一种自动控制的果肉分离装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及果肉加工技术领域，具体是一种自动控制的果肉分离装置。
【背景技术】
[0002]在果肉加工过程中经常要用到果肉分离装置，果肉分离装置就是将水果中的果核和果肉分离开来，进而将果肉制成产品，传统果肉分离装置中的果肉和果核是通过刀辊分离的，然后再通过过滤板对果肉和果核进行进一步分离，针对不同的水果，所设置的过滤板是不一样的，因为不同的水果的果核是不一样的，所以就要经常不同过滤孔的过滤板，而传统的果肉分离装置由于过滤网设置在果肉分离装置内部，而果肉分离装置为一个整体结构，这样就导致过滤网更换不方便，另外传统装置的出料管中经常残留有果肉，进而容易导致细菌滋生。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种自动控制的果肉分离装置，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0005]—种自动控制的果肉分离装置，包括底座、缓存箱和分离筒，所述底座左右两侧设有方便装置搬运的滚轮，底座上方设有分离筒，分离筒两端和底座之间设有支腿，分离筒左上端设有加料斗，分离筒内设有夹果辊，夹果辊左端辊轴穿过分离筒，并且连接驱动电机，分离筒右下侧设有排核管，排核管右端口所在的支腿侧面设有收核槽，所述分离筒下端设有缓存箱，缓存箱左端通过铰链固定在分离筒上，缓存箱上端口处设有安装口和位于安装口处的过滤板，过滤板嵌设在安装口中，且过滤板左端和安装口之间设有紧固螺栓，缓存箱右下侧设有出料管，出料管左侧设有清洗管，清洗管上设有清洗阀，清洗管左端连接供水管，所述底座上设有千斤顶柱，千斤顶柱右侧设有升降手柄，千斤顶柱上端设有顶杆，顶杆上端与缓存箱接触。
[0006]作为本实用新型进一步的方案:所述滚轮为自锁式滚轮。
[0007]作为本实用新型进一步的方案:所述夹果辊表面设有刀片，刀片为一螺旋状的刀片，并沿辊轴的外壁螺旋缠绕。
[0008]作为本实用新型进一步的方案:所述缓存箱与分离筒相接边缘设有密封垫，缓存箱底面为倾斜面。
[0009 ]作为本实用新型进一步的方案:所述出料管右侧设有出料阀。
[0010]作为本实用新型进一步的方案:所述顶杆和缓存箱之间设有紧压块。
[0011]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:本实用新型通过在底座上设有滚轮，进而方便了装置的搬运，出料管左侧设有清洗管，清洗管上设有清洗阀，清洗管左端连接供水管，当装置完成一次出料时，工作人员可通过清洗管向出料管中冲水，进而对出料管进行清洗，避免果肉残留在出料管中导致细菌滋生的问题，消除了传统装置存在的安全隐患，缓存箱左端通过铰链固定在分离筒上，缓存箱上端口处设有安装口和位于安装口处的过滤板，当需要对过滤板进行更换时，只需通过升降手柄将顶杆缩短，进而使缓存箱沿着其左端的铰链转动，这样就将过滤板裸露出来，从而方便了过滤板的更换，操作简单方便。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型的结构示意图。
[0013]图2为本实用新型更换过滤板时的结构示意图。
[0014]其中:底座1、缓存箱3、支腿5、驱动电机6、加料斗7、夹果辊8、分离筒9、排核管10、收核槽U、出料阀12、出料管13、清洗管14、清洗阀15、供水软管16、升降手柄17、千斤顶柱18、顶杆19、紧压块20、过滤板21。
【具体实施方式】
[0015]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0016]请参阅图1?2，本实用新型实施例中，一种自动控制的果肉分离装置，包括底座1、缓存箱3和分离筒9，所述底座I左右两侧设有方便装置搬运的滚轮4，滚轮4为自锁式滚轮，底座I上方设有分离筒9，分离筒9两端和底座I之间设有支腿5，分离筒9左上端设有加料斗7，分离筒9内设有夹果辊8，夹果辊8表面设有刀片，刀片为一螺旋状的刀片，并沿辊轴的外壁螺旋缠绕，夹果辊8左端辊轴穿过分离筒9，并且连接驱动电机6，分离筒9右下侧设有排核管10，排核管10右端口所在的支腿5侧面设有收核槽11，所述分离筒I下端设有缓存箱3，缓存箱3与分离筒I相接边缘设有密封垫，缓存箱3底