一种跨棒距检具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及链轮跨棒距测量技术领域，特别是涉及一种跨棒距检具。
【背景技术】
[0002]链轮为带嵌齿式扣链齿的轮子，用以与节链环或缆索上节距准确的块体相啮合，因此链轮跨棒距的检测通常通过采用球头千分尺检测，但是如果链轮的外形较大，在测量时，由于拿取的不方便，会造成测量效率慢，并且因为拿得不稳或不整，及其容易造成检测的误差。
[0003]因此，如何能快速精准的检测链轮的跨棒距，是本领技术人员亟需解决的技术问题。
【实用新型内容】
[0004]有鉴于此，本发提供了一种跨棒距检具，能够快速精准的检测链轮的跨棒距。
[0005]为解决上述技术问题，本实用新型提供一种跨棒距检具，包括:
[0006]底座，所述底座顶面固件设有滑动槽板；
[0007]固定装置，所述固定装置包括固接设置于所述底座一端顶面的第一定位杆和设置于滑动槽板顶面且与所述滑动槽板滑动连接的中心固定块和第二定位杆；
[0008]检测装置，所述检测装置包括固接设置于所述底座另一端顶面的支撑杆和固接设置于所述支撑杆上的百分表，所述百分表的端头与所述第二定位杆贴合。
[0009]优选地，还包括弹性连接件，所述弹性连接件固接设置于所述第二定位杆侧壁和支撑杆侧壁之间。
[0010]优选地，所述中心固定块顶面中心部设有凹槽。
[0011]优选地，所述凹槽底面设有与所述滑动槽板滑动连接的滑动杆。
[0012]优选地，所述弹性连接件为弹簧。
[0013]本实用新型所提供的跨棒距检具，固定装置用于链轮的定位和固定，因中心固定块与所述滑动槽板为滑动连接，可将链轮的中心部放置于中心固定块顶面，调节中心固定块在滑动槽板上移动，使第一定位杆卡内链轮一侧的齿轮之间，因第二定位杆也与滑动槽板滑动连接，因此调整第二定位杆进入链轮的另一侧齿轮之间，因百分表的表头与始终与第二定位杆贴合，因此在调整第二定位杆时，也会带动表头移动，表头所移动的距离，通过百分表显示，这就到达了能够快速精准的检测链轮的跨棒距的目的。
【附图说明】
[0014]为了更清楚地说明本实用新型实施例，下面将对实施例中所需要使用的附图做简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本实用新型所提供的跨棒距检具结构示意图。
[0016]附图中，I为底座，11为滑动槽板，21为第一固定杆，22为中心固定块，221为滑动杆，23为第二固定杆，31为支撑杆，32为百分表，321为表头，4为弹性连接件，5为链轮。
【具体实施方式】
[0017]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下，所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护范围。
[0018]为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步的详细说明。
[0019]请参考图1，图1为本实用新型所提供的跨棒距检具结构示意图。
[0020]本实用新型所提供的一种跨棒距检具，包括:
[0021 ]底座I，所述底座I顶面固件设有滑动槽板11;
[0022]固定装置，所述固定装置包括固接设置于所述底座I一端顶面的第一定位杆和设置于滑动槽板11顶面且与所述滑动槽板11滑动连接的中心固定块22和第二定位杆；
[0023]检测装置，所述检测装置包括固接设置于所述底座I另一端顶面的支撑杆31和固接设置于所述支撑杆31上的百分表32，所述百分表32的端头与所述第二定位杆贴合。
[0024]其中，本领域技术人员可以理解的是，百分表32的表头321是可移动的，表达的移动距离通过百分表32显示出来。
[0025]其中，因为中心固定块22与所述滑动槽板11为滑动连接，因此中心固定块22可沿滑动槽板11的槽的设置反向移动，相对的因第二定位杆也与滑动槽板11滑动连接，因此第二定位杆也可在滑动槽板11上移动。
[0026]当需要检测链轮5跨棒距时，首先将链轮5的中心部放置于中心固定块22顶面，然后根据链轮5的大小，滑动中心固定块22在滑动槽版上移动，使第一定位杆进入链轮5—侧的齿轮之间，然后调整第二固定杆23进入链轮5的另一侧齿轮之间，因百分表32的表头321与始终与第二定位杆贴合，因此在调整第二定位杆时，也会带动表头321移动，表头321所移动的距离，通过百分表32显示，这就到达了能够快速精准的检测链轮5的跨棒距的目的。
