一种具有碎料功能的进料机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种进料机构，尤其是涉及一种具有碎料功能的进料机构。
【背景技术】
[0002]现有的果蔬打浆机在对果蔬进行打浆时，因为对果蔬的破碎效果不好，通常需要进行预热处理。而预热工艺对有些氧化性很强的果蔬就不太好。因为氧化性很强的果蔬在破碎加热后很容易氧化变色，等到打浆后，果酱的颜色就变成灰黑色，不仅影响了果酱的风味，又影响了产品的外观。
[0003]为了不影响果酱的风味和产品外观，最好是能进行原果打浆。原果打浆要想获得较好的打浆效果，对进行打浆组件进行打浆的果蔬碎料的粒径要求为不超过10mm。针对目前的问题，就必须改进现有打浆机的进料机构。
[0004]中国专利200810225949.6公开了一种果蔬冲击破碎机，包括动刀盘和破碎室，动刀盘通过刀轴与驱动装置固定连接，并由驱动装置驱动在破碎室内对送入的果蔬进行冲击破碎。该专利采用冲击破碎的单一方式对果蔬进行预破碎处理，果蔬的碎料的粒径较大，无法达到原果打浆的要求，此外，该专利的破碎机结构复杂，占地面积大，与果蔬打浆机的配套使用时，会导致整个装置结构较为臃肿。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种具有碎料功能的进料机构。
[0006]本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现:
[0007]—种具有碎料功能的进料机构，包括固定连接的进料斗和碎料室，所述的碎料室内设有由外部驱动组件连接驱动的推进螺杆，推进螺杆与碎料室内壁构成碎料空腔，所述的碎料空腔的末端设有第一筛网，该第一筛网上均匀分布有多个用于出料的向外扩张的喇叭形筛孔;工作时，果蔬从进料斗进入碎料空腔内，经推进螺杆输送到碎料空腔底部，并在推进螺杆底部与第一筛网之间挤压摩擦破碎后，从喇叭形筛孔送出。通过喇叭形筛孔的小径开口内径，即可严格控制从筛孔出来的物料的尺寸，从而便于实现原果打浆，此外，喇叭形筛孔的形状更加便于物料的挤出，不易造成筛孔堵塞等问题。
[0008]所述的碎料空腔为沿送料方向逐渐收缩的喇叭形空腔，所述的推进螺杆底端的旋转半径与碎料空腔末端的内径匹配。这样可使得果蔬等物料在碎料空腔的输送过程中，因推进螺杆与碎料室内壁之间的间隙越老越小，从而先在推进螺杆与碎料室内壁之间更好的实行预先的挤压摩擦，使得进入碎料空腔末端的物料的预破碎的效果更好，从而便于推进螺杆与第一筛网之间对物料破碎处理。
[0009]碎料空腔的收缩角为5?10°。这样设置既不容易造成物料堵塞，又能较好的实现预破碎的效果。
[0010]所述的喇叭形筛孔的小径开口的内径不大于10mm。便于实现原果打浆。
[0011]所述的推进螺杆由推进主轴和固定套设在推进主轴上的转毂组成，所述的转毂上装有推进螺旋，所述的推进主轴与转毂之间花键连接，推进主轴和转毂连接的两端部与碎料室的内壁之间还设有密封垫片，所述的推进主轴的一端还伸出碎料室外并由外部驱动组件连接驱动。推进主轴与推进螺旋之间采用可拆卸式的花键连接，径向固定良好，维修拆卸方便，密封垫片的设置能很好的防止果蔬等碎料进入花键连接处的缝隙，还能帮助转毂与推进主轴的轴向固定。
[0012]所述的进料斗与碎料室的进料口处通过法兰结构密封连接。
[0013]所述的第一筛网的边缘部分均匀分布有多个螺纹孔，通过与所述螺纹孔匹配的螺钉结构密封连接碎料室外壁，从而将第一筛网固定在碎料空腔末端。
