撑布架的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及针织技术领域，特别是涉及一种撑布架。
【背景技术】
[0002]针织圆机在生产过程中，为了防止坯布打折起皱，常常需要采用撑布架撑开圆筒状的坯布。由于目前采用的撑布架的支杆弯角位不平滑或折角大，容易使敏感布种的布面上产生挂痕或褶皱，限制了撑布架的使用。
【实用新型内容】
[0003]基于此，有必要提供一种避免布面产生挂痕或褶皱的撑布架。
[0004]—种撑布架，包括:
[0005]调节座，从底部至顶部设有安装孔，所述调节座包括靠近所述底部的第一基座和靠近所述顶部的第二基座，所述第一基座设有两个开孔方向平行的第一连接孔，所述第二基座设有至少一对第二连接孔，同一对第二连接孔的开孔方向平行，所述第二连接孔的开孔方向与所述第一连接孔的开孔方向交叉设置，所述第一连接孔和所述第二连接孔分别与所述安装孔垂直相通；
[0006]传动杆，设于所述安装孔内且能够相对于所述调节座转动；
[0007]至少两个导布轮，各设有转轴；
[0008]至少两根支杆，所述支杆为弧线型，所述支杆能够伸缩，每根所述支杆的两端分别固定在两个所述导布轮的所述转轴上，且两根所述支杆分别位于所述导布轮的两侧；
[0009]—对第一伸展臂，两个所述转轴与两个所述第一伸展臂的一端分别连接，两个所述第一伸展臂的另一端分别穿设于两个所述第一连接孔中，一对所述第一伸展臂位于所述传动杆的两侧且与所述传动杆传动连接，两个所述导布轮通过一对所述第一伸展臂连接，所述传动杆带动一对所述第一伸展臂配合，从而使两个所述导布轮的距离拉大或拉小;及
[0010]至少一对第二伸展臂，所述第二伸展臂的一端与所述支杆连接，所述第二伸展臂的另一端穿设于所述第二连接孔中，每对所述第二伸展臂位于所述传动杆的两侧且与所述传动杆传动连接，两个所述支杆通过至少一对所述第二伸展臂连接，所述传动杆带动一对所述第二伸展臂配合，从而使两个所述支杆伸长或收缩。
[0011]上述撑布架，支杆采用弧线型结构，不存在大弯角和折角，避免了弯角位不平滑或折角大导致布面产生挂痕或褶皱的问题。该撑布架与机台原来的配置不需改动，适用于现有的针织圆机，节约了设备改造费用，且上述撑布架结构合理、使用方便、实用可靠、加装简单。
[0012]在其中一个实施例中，所述撑布架还包括调节杆，所述调节杆与所述传动杆传动连接，旋转所述调节杆能够带动所述传动杆转动。
[0013]在其中一个实施例中，所述传动杆与所述第一伸展臂、所述第二伸展臂及所述调节杆分别通过齿纹传动连接。
[0014]在其中一个实施例中，所述传动杆在轴向上依次设有三组齿轮，所述三组齿轮分别与所述第一伸展臂、所述第二伸展臂及所述调节杆通过齿纹传动连接。
[0015]在其中一个实施例中，所述传动杆设有齿轮，所述齿轮从所述调节座的底部延伸至顶部，所述齿轮与所述第一伸展臂、所述第二伸展臂及所述调节杆通过齿纹传动连接。
[0016]在其中一个实施例中，一对所述第一伸展臂中及同一对所述第二伸展臂中相对的两侧壁设有齿条。
[0017]在其中一个实施例中，所述调节座的侧壁设有调节孔，所述调节孔与所述安装孔相通，所述调节杆为蜗杆，所述调节杆穿设于所述调节孔中并与所述传动杆传动配合。
[0018]在其中一个实施例中，所述第二连接孔和所述第二伸展臂均为两对，所述两对第二连接孔设于所述第二基座的不同高度且所述两对第二连接孔的开孔方向交叉设置，所述第一连接孔的开孔方向位于两对所述第二连接孔的开孔方向之间。
[0019]在其中一个实施例中，所述支杆包括相互套接的多根圆管，相邻两根所述圆管的管径不同，且相邻两根所述圆管中管径较小的圆管能嵌套在管径较大的圆管中。
[0020]在其中一个实施例中，所述撑布架还包括连接件，所述连接件为弧线型，所述连接件的两端连接所述第一伸展臂与所述转轴。
【附图说明】
[0021 ]图1为一实施例的撑布架的整体结构图；
[0022]图2为图1所示的撑布架的俯视图；
[0023]图3为图1所示的撑布架的主视图；
