一种光纤式空气预热器漏风控制系统的制作方法
【技术领域】
[0001] 本实用新型设及一种用于锅炉设备的热交换装置，尤其设及一种光纤式空气预热 器漏风控制系统。
【背景技术】
[0002] 空气预热器是锅炉的重要部件之一，它利用锅炉尾部烟气溫度来加热锅炉燃烧用 空气的一种热交换的设备。由于转子的不断转动，转子上表面持续受到热风侧的高溫烟气 的加热，溫度较高;而转子的下表面也连续受到冷风侧一、二次冷风的冷却，溫度较低。运样 就使得转子的上部热膨胀大于下部的热膨胀，产生"磨茹状"的热态变形。在运种"磨茹状" 的热态变形中，空气预热器转子的外周发生向下的沉降现象，而转子中屯、发生隆起。运就使 得热态时转子下部的=角形漏风间隙和转子圆周的轴向漏风间隙变得比冷态时小，而转子 上部的漏风间隙变得比冷态时大。而且随着锅炉负荷的升高，空气预热器转子换热量的增 加，上述"磨茹状"变形就越明显，各处漏风间隙的变化也就越大。
[0003] 有鉴于此，如何设计一种新的空气预热器漏风控制系统及其控制方法，或对现有 的空气预热器漏风设计进行有效改善，W消除现有的上述缺陷，是业内相关技术人员亟待 解决的一项课题。
[0004] 为了有效减少漏风间隙，本实用新型设计一种光纤式传感器来检测反馈漏风间隙 状态，通过非接触式的检测转子角钢平面，当检测距离到达设定理想间隙值时，光纤传感器 可通过光纤输出信号并将信号通过放大器转化为高电平信号，PLC采集到高电平信号，驱动 执行电机上下行运动来调节扇形板与径向密封片之间的距离，从而有效减少漏风率，提高 锅炉燃烧效率。
[0005] 新型漏风控制系统采用先进的非接触式光纤传感器，利用被测量的变化调制传输 光广播的某一参数，使其随之变化，然后对已调制的光信号进行检测，从而得到被测物理 量。运种方式具有极高的灵敏度和精度，固有的安全性好、抗电磁干扰能力强、耐高溫耐腐 蚀、集传感和传输于一体的高性能传感器，再结合智能化控制系统，实现对漏风间隙的最佳 控制。 【实用新型内容】
[0006] 针对现有技术中的空气预热器漏风控制时所存在的上述缺陷，本实用新型提供了 一种新颖的、具有良好稳定性和控制精度的光纤式空气预热器漏风控制系统，实现漏风间 隙的有效控制。
[0007] 为了达到上述实用新型目的，解决其技术问题所采用的技术方案如下：
[000引本实用新型公开了一种光纤式空气预热器漏风控制系统，用于自动控制扇形板与 转子角钢平面之间的间隙，包括光纤传感器、驱动电机、可编程逻辑控制器和扇形板提升机 构，其中，
[0009]所述驱动电机，与所述可编程逻辑控制器电性连接，用于通过所述扇形板提升机 构驱动所述扇形板和所述光纤传感器同步上行或下行；
[0010] 所述光纤传感器，与所述扇形板同步移动，用于检测所述扇形板与所述转子角钢 平面之间的距离是否达到设定值：
[0011] 当两者距离达到设定值时，反馈一通断开关信号至所述可编程逻辑控制器；
[0012] 所述可编程逻辑控制器，用W :
[0013] 接收所述光纤传感器反馈的通断开关信号；
[0014] 驱动所述驱动电机反转并驱动所述扇形板和所述光纤传感器上行一间隙距离。
[0015] 进一步的，还包括溫度监测装置，所述溫度监测装置安装于空气预热器的烟气进 口处，并将采集到的溫度信号传送至所述可编程逻辑控制器，所述可编程逻辑控制器根据 所述溫度信号通过所述驱动电机驱动所述扇形板提升机构，进而控制所述扇形板上行或下 行。
