一种自动打格装置的制造方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及一种自动打格装置。
【背景技术】
[0002]—般学生在进行画线打格时通常的做法是一只手将格尺按压在纸的表面，另一手握笔使笔沿格尺在纸的表面画线打格。这样的画线打格方法的缺点是:第一、画线打格效率低，画线打格的速度取决于笔的行进速度，第二、画线打格的质量差，在画线打格时，既要关心格尺是否按压牢固，又要关心笔是否沿格尺笔直进行，俗话说“一心不可二用”，所以经常会出现画出的一条线不平直，画出的相邻的两条线相互不平行的问题，还可能出现线条的粗细不均匀等情况。
【实用新型内容】
[0003]为了解决现有技术中手工画直线效率低质量差的问题，本实用新型提供了一种自动打格装置，该自动打格装置自动化程度高，通过控制单元即可操作画线部件自动画线，单手或双手操作均可，大大提高了画线和打格的效率和质量。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种自动打格装置，包括:
[0005]外框架，呈长条形；
[0006]螺纹杆，与外框架连接并且沿外框架的长度方向设置；
[0007]画线部件，用于画线并且套设于螺纹杆外，当螺纹杆旋转时，画线部件能够沿螺纹杆的轴线方向往复移动；
[0008]驱动单元，用于驱动螺纹杆旋转；
[0009]控制单元，用于控制画线部件沿螺纹杆轴线移动的方向。
[0010]框架包括底板和顶板，底板和顶板相互平行，螺纹杆和画线部件均设置在底板和顶板之间。
[0011 ]底板和顶板的材质均为透明的塑料，底板和顶板均为长方形，底板和顶板的大小和形状相同，底板的边缘和顶板的边缘对应平行。
[0012]底板和顶板均含有两条长侧边和两条短侧边，画线部件的位置与顶板的一条长侧边相对应，画线部件的一端位于框架内，画线部件的另一端位于框架外，顶板的该一条长侧边的内侧设有刻度。
[0013]该自动打格装置还含有使画线部件仅能够沿螺纹杆的轴线方向移动的限位机构，该限位机构包括设置在底板和顶板表面的滑槽，该限位机构还包括设置在画线部件外的上凸块和下凸块，该上凸块匹配的插接于顶板的滑槽，该下凸块匹配的插接于底板的滑槽。
[0014]螺纹杆的一端固定有驱动齿轮，该驱动单元包括电机、减速齿轮和电池，电池能够驱动电机的电机轴旋转，电机能够依次通过减速齿轮和驱动齿轮驱动螺纹杆旋转。
[0015]框架包括底板和顶板，底板和顶板相互平行，电机、减速齿轮和电池均设置在底板和顶板之间。
[0016]该控制单元包括用于使画线部件沿螺纹杆的轴线方向由螺纹杆的一端向螺纹杆的另一端移动的第一按钮开关，该控制单元还包括用于使画线部件沿螺纹杆的轴线方向由螺纹杆的另一端向螺纹杆的一端移动的第二按钮开关，沿外框架的长度方向，第一按钮开关和第二按钮开关分别位于顶板的外表面的两端。
[0017]该控制单元还包括第一常闭开关、第二常闭开关、第一常开开关、第二常开开关、第三常开开关和第四常开开关；电池、第一常开开关、第一常闭开关、电机和第二常开开关依次首尾串联，第三常开开关与电机和第二常开开关并联，第二常闭开关和第四常开开关串联后与第一常开开关、第一常闭开关和电机并联；当按下第一按钮开关时，第一常开开关和第二常开开关闭合，画线部件由螺纹杆的一端向螺纹杆的另一端移动，在画线部件移动至螺纹杆的另一端的极限位置时，第一常闭开关断开；当按下第二按钮开关时，第三常开开关和第四常开开关闭合，画线部件由螺纹杆的另一端向螺纹杆的一端移动，在画线部件移动至螺纹杆的一端的极限位置时，第二常闭开关断开。
[0018]画线部件为块状，画线部件含有能够画线的笔，或者画线部件含有用于插入笔的通孔。
