毛笔原料专用掺毛机的制作方法

毛笔原料专用掺毛机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及毛笔制造领域，具体涉及一种毛笔原料专用掺毛机。
【背景技术】
[0002]毛笔，是一种源于中国的传统书写工具，也逐渐成为传统绘画工具。毛笔从选料到制成，主要包括选毫、去绒、妆毛、挂毛、齐毛、垫毛、切毛、梳理、清杂、成头、护笔、捆笔、焊笔、修笔、刻字、包装入库等128道工序，由此，毛笔制作是一个工作量非常庞大的过程。然而，前期从选毫到成头作为毛笔制作的基础环节更为重要。毛笔原料选好后，需要对选择不同种类的毛笔原料进行掺配，掺配的均匀度直接影响了后期的毛笔制作质量，现有技术中掺毛环节多靠人工处理，工作量大，掺配效率低。且由于工人技术水平的差异，造成掺配不均匀，不能形成统一规格，而也出现了一些简单的掺配处理设备，多存在工作效率低、容易粘毛、掺配不匀等问题，前期毛料处理不好，后期制作工序就很麻烦，而且，统一规格毛笔质量不均，严重影响毛笔的市场推广。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是针对毛笔制作在前期掺配环节存在的技术问题，提供一种毛笔原料专用掺毛机，该掺毛机自动化程度高，工作效率快，可实现批量生产，能快速分散融为一体的各种类不同、长短不一的毛料，毛料分散均匀、彻底，无需再人工手动掺毛，简化了毛笔制作工序，节省了劳动力，保证了毛笔制作的统一性。
[0004]技术方案:一种毛笔原料专用掺毛机，包括驱动机构及机架，在所述机架上部安装有送料带，在所述送料带上部安装有匀料机构，所述匀料机构包括η个位于下侧的驱动辊及η个位于上侧与下侧对应的静止辊，所述η 2 3，在所述送料带下部安装有接料斗，所述送料带配备安装有驱动轴，在机架横向一端设置有送料口，在机架横向另一端设置有分料盘，所述驱动机构位于机架下部一侧，所述驱动机构与送料带驱动轴、匀料机构驱动辊及分料盘转轴之间经传动机构驱动连接。
[0005]基于上述技术方案，所述匀料机构设置两个支架:独立支架一及独立支架二，与送料带前段紧邻的驱动辊及静止辊设置在独立支架一上，其余驱动辊及静止辊共同设置在独立支架二上。
[0006]基于上述技术方案，所述传动机构具体为:在机架下部并排设置有两根转轴:第一转轴及第二转轴，其中第一转轴在与驱动机构同一端设置大驱动轮一，另一端设置小驱动轮一，第二转轴在与驱动机构同一端设置小驱动轮二，另一端设置大驱动轮二，紧邻大驱动轮一、大驱动轮二分别设置一个小传动轮，匀料机构中独立支架二上相邻驱动辊交错的在一端设置驱动链轮一，独立支架一上在驱动辊其中一端设置驱动链轮二，在送料带驱动轴一端安装皮带轮;所述驱动机构输出端与大驱动轮一传动连接，与大驱动轮一紧邻的小传动轮与位于同一侧的一驱动辊驱动链轮传动连接，独立支架二上与大驱动轮一同一侧的相邻驱动链轮一经链条依次传动，位于第一转轴另一端的小驱动轮一与同一侧的另一驱动辊链轮传动连接，独立支架二上与小驱动轮一同一侧的相邻驱动链轮一经链条依次传动，在第一转轴上与小驱动轮一同一侧还安装一传动轮一，所述大驱动轮二与传动轮一传动连接，与大驱动轮二紧邻的小传动轮经张紧轮与独立支架一上的驱动链轮二传动连接，相对的另一端小驱动轮二经张紧轮传动连接送料带皮带轮，在所述第二转轴上紧邻小传动轮位置还安装一传动轮二，所述传动轮二经皮带与分料盘转轴驱动连接。
[0007]基于上述技术方案，所述匀料机构中驱动辊及静止辊分别为六个，与送料带前段紧邻的驱动辊及静止辊设置在独立支架一上，其余5个驱动辊及静止辊共用一个独立支架二，所述独立支架一相对于独立支架二位置可调。
[0008]基于上述技术方案，在匀料机构输出端及送料带输出端分别设置有防静电装置。
[0009]基于上述技术方案，所述送料带上部设置有密封罩，密封罩与支架卡扣连接。
[0010]基于上述技术方案，所述接料斗分为两部分，位于驱动辊下端的接料斗一为水平斗，与接料斗一相接的接料斗二为倾斜斗，倾斜度为45度，所述接料斗二上端与接料斗一相接，下端与支架底部相接。
[0011]本实用新型的有益效果:本实用新型毛笔原料专用掺毛机，改变了传统的主要靠人工手动掺毛的形式，掺毛机从下料、送料到均匀配毛、掺毛实现一体化生产，设备自动化程度高，掺毛速度快、效率高，旋转式掺毛，能将下落时堆积的毛料迅速散开、并随着分料盘旋转，毛料能彻底、快速的分散均匀，无需再人工操作，使配毛、掺毛工序大大简化，设备整体结构简单、紧凑，操作简便，实用性强，非常适合在毛笔行业推广实施。
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型毛笔原料专用掺毛机正面结构示意图；
[0013]图2是本实用新型毛笔原料专用掺毛机背面结构示意图。
[0014]图中，标号:I为机架，2为送料带，3为驱动辊，4为静止辊，5为分料盘;6为分料盘驱动轮，7为驱动电机，8为接料斗一，9为接料斗二，10为大驱动轮一 ；11为大驱动轮二，12为小驱动轮二，13为送料带皮带轮一，14为控制开关，15为驱动链轮一 ；16为张紧轮，17为防静电装置，18为小驱动轮一，19为传动轮一，20为传动轮二，21为小传动轮，22为驱动链轮二，23为送料带皮带轮二。
【具体实施方式】
[0015]下面结合【具体实施方式】对本实用新型做进一步说明，以便更好的理解本实用新型技术方案。
[0016]实施例1: 一种毛笔原料专用掺毛机，参见图1，包括驱动电机7及机架I，在所述机架上部安装有送料带2，在所述送料带上部安装有匀料机构，所述匀料机构包括6个位于下侧的驱动辊3及位于上侧与下侧对应的6个静止辊4，与送料带前段紧邻的驱动辊及静止辊设置在独立支架一上，其余驱动辊及静止辊共用另一个独立支架二，所述独立支架一相对于独立支架二位置可调。为了保证设备密封性，防止物料积压灰尘，在送料带上部设置有密封罩，密封罩与支架卡扣连接。在送料过程中，为对输料、散料过程中，散落、留下的毛料进行回收再用，防止直接丢掉浪费，本实施例在所述送料带下部安装有接料斗，所述接料斗分为两部分，位于驱动辊下端的接料斗一 8为水平斗，与接料斗一相接的接料斗二 9为倾斜斗，倾斜斗倾斜度为45度，所述接料斗二上端与接料斗一相接，下端与支架底部相接。因为主要落料点为驱动辊下部，所以在驱动辊下部的接料斗一为水平斗，便于接料。而为了使毛料顺利输出，接料斗二倾斜设置，在重力作用下，毛料顺利下落，有效防止了积料、堵料问题。所述送料带配备安装有驱动轴，在驱动轴作用下，持