[0016] 优选的，还包括位移反馈装置，与所述可编程逻辑控制器相连接，用于检测并反馈 所述扇形板的位移数据至所述可编程逻辑控制器;所述可编程逻辑控制器还用W根据事先 拟合出的扇形板位置与烟气进口溫度的曲线，结合所述溫度监测装置测出的溫度值W及所 述位移反馈装置反馈的位移数据控制所述扇形板与转子角钢平面之间的距离。
[0017] 进一步的，还包括人机界面，用于：
[0018] 显示所述扇形板与所述转子角钢平面之间距离的设定值、间隙距离；
[0019] 响应输入修改所述扇形板和所述光纤传感器上行的间隙距离。
[0020] 进一步的，还包括波纹管，所述波纹管内部设置有调节保护套，所述调节保护套套 设于所述光纤传感器的外侧，用于实现所述光纤传感器相对于所述波纹管的上下调节。
[0021] 本实用新型由于采用W上技术方案，使之与现有技术相比，具有W下的优点和积 极效果：
[0022] 1.基于新型光纤式传感器研发的漏风控制系统较传统式机械传感器而言，不仅提 高了控制的精度，同时运种非接触式感应方式也提高了传感器使用的寿命，保证系统安全 可靠运行；
[0023] 2.控制空气预热器的扇形板上下运行，W控制扇形板与转子角钢平面之间的间 隙，使其时刻保持最佳间隙距离，从而有效减少漏风，提高锅炉效率；
[0024] 3.本实用新型漏风控制系统在新型光纤传感器的基础上，增加了溫度监测装置， 使之在光纤传感器发生故障时，可立即采取溫度负荷控制方式来保证系统的正常运行，且 两种方式可实现无缝自由切换，保证了空气预热器的运行安全性和可靠性。
【附图说明】
[0025] 结合附图，通过下文的详细说明，可更清楚地理解本实用新型的上述及其他特征 和优点，其中：
[0026] 图1是本实用新型一种光纤式空气预热器漏风控制系统的俯视结构示意图；
[0027] 图2是本实用新型一种光纤式空气预热器漏风控制系统整体机构示意图。
[0028] 【主要符号说明】10-光纤传感器;20-位置反馈装置;30-扇形板提升机构;40-溫度 监测装置;50-驱动电机;60-扇形板;70-转子角钢平面;80-可编程逻辑控制器。
【具体实施方式】
[0029] 为了使本申请所掲示的技术内容更加详尽与完备，可参照附图W及本实用新型的 下述各种具体实施例，附图中相同的标记代表相同或相似的组件。然而，本领域的普通技术 人员应当理解，下文中所提供的实施例并非用来限制本实用新型所涵盖的范围。此外，附 图仅仅用于示意性地加 W说明，并未依照其原尺寸进行绘制。下面参照附图，对本实用新型 各个方面的【具体实施方式】作进一步的详细描述。
[0030] 结合图1和图2,本实用新型公开了一种光纤式空气预热器漏风控制系统，用于自 动控制扇形板与转子角钢平面之间的间隙，其包括光纤传感器10、驱动电机50、可编程逻辑 控制器80和扇形板提升机构30。此外，该系统还包括=个扇形板60。
[0031] 具体而言，所述驱动电机50,与所述可编程逻辑控制器80电性连接，用于通过所述 扇形板提升机构30驱动所述扇形板60和所述光纤传感器10同步上行或下行；
[0032] 所述光纤传感器10,安装于空气预热器的波纹管内，并与所述扇形板60底部连接 且同步移动，用于检测所述扇形板60与所述转子角钢平面70之间的距离是否达到设定值：
[0033] 当两者距离达到设定值时，反馈一通断开关信号至所述可编程逻辑控制器；
[0034] 所述可编程逻辑控制器80，用W :
[0035] 接收所述光纤传感器10反馈的通断开关信号；
[0036] 驱动所述驱动电机50反转并驱动所述扇形板60和所述光