式】作进一步的说明。
[0026]如图1所示，按照本实用新型的用于高温浆料球阀的防尘阀座的一优选实施例的结构示意图。本实用新型的用于高温浆料球阀的防尘阀座，包括阀座I，所述阀座I置于阀体15内；所述弹簧座4的端部与弹簧底座7通过压缩弹簧6连接，所述弹簧座4与弹簧底座7上均开有多个密封槽。在弹簧座4位置做精密的密封结构，使的高温浆料球阀在实际使用过程中，浆料颗粒无法进入弹簧孔，使弹簧不受介质冲刷，保证弹簧的正常工作，提升弹簧的使用寿命，使的高温浆料球阀的密封性能得到可靠保障
[0027]在本实施例中，所述阀座I与弹簧座4之间设有第一密封环2和第二密封环3。弹簧座4压缩与阀座I之间的第一密封环2、第二密封环3，从而保证压缩弹簧6的弹簧孔前端密封;弹簧座4上的第三密封环5对弹簧孔前端做第二重密封保护，处在安装位置的弹簧底座7压缩压缩弹簧6，提供高温浆料球阀所需的预紧密封力。
[0028]在本实施例中，所述第二密封环3的断面呈梯形。
[0029]在本实施例中，所述弹簧座4的中部开有密封槽，该密封槽内设有第三密封环5。弹簧座4上的第三密封环5对弹簧孔前端做第二重密封保护，处在安装位置的弹簧底座7压缩压缩弹簧6，提供高温浆料球阀所需的预紧密封力。
[0030]在本实施例中，所述弹簧底座7的端部开有一沉孔，该沉孔内放置有底座压环14。
[0031]在本实施例中，所述底座压环14为T形结构。底座压环14插入弹簧底座7的沉孔中，为了避免底座压环14顶部出现磨损，故将弹簧底座7沉孔的深度大于底座压环14的长度。
[0032]在本实施例中，所述底座压环14与弹簧底座7之间设有第六密封环10、第七密封环U、第八密封环12和第九密封环13。底座压环14压缩与弹簧底座7之间的第六密封环10、第七密封环11、第八密封环12和第九密封环13保证弹簧孔后端的密封，弹簧底座7上的第四密封环8、第五密封环9对弹簧孔后端做第二重密封保护，工作时，作用在底座压环14上的介质推力，传递至阀座I密封面以形成适宜的比压值。
[0033]在本实施例中，所述第六密封环10与第七密封环11的断面呈梯形。
[0034]在本实施例中，所述弹簧底座7的中部开有密封槽。
[0035]在本实施例中，所述弹簧底座7上开有两个密封槽，分别放置第四密封环8和第五密封环9。
[0036]在本实施例中，所述弹簧座4的端面为斜面。
[0037]在本实施例中，所述弹簧座4的端面与第二密封环3的端面配合。
[0038]如图2所示，按照本实用新型的用于高温浆料球阀的防尘阀座的一优选实施例与高温浆料球阀的组装图。
[0039]在本实施例中，所述阀座I的一端与弹簧座4密封连接，另一端与球体16接触。弹簧座4压缩与阀座I之间的第一密封环2、第二密封环3，从而保证压缩弹簧6的弹簧孔前端密封。
[0040]综上所述本实用新型的用于高温浆料球阀的防尘阀座具有以下优点:弹簧座4压缩与阀座I之间设有第一密封环2和第二密封环3，从而保证阀座I与阀体15的密封;在弹簧座4上加工密封槽，安装第三密封环5，确保介质无法从阀座I方向进入弹簧孔，在弹簧座4的弹簧孔后端设置弹簧底座7，弹簧底座7上加工两个密封槽，安装第四密封环8、第五密封环9，以保证介质无法从此位置进入弹簧孔，弹簧底座7后端设置底座压环14，压缩弹簧底座7与底座压环14之间的第六密封环1、第七密封环11、第八密封环12和第九密封环13，进一步确保弹簧孔后端的密封性能，通过上述设计，完全能保证弹簧孔位置的密封性，使得阀门在运行过程中，压缩弹簧6能正常有效的工作;底座压环14与阀体15配合，介质直接作用在底座压环14上，介质力通过底座压环14传递至阀座I的密封面，科学合理的设计和计算，使得阀座I的密封面上的密封力满足密封要求，密封比压适宜。
