一种锂电池模块连接部件防呆工装的制作方法

文档序号:10391751阅读:366来源:国知局
一种锂电池模块连接部件防呆工装的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及锂电池模块连接部件工装领域,具体而言,涉及一种锂电池模块连接部件防呆工装。
【背景技术】
[0002]由于锂电池对环境污染小、无噪音、能量高等优点,现被广泛应用于新能源汽车上作为其动力能源。新能源汽车动力能源是由多个电池单体串、并联起来组成大容量的电池组。在电池组的串并联结构中主要通过连接部件包括软连接或硬连接来进行导电连接。
[0003]在电池组的连接部件装配过程中,如果将连接部件直接连接各个模块,不采取防护的情况下,易出现连接错误的情况,由此会造成模块短路进而影响锂电池组整体性能。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型提供了一种锂电池模块连接部件防呆工装,旨在改善上述问题。
[0005]本实用新型是这样实现的:
[0006]—种锂电池模块连接部件防呆工装,包括工装支架和至少一个滑块,所述工装支架上设置有开口,所述滑块与所述工装支架对应所述开口的侧壁滑动连接,所述滑块可部分封遮所述开口,所述开口与外部连通的区域为操作口。
[0007]进一步地,所述工装支架包括框架,所述框架上设置有至少一个操作部,所述开口设置于所述操作部上,所述操作部在所述开口的边缘设置有导轨,所述导轨与所述滑块滑动连接。
[0008]通过在操作部上设置导轨,使滑块能够沿导轨滑动,方便调节滑块遮挡开口的位置,滑块可来回滑动,滑动灵活自如,便于控制操作口的位置,使装配操作更加高效、安全。
[0009]进一步地,所述导轨上设置有滑槽,所述滑块嵌入所述滑槽内且能在所述滑槽内滑动。
[0010]滑块嵌入滑槽,滑槽能够对滑块起到导向作用,使得滑块只能在滑槽内来回滑动,并且防止滑块发生松动、偏移等,保证滑块滑动顺畅。
[0011]进一步地,每个所述操作部上的导轨为两条,所述导轨的两端分别与所述框架连接,所述滑块的两端分别与两条所述导轨滑动连接。
[0012]通过设置两条导轨,使滑块的两端可同时在两条导轨上滑动,两条导轨可将滑块卡在中间,既保证了滑块滑动灵活自如,又对滑块的运动起到很好地限制作用,防止发生偏移。
[0013]进一步地,所述框架在靠近所述导轨两端的位置分别设置有固定块,所述固定块分别与所述框架以及所述导轨固定连接,所述开口由两条所述导轨和两个所述固定块围成,所述操作口由所述滑块、两条所述导轨以及其中一个所述固定块围成。
[0014]在工装支架固定于电池组上后,固定块能够遮挡电池组的边角部分,该处不会用作装配操作,进一步避免了模块间连接部件漏装、错装,保证了电池组的性能和质量。
[0015]进一步地,每个所述操作部上的滑块为两个。
[0016]通过设置两个滑块,再配合导轨两端的两个固定块,分别滑动两个滑块可形成三个不同位置的操作口,与常用的电池组模块连接部件的数量对应,便于对连接部件进行装配,防止漏装、误装。
[0017]进一步地,所述操作部为两个,分别设置于所述框架的两端,两个所述操作部通过连接杆连接。
[0018]通过设置两个操作部,可同时对电池组两端的连接部件进行装配操作,提高了装配效率。
[0019]进一步地,所述滑块为矩形。
[0020]滑块为矩形,使得操作口为矩形口,便于进行装配操作。
[0021]进一步地,所述框架的底侧的内壁上设置有台阶形的卡槽。
[0022]在将工装支架固定于电池组模块组上时,通过台阶形的卡槽,可将框架的内侧卡紧于电池组的边缘上,使得工装支架固定牢靠,不易产生较大偏移,保证操作口的位置准确,保证装配的准确性。
[0023]进一步地,所述操作口的长度与连接部件的长度相对应。
[0024]操作口的大小适合装配操作,每次可装配一个区域的连接部件,避免误装至相邻的连接部件上。