[0019]本实用新型的有益效果是:该自动打格装置结构简单且自动化程度高，制造成本低，易于推广使用。通过控制单元即可操作画线部件自动画线，单手或双手操作均可，大大提高了画线和打格的效率和质量。
【附图说明】
[0020]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。[0021 ]图1是自动打格装置的主视图。
[0022]图2是自动打格装置去掉顶板后的主视图。
[0023]图3是自动打格装置的电路图。
[0024]图中附图标记:1、外框架;2、螺纹杆;3、画线部件;4、笔；
[0025]11、底板;12、顶板;13、驱动齿轮；14、电机；15、减速齿轮;16、电池；17、第一按钮开关;18、第一■按钮开关；
[0026]21、第一常闭开关;22、第二常闭开关;23、第一常开开关;24、第二常开开关;25、第三常开开关;26、第四常开开关。
【具体实施方式】
[0027]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
[0028]一种自动打格装置，包括:
[0029]外框架I，该外框架I呈长条形；
[0030]螺纹杆2，该螺纹杆2与外框架I连接并且沿外框架I的长度方向设置；
[0031 ]画线部件3，用于画线并且套设于螺纹杆2外，当螺纹杆2旋转时，螺纹杆2以螺纹杆2的轴线为轴旋转，画线部件3能够沿螺纹杆2的轴线方向往复移动；
[0032]驱动单元，该驱动单元用于驱动螺纹杆2旋转，从而使画线部件3能够沿螺纹杆2的轴线方向往复移动；
[0033]控制单元，该控制单元用于控制画线部件3沿螺纹杆2轴线移动的方向，如图1和图2所示。
[0034]该自动打格装置通过控制单元即可操作画线部件，使画线部件3仅能够沿螺纹杆2的轴线方向往复移动从而实现自动画线，该自动打格装置在画线时放在纸面单手或双手操作均可，大大提高了画线和打格的效率和质量。
[00；35]在实施例中，框架I包括底板11和顶板12，底板11和顶板12相互平行，螺纹杆2和画线部件3均设置在底板11和顶板12之间。底板11和顶板12的材质均为透明的塑料，底板11和顶板12均为长方形，底板11和顶板12的大小和形状相同，底板11的边缘和顶板12的边缘对应平行，可以理解为外框架I呈长方体状。
[0036]在实施例中，底板11和顶板12均含有两条长侧边和两条短侧边，画线部件3的位置与顶板12的一条长侧边相对应，画线部件3的一端位于框架I内，画线部件3的另一端位于框架I外，顶板12的该一条长侧边的内侧设有刻度，顶板12可以为透明的塑料格尺，底板11也可以为透明的塑料格尺。画线部件3为块状，画线部件3含有能够画线的笔4。或者画线部件3含有用于插入笔4的通孔，这样可以便于更换笔4，如图2所示，笔4可以为钢笔、铅笔或圆珠笔。
[0037]在实施例中，该自动打格装置还含有使画线部件3仅能够沿螺纹杆2的轴线方向移动的限位机构，该限位机构包括设置在底板11和顶板12表面的滑槽，该限位机构还包括设置在画线部件3外的上凸块和下凸块，该上凸块匹配的插接于顶板12的滑槽内，该下凸块匹配的插接于底板11的滑槽内，螺纹杆2的作用相当于丝杆，这样画线部件3在螺纹杆2旋转时仅能够沿螺纹杆2的轴线方向移动而不能转动，从而保证了该自动打格装置画出的线平直。
[0038]在实施例中，螺纹杆2的一端固定有驱动齿轮13，螺纹杆2嵌设于底板11或顶板12的轴槽中，该驱动单元包括电机14、减速齿轮15和电池16，电机14、减速齿轮15和电池16均设置在底板11和顶板12之间。电池16能够驱动电机14的电机轴旋转，电机14能够依次通过减速齿轮15和驱动齿轮13驱动螺纹杆2旋转，如图2所示，电机14的电机轴旋转后，将以此带动减速齿轮15、驱动齿轮13和螺纹杆2旋转，从而使画线部件3沿螺纹杆2的轴线方