支撑装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种用于风扇的支撑装置。支撑装置包括一个壁环和一个防护罩。
【背景技术】
[0002]风扇安装在墙上。为此需要使用壁环，壁环被插在墙上对应的开口上，其上设有用于支撑风扇的支撑架。此外，壁环还能起到其他的作用，比如为风扇的马达供电。
[0003]风扇普遍设有转子，工作时转子驱动气流。转子上设有叶片，叶片围绕着转子的中心轴转动。出于安全原因，为了防止意外接触，转子必须加以防护。现有技术中已有防护罩，其和壁环相连，在转子前方形成非常密集的格栅，以保障手指安全，也就是说，没有手指可以通过格栅接触到转动的叶片。
[0004]在现有技术中防护罩和壁环的连接一般有两种实现方式:一种是防护罩和壁环一体注塑成型。优点是，省略了单独安装防护罩的安装步骤。缺点是需要一套昂贵的注塑模具。另一个缺点是，无法无损拆卸防护罩，因此只能在和防护罩相对立的墙壁一侧才能进行维修工作。在维修工作人员无法够到的一侧就没办法进行维修工作，如果这一侧必须进行维修时，只能把整个风扇连同它的支撑装置一起从墙上拆下来，这样代价极高。另一个缺点是，由于采用的是喷射铸造的生产工艺，防护罩必须由塑料制成。出于牢固性的考虑，防护罩上的格栅条要做的相对厚一些，这样就会导致流入的气流横截面强制性减小，从而降低了效率，运行性能也会受到不利影响。
[0005]另一种实现方式是，壁环和防护罩被设计成两个单独的组件，防护罩安装在壁环上。防护罩一般是通过摩擦螺钉与壁环相连，其中通过螺钉头和垫片来达到结构高度，在狭窄的安装条件下操作不便。这种结构的安装成本较高，螺丝和垫片等易松动的零件容易坏，容易丢失，必须准备备件。
【实用新型内容】
[0006]本实用新型的目的在于提供一种带有壁环和防护罩的便宜的支撑装置，其中，壁环和防护罩可以无损拆开，同时组装也简便，而且防护罩的无损拆卸不会影响支撑装置的高度。
[0007]独立权利要求1所述的支撑装置可以实现本实用新型的目的。从属权利要求2至13给出本装置的优选的实施例。
[0008]本实用新型所述的一种用于风扇的支撑装置包括一个防护罩，防护罩在切线方向上至少设置有一根防护罩支杆，还包括一个壁环，壁环上设有一个第一端面，其特征在于，壁环的第一端面上至少设置有一个第一连接件，防护罩上至少设置有一个第二连接件，其中第一连接件和第二连接件交织相连，且第二连接件是下沉设置于壁环的第一端面上的。
[0009]壁环上的第一端面是面向防护罩的端面。通过第一连接件和第二连接件的有效连接，把防护罩固定在壁环上。至少有一根螺旋状的防护罩支杆被设置在壁环上作为壁环的外环和轴线。也可以设计多根防护罩支杆，其中多根防护罩支杆被设计成同心圆状。在任何情况下，这至少一根的防护罩支杆都是圆形或多边形的。这至少一根的防护罩支杆的横截面基本上也被设计成圆形或者多边形，其中折角也可以被设计成圆形的。
[0010]通过把第二连接件下沉设置于壁环的第一端面上，可以使防护罩固定在不超过壁环第一端面外廓的范围内。
[0011]在一个优选的实施例里，第一连接件至少包括一个带有下侧凹面的弹性侧凹件，其中第二连接件可以咬合在下侧凹面上。侧凹件的弹性和侧凹件的弯边可以让第二连接件咬合在下侧凹面的下面，而且防护罩可以无损拆解。通过这种咬合的方式安装可以不需要使用工具，而且安装简单，安装费用减少。
[0012]在制作壁环的过程中可以低成本的把弹性侧凹件制作出来。例如，弹性侧凹件可以和壁环一体成型。