[0024]图4为图1所示的撑布架的侧视图。
【具体实施方式】
[0025]为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳的实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。
[0026]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0027]参照图1，一实施例的撑布架100包括调节座110、传动杆120、两个导布轮130、两根支杆140、一对第一伸展臂150、连接件160、两对第二伸展臂170及调节杆180。
[0028]参照图1和图2，调节座110从底部至顶部设有安装孔，安装孔用于安装传动杆120。调节座110包括靠近底部的第一基座和靠近顶部的第二基座。第一基座设有两个开孔方向平行的第一连接孔。第二基座设有两对第二连接孔114。同一对第二连接孔114中两个第二连接孔114的开孔方向平行。两对第二连接孔114设于第二基座的不同高度且两对第二连接孔114的开孔方向交叉设置。第一连接孔的开孔方向位于两对第二连接孔114的开孔方向之间。第一连接孔和第二连接孔114分别与安装孔垂直相通。
[0029]具体的，调节座110包括上调节座111、下调节座112和套管113。套管113连接上调节座111及下调节座112。第一连接孔设于下调节座112上，第二连接孔设于上调节座111上。具体的，在本实施例中，调节座110从底部至顶部的高度为190_。具体的，在本实施例中，上调节座111和下调节座112均长方体，长为100mm，宽为70mm。
[0030]传动杆120设于安装孔内且能够相对于调节座110转动。
[0031]具体的，传动杆120在轴向上绕其周向依次设有三组齿轮，分别用于与第一伸展臂150、第二伸展臂170及调节杆180通过齿纹传动连接。传动杆120的旋转中心轴与三组齿轮的旋转中心轴重合。
[0032]可以理解，在其他实施例中，传动杆120绕其周向可设有齿轮，该齿轮从调节座110的底部延伸至顶部，该组齿轮与第一伸展臂150、第二伸展臂170及调节杆180通过齿纹传动连接。
[0033]导布轮130设有转轴。导布轮130可绕转轴转动。导布轮130起到支撑该撑布架100的作用，从而使撑布架100工作时调节座110不与布面接触。在撑布架100工作时，导布轮130放置于布面上，不会使布面产生挂痕或褶皱。具体的，在本实施例中，导布轮130为橡胶轮。可以理解，导布轮130的数量为至少两个。即导布轮130的数量也可为两个以上，其中多个导布轮130绕同一转轴转动设置即可。
[0034]支杆140为弧线型。支杆140能够伸缩。每根支杆140的两端分别固定在两个导布轮130的转轴上，且两根支杆140分别位于导布轮130的两侧。支杆140采用弧线型结构，不存在大弯角和折角，避免了弯角位不平滑或折角大导致布面产生挂痕或褶皱的问题。可以理解，支杆140的数量可根据需要设置为两根以上。
[0035]具体的，支杆140包括相互套接的多根圆管，相邻两根圆管的管径不同，相邻两根圆管中管径较小的圆管能嵌套在管径较大的圆管中，从而使支杆140能够伸缩，使撑布架100适用于不同尺寸的布匹。
[0036]具体的，从支杆140的一端至另一端，多根圆管的管径依次减小或增加。具体的，在本实施例中，圆管为三根。管径按照依次减小的顺序依次为第一圆管141、第二圆管142及第三圆管143。具体的，第一圆管141、第二圆管142及第三圆管143的管径依次为12mm、10mm、8mm。具体的，在本实施例中，圆管为不锈钢材质。
[0037]导布轮130的两个转轴与两个第一伸展臂150的一端分别连接，两个第一伸展臂150的另一端分别穿设于第一连接孔中。一对第一伸展臂150位于传动杆120的两侧且与传动杆120传动连接。两个导布轮130通过一对第一伸展臂150连接。转动传动杆120可以带动两个第一伸展臂150往相反的方向运动。具体的，转动传动杆120使两第一伸展臂150