潜油电缆连接装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及石油生产技术领域，特别涉及一种潜油电缆连接装置。
【背景技术】
[0002]潜油电缆是潜油电栗机组配套使用的专用电缆，敷设于油井中。油井中的环境十分恶劣，潜油电缆经常处于高温、高压，以及含水、油、气等腐蚀性很强的油井环境中。这就要求井下潜油电缆连接必须满足绝缘、耐压、防水防腐。为此，现有的潜油电缆在横截面上从内至外至少包括:导体、绝缘层、护套层、铠装层。
[0003]潜油电缆通常整体上长度较长，一般由多根电缆连接而成。所述潜油电缆在下入油井或起出油井或者在井下受到外力时，要求在连接的位置潜油电缆需要能够承受一定的拉力。
[0004]现有的潜油电缆连接一般通过通用的工具采用手工压接缠绕的方式完成，其连接质量和工人的操作水平密切相关，因此对工人的操作水平要求较高，而且连接后潜油电缆能承受的拉力有限。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的是提供一种可靠性高、可操作性强的潜油电缆连接装置。
[0006]本实用新型的上述目的可采用下列技术方案来实现:
[0007]—种潜油电缆连接装置，其包括:电缆接头，其呈中空的筒状，其用于套接在一组待对接的潜油电缆芯的外侧;密封套，其呈中空的筒状，其套设于所述电缆接头的外侧，所述密封套的长度大于所述电缆接头的长度;压接件，其包括第一压接块和第二压接块，所述第一压接块与所述第二压接块对接，能形成至少一个第一孔，所述第一孔用于和所述潜油电缆芯配合，所述第一孔的截面积小于所述潜油电缆芯的截面积;限位压块，其包括第一压块和第二压块，所述第一压块与所述第二压块相配合，能形成至少一个第二孔，所述第二孔用于和所述潜油电缆绝缘层相配合。
[0008]在优选的实施方式中，所述电缆接头与所述潜油电缆芯为过盈配合，其内径小于所述潜油电缆芯直径，其外径与所述潜油电缆绝缘层外径相等。
[0009]在优选的实施方式中，所述密封套与所述电缆接头为过盈配合，其内径小于与所述潜油电缆绝缘层外径，其外径与所述潜油电缆保护层外径相等。
[0010]在优选的实施方式中，所述第一孔为六边形孔，所述六边形孔的外接圆直径小于所述潜油电缆芯直径。
[0011]在优选的实施方式中，所述压接件的长度大于所述电缆接头的长度。
[0012]在优选的实施方式中，所述第二孔的内径与所述潜油电缆绝缘层外径相等。
[0013]在优选的实施方式中，所述电缆接头、密封套、第一孔、第二孔的个数与所述潜油电缆的相数相等。
[0014]在优选的实施方式中，所述潜油电缆的相数为三相，所述电缆接头、密封套、第一孔、第二孔的个数为三个，三个所述第一孔、第二孔沿着直线排布。
[0015]在优选的实施方式中，所述密封套的材料包括:氟橡胶、丁晴橡胶中的一种。
[0016]在优选的实施方式中，所述电缆接头的材料包括:铜、铝中的一种。
[0017]由以上本申请实施方式提供的技术方案可见，通过设置与待连接潜油电缆相匹配的电缆接头，将待连接的一组潜油电缆初步连接定位，在所述电缆接头外套设相应的密封套，保证连接处的绝缘和密封性，在所述密封套位置通过压接件，借助液压装置，将所述密封套、电缆接头、待连接的潜油电缆芯压接为一体，连接位置可靠性高，能够达到预定的抗拉强度，且对操作人员的操作水平要求不高，可操作性强。此外，在所述压接位置，套设限位压块，进一步保证连接处的可靠性。
【附图说明】
[0018]图1是一组待对接潜油电缆的结构示意图；
[0019]图2是本申请实施方式中一种潜油电缆连接装置电缆接头的示意图；
[0020]图3是本申请实施方式中一种潜油电缆连接装置密封套的示意图；
[0021]图4a是本申请实施方式中一种潜油电缆连接装置压接件的正视图；
[0022]图4b是本申请实施方式中一种潜油电缆连接装置压接件的俯视图；
[0023]图5a是本申请实施方式中一种潜油电缆连接装置限位压块的正视图；
[0024]图5b是本申请实施方式中一种潜油电缆连接装置限位压块的俯视图；