[0014]与上述的具有碎料功能的进料机构配套的打浆机，包括进料机构、打浆筒、转子组件和驱动机构，所述的打浆筒内设有由打浆刀片和第二筛网组成的打浆空腔，所述的打浆刀片套设在转子组件上，在打浆刀片与打浆筒的内壁之间固定设置第二筛网，所述的转子组件连接驱动机构，进料机构的喇叭形筛孔与打浆空腔接触连接；
[0015]通过驱动机构驱动转子组件，带动打浆刀片转动，从而对由经喇叭形筛孔送入打浆空腔的物料实行打浆。将进料机构碎料处理的空腔设置成与打浆机内的打浆空腔匹配的结构，两者之间直接连接，这样不仅便于使得进料机构与打浆筒之间的连接紧密，从而实现装备配套小型化，由均布的喇叭形筛孔直接对打浆空腔送料，还利于物料在打浆空间内的均匀分布，进而还可提高打浆效果。
[0016]本实用新型利用螺旋旋转能推送物料的原理，通过螺旋不停推送物料在第一筛网和推进螺旋间形成巨大压力和摩擦力，将物破碎，当物料破碎到最大直径小于筛孔孔径时，便会穿过第一筛网进入到打浆机的打浆空腔内实现打浆。
[0017]与现有技术相比，本实用新型具有以下优点:
[0018](I)进料机构简单，碎料均匀:本实用新型采用螺旋送料的方式，进料不受来料影响，均匀可靠；
[0019](2)进料机构的碎料粒径可调:第一筛网与碎料室之间通过螺栓结构密封连接，只需要更换具有不同小径开口内径的筛孔的筛网，即可实现不同粒径的出料；
[0020](3)维修方便:推进螺杆、第一筛网等结构与碎料室等的连接都尽量采用可拆卸的方式连接，从而可以很方便对整个进料机构拆卸，进行维护清洗；
[0021](4)本实用新型的进料机构内的碎料空腔的结构设置与打浆筒内的结构设置相似，使得从碎料空腔出来的物料能够直接进入打浆空腔内进行打浆，而不需要其他辅助送料设备，进而便于实现整个打浆机的小型化。
【附图说明】
[0022]图1为本实用新型的进料结构的结构示意图；
[0023]图2为本实用新型的碎料室的剖视结构示意图；
[0024]图3为本实用新型的打浆机的剖视结构示意图；
[0025]图中，1-进料斗，2-碎料室，3-打浆筒，4-转子组件，5-驱动机构，21-推进主轴，22-第一筛网，23-碎料空腔，24-转毂，25-推进螺旋，26-喇叭形筛孔，27-密封垫片，31-第二筛网，32-打浆刀片。
【具体实施方式】
[0026]下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。
[0027]实施例1
[0028]—种具有碎料功能的进料机构，其结构如图1和图2所示，包括进料斗I和碎料室2，进料斗I与碎料室2的进料口处通过法兰结构密封连接，碎料室2内设有由外部驱动组件连接驱动的推进螺杆，推进螺杆由推进主轴21和固定套设在推进主轴21上的转毂24组成，转毂24上装有推进螺旋25，推进主轴21与转毂24之间花键连接，推进主轴21和转毂24连接的两端部与碎料室2的内壁之间还设有密封垫片27，推进主轴21的一端还伸出碎料室2外并由外部驱动组件连接驱动。
[0029]推进螺杆与碎料室2内壁构成沿送料方向逐渐收缩的喇叭形的碎料空腔23，其收缩角为5°，推进螺杆底端的旋转半径与碎料空腔23末端的内径匹配，碎料空腔23的末端设有第一筛网22，第一筛网22与碎料室2外壁通过螺钉结构固定连接，第一筛网22上均匀分布有20个用于出料的向外扩张的喇叭形筛孔26，喇叭形筛孔26的小径开口的内径为I Omm。
[0030]工作时，果蔬从进料斗I进入碎料空腔23内，经推进螺杆输送到碎料空腔23底部，并在推进螺杆底