[0041]本领域技术人员不难理解，本实用新型的用于高温浆料球阀的防尘阀座包括本说明书中各部分的任意组合。限于篇幅且为了使说明书简明，在此没有将这些组合一一详细介绍，但看过本说明书后，由本说明书构成的各部分的任意组合构成的本实用新型的范围已经不言自明。
【主权项】
1.一种用于高温浆料球阀的防尘阀座，包括阀座(I)，所述阀座(I)置于阀体(15)内；阀座(I)的一端与弹簧座(4)密封连接，另一端与球体(16)接触;所述弹簧座(4)的端部与弹簧底座(7)通过压缩弹簧(6)连接，其特征在于:弹簧座(4)与弹簧底座(7)上均开有多个密封槽。2.如权利要求1所述的用于高温浆料球阀的防尘阀座，其特征在于:阀座(I)与弹簧座(4)之间设有第一密封环(2)和第二密封环(3)。3.如权利要求2所述的用于高温浆料球阀的防尘阀座，其特征在于:第二密封环(3)的断面呈梯形。4.如权利要求1或2所述的用于高温浆料球阀的防尘阀座，其特征在于:弹簧座(4)的中部开有密封槽，该密封槽内设有第三密封环(5 )。5.如权利要求1所述的用于高温浆料球阀的防尘阀座，其特征在于:弹簧底座(7)的端部开有一沉孔，该沉孔内放置有底座压环(14)。6.如权利要求5所述的用于高温浆料球阀的防尘阀座，其特征在于:底座压环(14)为T形结构。7.如权利要求5所述的用于高温浆料球阀的防尘阀座，其特征在于:底座压环(14)与弹簧底座(7)之间设有第六密封环(10)、第七密封环(11)、第八密封环(12)和第九密封环(13)。8.如权利要求7所述的用于高温浆料球阀的防尘阀座，其特征在于:第六密封环(10)与第七密封环(11)的断面呈梯形。9.如权利要求1所述的用于高温浆料球阀的防尘阀座，其特征在于:弹簧底座(7)的中部开有密封槽。10.如权利要求9所述的用于高温浆料球阀的防尘阀座，其特征在于:弹簧底座(7)上开有两个密封槽，分别放置第四密封环(8)和第五密封环(9)。11.如权利要求1或2所述的用于高温浆料球阀的防尘阀座，其特征在于:弹簧座(4)的端面为斜面。12.如权利要求11所述的用于高温浆料球阀的防尘阀座，其特征在于:弹簧座(4)的端面与第二密封环(3)的端面配合。
【专利摘要】本实用新型涉及一种用于高温浆料球阀的防尘阀座，包括阀座（1），所述阀座（1）置于阀体（15）内；阀座（1）的一端与弹簧座（4）密封连接，另一端与球体（16）接触。弹簧座（4）的端部与弹簧底座（7）通过压缩弹簧（6）连接，弹簧座（4）与弹簧底座（7）上均开有多个密封槽放置密封环，从而确保弹簧孔后端的密封性能。通过上述设计，完全能保证弹簧孔位置的密封性，使得阀门在运行过程中，压缩弹簧（6）能正常有效的工作。另外，阀体（15）还与底座压环（14）配合，介质直接作用在底座压环（14）上，介质力通过底座压环（14）传递至阀座（1）的密封面，使得阀座（1）的密封面上的密封力满足密封要求，密封比压适宜。
【IPC分类】F16K5/06, F16K5/20
【公开号】CN205298639
【申请号】
【发明人】刘联园, 江南, 钟杰
【申请人】自贡第一高中压阀门有限公司
【公开日】2016年6月8日
【申请日】2016年1月14日