[0013]在另一个优选的实施例里，第二连接件被设置在防护罩的径向支杆上。径向支杆沿着防护罩的径向展开。可以把第二连接件说成是径向支杆的延伸部分。延伸部分可以在径向方向上延伸，或者延伸部分也可以与壁环的方向约呈直角，并设置在径向支杆上。径向支杆的延伸部分可以是弯曲的。延伸部分也可以做成连接在径向支杆上的独立零部件，这主要由材料决定。第二连接件作为独立零部件可以被设置在防护罩支杆的任意位置，并且不必被说成是径向支杆的延伸部分。咬合在弹性侧凹件下端的第二连接件把防护罩固定在壁环上。径向支杆可以起到至少支撑沿切线方向延伸的防护罩支杆的作用。因此径向支杆可以和至少一根防护罩支杆有效相连。例如径向支杆可以和至少一根防护罩支杆之间通过焊封或焊接的方式相连。
[0014]在另一个优选的实施例里，弹性侧凹件被设计成在切线方向上起作用的卡扣。在切线方向上和卡扣相对着的位置为径向支杆预留一个相对位置，以便在切线方向上把径向支杆固定在卡扣和相对位置之间。此外，弹性侧凹件可以由两个设置在切线方向上的径向卡扣组成，其中，在切线方向上两个卡扣的作用方向是相对的。通过这样的设置可以使每个卡扣的下侧凹面变小，这样的话在安装或拆卸径向支杆时卡扣的弯曲度会变小。由此导致在安装或拆卸时消耗的气力变小，而且也会使得安装或拆卸变得更简单。
[0015]在一个可以替换的实施例里，弹性侧凹件被设计成既可以在切线方向上起作用，同时也可以在径向方向上起作用的卡扣。
[0016]在另一个可以替换的实施例里，弹性侧凹件被设计成圆柱状的卡扣。例如，这种圆柱状的卡扣可以做成钻孔形，其特征在于，在注塑过程中借助印模和相应的部件可以使弹性侧凹件成型。在这种情况下，弹性要求可以通过壁环的材料特性来实现。
[0017]在另一个优选的实施例里，第一连接件被设计成圆柱形钻孔状，其特征在于，第二连接件包括一个弹性侧凹件。例如第二连接件可以被设计销子，其特征在于，销子的特性是有弹性，可以被插到通孔里，呈卡扣状的下侧凹面在通孔后面是闭合的。弹性侧臂可以被当作这样的卡扣来用，销子插入钻孔后倚靠在弹性侧臂上并反弹到通孔后面。在另一个优选的实施例里销子可以自带一个空腔，空腔内部直径达到一定的程度，既可以使销壁能被摁入到空腔内，又能从空腔里被弹出来。通过一个按钮结构就可以实现这种固定方式。
[0018]在另一个优选的实施例里，壁环上至少包括三个分散设置在圆周上的第一连接件，防护罩上至少包括三个同样分散设置在圆周上的与第一连接件交织相连的第二连接件。通过三点安装的方式把防护罩固定在壁环上，这样可以提高安装的稳定性。
[0019]在另一个优选的实施例里，壁环由塑料材质制成。例如，壁环可以通过注塑的方式由热塑性材料制成，这样可以使带有复杂形状的第一端面的壁环的生产过程变得简单而且廉价。
[0020]在另一个优选的实施例里，防护罩由金属材料制成。此外防护罩也可以由塑料材质制成，比如可以通过注塑的方式由热塑性材料制成。
[0021]在另一个优选的实施例里，壁环上还包括至少一根电机支架支杆。电机支架支杆把驱动风扇叶片的电机支承在壁环上。在另外一个特别优选的实施例里，壁环上可以设有多根，比如两根或多根电机支架支杆。电机就通过这至少两根支架支杆来支承。
[0022]在另一个优选的实施例里，电机支架支杆上设有阻尼齿轮，可以把至少一根的防护罩支杆内置在阻尼齿轮里。这个实施例的目的是为了解决一般的平坦的防护罩都会产生一定的震动和波动的问题。至少一根防护罩支杆通过电机支架支杆上的阻尼齿轮防护罩支杆来支撑，这样的话，防护罩支杆内置在阻尼齿轮里，阻尼齿轮可以有效的阻消工作过程中产生的振动。
[0023]在另一个实施例里防护罩被做成平的，这样的话在装好的状态下，防护罩在轴向方向上就不会超出壁环的第一端面的外廓。
[0024]在另一个优选的实施例里，防护罩被设置在壁环的轴向方向上，即被插入壁环的风扇是向外突出的。在这个实施例里，工作过程中的防护罩被套入并内浸在电机支架支杆上的阻尼齿轮里，并且防护罩在轴向方向上不会超出壁环的第一端面的外廓。
[0025]从属权利要求，优选的实施例和附图将进一步阐述本实用新型的更多的优点，特点和进步之处。<