[0027]为了进一步优化上述实施例，还包括弹性连接件4，所述弹性连接件4固接设置于所述第二定位杆侧壁和支撑杆31侧壁之间。弹性连接件4用于推动第二定位杆在链轮5上产生移动，使第二定位杆能够始终与链轮5的齿轮内壁紧贴，进一步保证测量的准确性。当然，弹性连接件4还可以起到将第二定位杆和中心固定块22自动归位的作用，当链轮5测量完毕后，弹性连接件4因自身的特性，推动第二定位杆移动，间接的也推动中心固定块22都移动到最初位置。
[0028]又进一步，所述中心固定块22顶面中心部设有凹槽。本领域技术人员可以理解的是，链轮5本身中心部一般会向外凸起，可将该中心凸起部设置为凹槽内，使能够更好的固定链轮5在检测的过程中不会产生位移。并且，当将链轮5的中心凸起不设置于凹槽后，可实现自动检测的功能，并不需要人工手动调节。首先，将第二固定杆23和中心固定块22，向外拉伸到对大程度，然后在链轮5的凸起部设置于中心固定槽内，撤销拉伸力，在弹性连接件4自动固有的特性的推动下，第二固定杆23会向内移动，进入链轮5另一侧的齿轮之间，因链轮5的中心凸起部设置于中心固定块22的凹槽内，因此链轮5会带动中心固定块22产生移动，当第一固定杆21进入链轮5—侧的齿轮之间后，自动停止移动，这是百分表32上所显示的度数为链轮5的跨棒距，这就实现了跨棒距检具自动检测的功能。
[0029]其中，所述凹槽底面设有与所述滑动槽板11滑动连接的滑动杆221。滑动干能进一步保证中心固定块22在移动的过程中，不会产生前后的位移。又进一步的精准了检测结果。
[0030]在本实用新型一具体实施例中，所述弹性连接件4为弹簧。弹簧为生活中常见的弹性连接件4，具有取材方便，价格便宜的优点，进一步减少了产品的生产成本。
[0031]本实用新型所提供的跨棒距检具，在需要检测链轮5跨棒距时，将第二固定杆23和中心固定块22，向外拉伸到对大程度，然后在链轮5的凸起部设置于中心固定槽内，撤销拉伸力，在弹簧自动固有的特性的推动下，第二固定杆23会向内移动，进入链轮5另一侧的齿轮之间，因链轮5的中心凸起部设置于中心固定块22的凹槽内，因此链轮5会带动中心固定块22产生移动，当第一固定杆21进入链轮5—侧的齿轮之间后，自动停止移动，这时百分表32上所显示的度数为链轮5的跨棒距，这就实现了跨棒距检具自动检测的功能，并且其中，通过在凹槽底面设置滑动干进一步保证其测量的精准性。
[0032]以上对本实用新型所提供的跨棒距检具进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
【主权项】
1.一种跨棒距检具，其特征在于，包括: 底座(I)，所述底座(I)顶面固件设有滑动槽板(11); 固定装置，所述固定装置包括固接设置于所述底座(I) 一端顶面的第一定位杆和设置于滑动槽板(11)顶面且与所述滑动槽板(11)滑动连接的中心固定块(22)和第二定位杆； 检测装置，所述检测装置包括固接设置于所述底座(I)另一端顶面的支撑杆(31)和固接设置于所述支撑杆(31)上的百分表(32)，所述百分表(32)的端头与所述第二定位杆贴入口 ο2.如权利要求1所述的跨棒距检具，其特征在于，还包括弹性连接件(4)，所述弹性连接件(4)固接设置于所述第二定位杆侧壁和支撑杆(31)侧壁之间。3.如权利要求2所述的跨棒距检具，其特征在于，所述中心固定块(22)顶面中心部设有凹槽。4.如权利要求3所述的跨棒距检具，其特征在于，所述凹槽底面设有与所述滑动槽板(11)滑动连接的滑动杆(221)。5.如权利要求2-4任意一项所述的跨棒距检具，其特征在于，所述弹性连接件(4)为弹 O
【专利摘要】本实用新型公开了一种跨棒距检具，包括：底座，所述底座顶面固件设有滑动槽板；固定装置，所述固定装置包括固接设置于所述底座一端顶面的第一定位杆和设置于滑动槽板顶面且与所述滑动槽板滑动连接的中心固定块和第二定位杆；检测装置，所述检测装置包括固接设置于所述底座另一端顶面的支撑杆和固接设置于所述支撑杆上的百分表，所述百分表的端头与所述第二定位杆贴合。本实用新型所提供的跨棒距检具，只需将链轮放置于中心固定块顶面，然后调整中心固定块和第二定位杆位置，使第一固定杆和第二固定杆将链轮卡住，百分表就会对其进行监测。这就达到了能够快速精准的对链轮跨棒距进行监测的目的。
【IPC分类】G01B5/14
【公开号】CN205300462
【申请号】
【发明人】伍良前, 肖冬, 邹永波
【申请人】重庆市银钢一通科技有限公司
【公开日】2016年6月8日
【申请日】2015年11月16日