新型浮动快速夹具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种新型浮动快速夹具，适用于普通机械加工、数控加工中零件需要快速装夹工件的工作场合，属于机械加工领域。
【背景技术】
[0002]随着数控铣床的大量应用，加工精度和生产效率都得到了显著的提高，但还有大部分工件加工还需要人工用压板夹紧，尤其是一些大型工件，压板多则几十个，制约数控机床的利用率，特别在批量成产时也还需要人工用压板压紧，严重影响生产效率的提高，远远满足不了高速的数控铣床的加工。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型提供的新型浮动快速夹具是安装在数控机床上的一种气动快速夹具，可大幅减少工件夹紧时间，提高生产效率。
[0004]本实用新型是通过以下技术方案实施的:新型浮动快速夹具，采用左、右对称式结构，其包括左立板、右立板，其中左立板和右立板对称安装在机座上，在左立板和右立板的内侧对称设有呈悬浮状态的左压板、右压板，在左立板的上部与左压板的上部之间、右立板的上部与右压板的上部之间分别安装有连接板，连接板与左压板或右压板之间通过销轴连接，连接板与左立板或右立板之间通过调节螺钉、复位弹簧及复位销连接，调节螺钉的末端水平抵在左压板和右压板上，气缸和调节螺杆以水平方式分别安装在左立板和右立板的下部且呈相对放置状态，工件夹设在左压板与右压板的顶部之间。
[0005]本实用新型的有益效果:本实用新型由于安装了气缸便于实现自动化控制，采用双压板压紧工件，具有压紧力大，安全可靠，动作迅速的特点，安装了复位弹簧便于夹具自动复位，安装了调节螺钉便于调节工作行程和夹具开口的大小，便于装夹不同的尺寸工件，被加工零件较大时可安装几组夹具，利用该夹具缩短数控机床装夹工件时间，大幅提高数控机床生产效率。
【附图说明】
[0006]图1为本实用新型新型浮动快速夹具的结构示意图。
【具体实施方式】
[0007]如图1所示的新型浮动快速夹具，采用左、右对称式结构，其包括左立板1、右立板，其中左立板I和右立板对称安装在机座上，在左立板I和右立板的内侧对称设有呈悬浮状态的左压板5、右压板3，在左立板I的上部与左压板5的上部之间、右立板的上部与右压板3的上部之间分别安装有连接板11。连接板11与左压板5或右压板3之间通过销轴2连接，连接板11与左立板I或右立板之间通过调节螺钉8、复位弹簧7及复位销6连接，调节螺钉8的末端水平抵在左压板5和右压板3上，以实现左右压板的打开。气缸9和调节螺杆10以水平方式分别安装在左立板I和右立板的下部且呈相对放置状态。气缸9工作时，活塞伸出顶住调节螺钉8，使左右压板压紧工件，不工作时左右压板是浮动的。调节螺杆10用于调节左右压板开口的大小。工件4夹设在左压板5与右压板3的顶部之间。
【主权项】
1.新型浮动快速夹具，其特征在于:采用左、右对称式结构，其包括左立板(I)、右立板，其中左立板(I)和右立板对称安装在机座上，在左立板(I)和右立板的内侧对称设有呈悬浮状态的左压板(5)、右压板(3)，在左立板(I)的上部与左压板(5)的上部之间、右立板的上部与右压板(3)的上部之间分别安装有连接板(11)，连接板(11)与左压板(5)或右压板(3)之间通过销轴(2)连接，连接板(11)与左立板(I)或右立板之间通过调节螺钉(8)、复位弹簧(7)及复位销(6)连接，调节螺钉(8)的末端水平抵在左压板(5)和右压板(3)上，气缸(9)和调节螺杆(10)以水平方式分别安装在左立板(I)和右立板的下部且呈相对放置状态，工件(4)夹设在左压板(5)与右压板(3)的顶部之间。
【专利摘要】本实用新型提供一种新型浮动快速夹具，采用左、右对称式结构，其包括左立板、右立板，其中左立板和右立板对称安装在机座上，在左立板和右立板的内侧对称设有呈悬浮状态的左压板、右压板，在左立板的上部与左压板的上部之间、右立板的上部与右压板的上部之间分别安装有连接板，连接板与左压板或右压板之间通过销轴连接，连接板与左立板或右立板通过调节螺钉、复位弹簧及复位销连接，气缸和调节螺杆以水平方式分别安装在左立板和右立板的下部且呈相对放置状态，工件夹设在左压板与右压板的顶部之间。本实用新型由于安装了气缸便于实现自动化控制，采用双压板压紧工件，具有压紧力大、安全可靠、动作迅速的特点，不仅有效缩短数控机床装夹工件时间，而且大幅提高数控机床生产效率。
【IPC分类】B23Q3/08
【公开号】CN205290453
【申请号】
【发明人】林家国, 宋宝炜, 孙玉启
【申请人】沈阳飞机工业（集团）有限公司
【公开日】2016年6月8日
【申请日】2015年11月27日