[0025]图6是本申请实施方式中一种潜油电缆连接装置使用时的第一状态示意图；
[0026]图7a是本申请实施方式中一种潜油电缆连接装置使用时的第二状态示意图；
[0027]图7b是本申请实施方式中一种潜油电缆连接装置使用时的第二状态A-A剖视图；
[0028]图8a是本申请实施方式中一种潜油电缆连接装置使用时的第三状态示意图；
[0029]图8b是本申请实施方式中一种潜油电缆连接装置使用时的第三状态B-B剖视图。
【具体实施方式】
[0030]下面将结合附图和具体实施例，对本实用新型的技术方案作详细说明，应理解这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围，在阅读了本实用新型之后，本领域技术人员对本实用新型的各种等价形式的修改均落入本申请所附权利要求所限定的范围内。
[0031]本实用新型提供一种可靠性高、可操作性强的潜油电缆连接装置。
[0032]请参阅图1，本申请实施方式中待对接的潜油电缆以三相电缆进行举例，本领域技术人员可以在本申请基础上根据需要对相数进行适应性地变化。为了表述方便，将一组待对接的电缆分别称为左端潜油电缆9，和右端潜油电缆10。所述左端潜油电缆位于图1相对的左侧，其自外向内由左向右分别包括:左端电缆铠皮11、左端电缆保护层12、左端电缆绝缘层13、左端电缆芯14。所述右端潜油电缆位于图1相对的右侧，其自外向内由右向左分别包括:右端电缆铠皮18、右端电缆保护层17、右端电缆绝缘层16、右端电缆芯15。
[0033]请参阅图2至5b，本申请实施方式中提供一种潜油电缆连接装置，其可以包括:电缆接头I，其呈中空的筒状，其用于套接在一组待对接的潜油电缆芯的外侧;密封套2，其呈中空的筒状，其套设于所述电缆接头I的外侧，所述密封套2的长度大于所述电缆接头I的长度;压接件3，其包括第一压接块31和第二压接块32，所述第一压接块31与所述第二压接块32对接，能形成至少一个第一孔30，所述第一孔30用于和所述潜油电缆芯配合，所述第一孔30的截面积小于所述潜油电缆芯的截面积；限位压块4，其包括第一压块41和第二压块42，所述第一压块41与所述第二压块42相配合，能形成至少一个第二孔40，所述第二孔40用于和所述潜油电缆绝缘层相配合。
[0034]在本实施方式中，所述电缆接头I用于在一组待对接的潜油电缆芯的外侧。如图1，分别用于套接在所述左端电缆芯14、右端电缆芯15外侧。所述电缆接头I的长度等于所述左端电缆芯14、右端电缆芯15的总长度，以将待对接的潜油电缆芯完全包覆。
[0035]在本实施方式中，所述电缆接头I与所述潜油电缆芯可以为过盈配合，其内径小于所述潜油电缆芯直径，其外径与所述潜油电缆绝缘层外径相等。
[0036]所述电缆接头I与所述潜油电缆芯可以为过盈配合。具体的，所述电缆接头I的内径可以略小于所述潜油电缆芯的外径，以保证所述电缆接头I与所述潜油电缆芯接触良好，进而保证良好地导电性。所述电缆接头I的外径与所述潜油电缆绝缘层外径相等，即与所述潜油电缆绝缘层外形保持一致，方便后续密封套2的设置。
[0037]在本实施方式中，所述密封套2与所述电缆接头I为过盈配合，其内径小于与所述潜油电缆绝缘层外径，其外径与所述潜油电缆保护层外径相等。
[0038]在本实施方式中，所述密封套2与所述电缆接头I可以为过盈配合。所述密封套2为具有一定弹性的胶套。所述密封套2的非拉伸状态下的内径可以略小于所述潜油电缆绝缘层外径，以保证所述密封套2与所述电缆接头I紧密接触，达到良好地密封效果。所述密封套2的外径与所述潜油电缆保护层外径相等，即与所述潜油电缆保护层外形保持一致，方便后续再所述密封套2位置进行压接操作。
[0039]在一个实施方式中，所述第二孔40的内径与所述潜油电缆绝缘层外径相等。
[0040]在本实施方式中，所述限位压块4套设在所述潜油电缆绝缘层外，所述第二孔40的内径与所述潜油电缆绝缘层外径相等，即所述限位压块4的第二孔40与所述潜油电缆绝缘层的外形相匹配。
[0041]在一个实施方式中，所述第一孔30为六边形孔，所述六边形孔的外接圆直径小于所述潜油电缆芯直径。
[0042]在本