有供外置端部置入的容置槽，下部的底面中央开设有用于放置螺母的螺母槽，下部具有供螺杆由中空轴内部沿中空轴轴线方向滑入螺母槽的贯通槽，这样，能够方便螺杆与螺母的中心线对齐，通过第一动力件带动夹持法兰转动，进一步带动螺母旋转，从而使螺杆与螺母连接，减少了人工工作量，降低了人工成本，提高了生产效率。
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型实施例提供的螺杆螺母锁付装置的立体示意图；
[0013]图2是本实用新型实施例提供的螺杆螺母锁付装置的分解示意图；
[0014]图3为图2中A部放大图；
[0015]图4为图1中1-1面的剖视图；
[0016]图5为图4中B部放大图；
[0017]图6是本实用新型实施例提供的立板、滑动座和丝杠螺母的立体示意图；
[0018]图7是本实用新型实施例提供的升降装置的分解示意图；
[0019]图8是本实用新型实施例提供的自动穿螺杆机的立体示意图。
[0020]主要元件符号说明
[0021 ]I:螺杆螺母锁付装置11:安装架
[0022]12:螺母锁紧装置13:螺杆拧动装置
[0023]14:升降装置111:立板
[0024]112:上限位板113:下限位板
[0025]121:第一动力件122:夹持法兰
[0026]1211:壳体1212:中空轴
[0027]1212a:外置端部1131:第一通孔
[0028]1221:上部1222:下部
[0029]12211:容置槽12212:凸缘
[0030]12213:固定孔12221:螺母槽[0031 ]12222:贯通槽 12223:锁杆槽
[0032]123:弹性限位件124:固定螺钉
[0033]12224:直透孔125:磁性元件
[0034]126:霍尔传感器141:滑动座
[0035]142:驱动组件1421:丝杠螺母
[0036]1422:丝杠1423:第二动力件
[0037]1121:第二通孔1411:滑板
[0038]1412:支撑板1111:立板导轨
[0039]1112:滑块1412a:丝杠过孔
[0040]14211:筒体14212:止位板[0041 ]141 Ia:限位槽 114:安装板
[0042]115:极限开关131:旋转杆
[0043]132:第三动力件100:自动穿螺杆机
[0044]2:机架3:工作台
[0045]4:振动盘31:滑动架
[0046]32:移动支架33:横向驱动件
[0047]34:升降驱动件
【具体实施方式】
[0048]为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0049]本实用新型提供的螺母锁紧装置，用于放置螺杆和螺母并使两者的轴线重合，所述螺母间隔设置在所述螺杆下方，其中，所述螺母锁紧装置包括第一动力件和夹持法兰;所述第一动力件包括壳体和转动设置在所述壳体中的中空轴，所述中空轴具有伸出所述壳体底面的一外置端部，所述中空轴的顶端开口处形成供待锁付螺杆的进入口；所述夹持法兰由与所述中空轴连接的上部和下部构成，所述上部的顶面中央开设有供所述外置端部置入的容置槽，所述下部的底面中央开设有用于放置螺母的螺母槽，所述下部具有供螺杆由所述中空轴内部沿中空轴轴线方向滑入所述螺母槽的贯通槽，所述贯通槽连通所述容置槽与所述螺母槽。
[0050]本实用新型提供的螺母锁紧装置，采用第一动力件和夹持法兰，夹持法兰上部的顶面中央开设有供外置端部置入的容置槽，下部的底面中央开设有用于放置螺母的螺母槽，下部具有供螺杆由中空轴内部沿中空轴轴线方向滑入螺母槽的贯通槽，这样，能够方便螺杆与螺母的中心线对齐，通过第一动力件带动夹持法兰转动，进一步带动螺母旋转，从而使螺杆与螺母连接，减少了人工工作量，降低了人工成本，提高了生产效率。
[0051]以下结合具体附图对本实用新型的实现进行详细的描述。
[0052]如图1至图8所示，为本实用新型提供的一较佳实施例。
[0053]为叙述方便，下文中所称的“左”“右” “上” “下” “前” “后”与附图本身的左、右、上、下、前、后方向一致，但并不对本实用新型的结构起限定作用。
[0054]在本实施例中，螺杆螺母锁付装置I主要用来将螺杆和螺母连接，并将两者装配到工件上与工件锁付，螺杆为但不局限于内六角螺杆，螺母为但不局限于K形螺母。
[0055]螺杆螺母锁付装置I，包括安装架11和安装在该安装架11上的螺母锁紧装置12、螺杆拧动装置13以及升降装置14。
[0056]参见图1、2和4，安装架11，包括立板111、上限位板112和与上限位板112平行的下限位板113，立板111呈铅垂设置，上限位板112和下限位板113均呈水平设置，上限位板112通过紧固件(如螺钉、销钉等)固定在立板111的上端，下限位板113通过紧固件固定在立板111的下端。
[0057]参见图1、2和4，螺母锁紧装置12，用于放置螺杆和螺母并使两者的轴线重合，螺杆轴线与下限位板113的上表面