[0025]本实用新型提供的锂电池模块连接部件防呆工装的有益效果是:该锂电池模块连接部件防呆工装在使用时,首先将工装支架固定在需要装配连接部件的模块上,通过滑动滑块,使得滑块封遮开口的位置不同,从而使开口未被滑块封遮的区域,即与外部连通的区域,可作为操作口,操作口对应连接部件所需要的装配空间位置,以便进行装配操作。
[0026]因此,本实用新型提供的锂电池模块连接部件防呆工装操作时在数量及位置方面控制更加高效、安全,避免了模块间连接部件漏装、错装造成的短路或其他品质风险,保证了电池组的性能。该工装成本较低,使得电池组的连接部件装配操作更安全、更可靠,操作更简便,并可实现工业化大批量生产,降低了生产成本。
【附图说明】
[0027]为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0028]图1为本实用新型实施例提供的锂电池模块连接部件防呆工装的主视图;
[0029]图2为本实用新型实施例提供的锂电池模块连接部件防呆工装的侧视图;
[0030]图3为本实用新型实施例提供的锂电池模块连接部件防呆工装的俯视图;
[0031 ]图4为本实用新型实施例提供的锂电池模块连接部件防呆工装的立体图;
[0032]图5为本实用新型实施例提供的锂电池模块连接部件防呆工装固定于电池组模块上时的平面结构示意图;
[0033]图6为本实用新型实施例提供的锂电池模块连接部件防呆工装固定于电池组模块上时的立体结构示意图。
[0034]图中标记分别为:
[0035]工装支架10;滑块101;操作口 102;框架103;操作部104;导轨105;滑槽106;固定块107;连接杆108;
[0036]连接部件201。
【具体实施方式】
[0037]在电池组的连接部件装配过程中,如果将连接部件直接连接各个模块,不采取防护的情况下,易出现连接错误的情况,由此会造成模块短路进而影响锂电池组整体性能。
[0038]鉴于此,本实用新型的设计者通过长期的探索和尝试,以及多次的实验和努力,不断的改革创新,设计了一种锂电池模块连接部件防呆工装,避免了模块间连接部件201漏装、错装造成的短路或其他品质风险,保证了电池组的性能,使得电池组的连接部件201装配操作更安全、更可靠,操作更简便,并且成本较低,可实现工业化大批量生产,降低了生产成本。
[0039]为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0040]实施例
[0041]请参阅图1?图6,本实施例提供了一种锂电池模块连接部件防呆工装,该锂电池模块连接部件防呆工装包括工装支架10和至少一个滑块101,本实施例中滑块101优选为两个。工装支架10上设置有开口,滑块101与工装支架10对应开口的侧壁滑动连接,滑块101可部分封遮开口,开口与外部连通的区域为操作口 102。
[0042]应当理解,开口为未安装滑块101时工装支架10上形成的一个整体较大的口;操作口 102可认为是滑块101安装后,开口的未被滑块101遮挡的区域,该区域是与外部连通的,操作时,可通过操作口 102对连接部件201进行装配操作。
[0043]工装支架10包括框架103,框架103上设置有至少一个操作部104,本实施例中优选为两个操作部104。开口设置于操作部104上,操作部104在开口的边缘设置有导轨105,导轨105与滑块101滑动连接。
[0044]通过在操作部104上设置导轨105,使滑块101能够沿导轨105滑动,方便调节滑块101遮挡开口的位置,滑块101可来回滑动,滑动灵活自如,便于控制操作口 102的位置,使装配操作更加高效、安全。
[0045]导轨105上设置有滑槽106,滑块101嵌入滑槽106内且能在滑槽106内滑动。滑块1I嵌入滑槽106,滑槽106能够对滑块1I起到导向作用,使得滑块1I只能在滑槽106内来回滑动,并且防止滑块101发生松动、偏移等,保证滑块101滑动顺畅。
[0046]每个操作部104上的导轨105为两条,导轨10
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