面为倾斜面，进而方便了果肉的排出，缓存箱3左端通过铰链固定在分离筒9上，缓存箱3上端口处设有安装口和位于安装口处的过滤板21，过滤板21嵌设在安装口中，且过滤板21左端和安装口之间设有紧固螺栓，缓存箱3右下侧设有出料管13，出料管13右侧设有出料阀12，出料管13左侧设有清洗管14，清洗管14上设有清洗阀15，清洗管14左端连接供水管15，当装置完成一次出料时，工作人员可通过清洗管14向出料管13中冲水，进而对出料管13进行清洗，避免果肉残留在出料管13中导致细菌滋生的问题，消除了传统装置存在的安全隐患，所述底座I上设有千斤顶柱18，千斤顶柱18右侧设有升降手柄17，千斤顶柱18上端设有顶杆19，顶杆19上端与缓存箱3接触，且顶杆19和缓存箱3之间设有紧压块20，当需要对过滤板21进行更换时，只需通过升降手柄17将顶杆缩短，进而使缓存箱3沿着其左端的铰链转动，这样就将过滤板21裸露出来，从而方便了过滤板21的更换，操作简单方便。
[0017]本实用新型的工作原理是:本实用新型通过在底座上设有滚轮，进而方便了装置的搬运，出料管左侧设有清洗管，清洗管上设有清洗阀，清洗管左端连接供水管，当装置完成一次出料时，工作人员可通过清洗管向出料管中冲水，进而对出料管进行清洗，避免果肉残留在出料管中导致细菌滋生的问题，消除了传统装置存在的安全隐患，缓存箱左端通过铰链固定在分离筒上，缓存箱上端口处设有安装口和位于安装口处的过滤板，当需要对过滤板进行更换时，只需通过升降手柄将顶杆缩短，进而使缓存箱沿着其左端的铰链转动，这样就将过滤板裸露出来，从而方便了过滤板的更换，操作简单方便。
[0018]对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0019]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
【主权项】
1.一种自动控制的果肉分离装置，包括底座、缓存箱和分离筒，其特征在于，所述底座左右两侧设有方便装置搬运的滚轮，底座上方设有分离筒，分离筒两端和底座之间设有支腿，分离筒左上端设有加料斗，分离筒内设有夹果辊，夹果辊左端辊轴穿过分离筒，并且连接驱动电机，分离筒右下侧设有排核管，排核管右端口所在的支腿侧面设有收核槽，所述分离筒下端设有缓存箱，缓存箱左端通过铰链固定在分离筒上，缓存箱上端口处设有安装口和位于安装口处的过滤板，过滤板嵌设在安装口中，且过滤板左端和安装口之间设有紧固螺栓，缓存箱右下侧设有出料管，出料管左侧设有清洗管，清洗管上设有清洗阀，清洗管左端连接供水管，所述底座上设有千斤顶柱，千斤顶柱右侧设有升降手柄，千斤顶柱上端设有顶杆，顶杆上端与缓存箱接触。2.根据权利要求1所述的一种自动控制的果肉分离装置，其特征在于，所述滚轮为自锁式滚轮。3.根据权利要求1所述的一种自动控制的果肉分离装置，其特征在于，所述夹果辊表面设有刀片，刀片为一螺旋状的刀片，并沿辊轴的外壁螺旋缠绕。4.根据权利要求1所述的一种自动控制的果肉分离装置，其特征在于，所述缓存箱与分离筒相接边缘设有密封垫，缓存箱底面为倾斜面。5.根据权利要求1所述的一种自动控制的果肉分离装置，其特征在于，所述出料管右侧设有出料阀。6.根据权利要求1所述的一种自动控制的果肉分离装置，其特征在于，所述顶杆和缓存箱之间设有紧压块。
【专利摘要】本实用新型公开了一种自动控制的果肉分离装置，包括底座、缓存箱和分离筒，所述底座左右两侧设有方便装置搬运的滚轮，底座上方设有分离筒，分离筒两端和底座之间设有支腿，分离筒左上端设有加料斗，分离筒内设有夹果辊，夹果辊左端辊轴穿过分离筒，并且连接驱动电机，分离筒右下侧设有排核管，排核管右端口所在的支腿侧面设有收核槽，所述分离筒下端设有缓存箱，缓存箱左端通过铰链固定在分离筒上，缓存箱上端口处设有安装口和位于安装口处的过滤板，过滤板嵌设在安装口中，且过滤板左端和安装口之间设有紧固螺栓，本实用新型结构简单、合理、便于搬运，方便了后期部件的更换，消除了传统装置中存在的安全隐患。
【IPC分类】A23N4/02
【公开号】CN205337505
【申请号】CN201521125548
【发明人】刘讯, 张延威, 赵久骞, 张云美, 廖佳元, 王广应, 吴高琼, 潘娅媛, 吴静颖, 班蓉, 魏亚玲, 周红, 余金龙
【申请人】贵州师范学院
【公开日】2016年6月29日
【申请日】2015年12月29日