一种气体混合装置的制造方法

文档序号:10428844阅读:163来源:国知局
一种气体混合装置的制造方法
【技术领域】
[0001 ]本申请涉及气体混合技术领域,特别是涉及一种气体混合装置。
【背景技术】
[0002]在工业生产中,为了能够满足工艺需要,经常需要将两种或者多种气体均匀混合在一起。目前,现有技术中对于气体混合装置的研究也有很多,但是,存在很多问题,例如,混合装置结构复杂,混合不均匀不充分,混合效果不好,有流动死角,不同程度存在气体偏流现象,气体混合物成份往往达不到生产要求,影响产品质量。
[0003]因此,在现有技术的基础上,一种气体混合均匀的气体混合装置是本领域技术人员亟待解决的问题。
【实用新型内容】
[0004]为解决上述技术问题,本实用新型提供一种气体混合装置,提高了气体混合的均匀性。
[0005]本实用新型提供的技术方案如下:
[0006]—种气体混合装置,包括气体混合室,在所述气体混合室的下端设置有第一进气口与第二进气口,在所述气体混合室上端设置有出气口,其特征在于,在所述气体混合室内设置有第一隔板,在所述第一隔板上靠所述气体混合室内壁处设置有第一气孔,在所述气体混合室设置有第二隔板,所述第二隔板处于所述第一隔板的上方,在所述第一隔板靠中心位置设置有第二气孔。
[0007]优选地,在所述气体混合室内还设置有第三隔板,所述第三隔板设置在所述第二隔板的上方,在所述第三隔板中心位置设置有第三气孔。
[0008]优选地,在所述气体混合室内设置有阻挡机构,所述阻挡机构用于延长进入所述气体混合室内的气体到所述第一气孔的路径。
[0009]优选地,所述阻挡机构为设置在所述气体混合室内的柱状结构,所述柱状结构与所述气体混合室的底部连接,所述第一隔板的内缘与所述柱状结构连接。
[0010]优选地,所述柱状结构中空设置。
[0011]优选地,所述阻挡机构为竖直设置在所述气体混合室底部的两块以上的挡板,所述挡板错位设置。
[0012]优选地,在所述气体混合室设置有第二隔板具体为,在所述气体混合室的内壁上安装有连接法兰,所述第二隔板与所述连接法兰上的连接孔嵌套连接。
[0013]优选地,所述第二隔板放置在所述连接法兰上具体为,所述第二隔板底部设置有嵌套部,所述嵌套部与所述连接法兰的内径一致。
[0014]优选地,所述第一进气口与所述第二进气口均设置有一个以上。
[0015]优选地,所述第一进气口与所述第二进行口垂直设置。
[0016]本实用新型提供的气体混合装置,在气体混合室内设置有第一隔板与第二隔板,第二隔板设置在第一隔板上方,在第一隔板上靠气体混合室内壁处设置有第一气孔,在第二隔板靠中心位置处设置有第二气孔。从第一进气口与第二进气口进入气体混合室内的气体,在第一隔板与气体混合室底部形成的空间内第一次混合,混合后的气体需从第一气孔进入第二隔板与第一隔板形成的空间,由于第一气孔设置在第一隔板上靠气体混合室内壁处,因此,气体第一次混合较为充分;由于第二气孔设置在第二隔板上靠近中心的位置,因此,当第一次混合后的气体进入第一隔板与第二隔板所形成的空间时,会集中向第二气孔流动,此过程中,气体进行第二次混合,混合后的气体通过第二气孔进入第二隔板与气体混合室顶部所形成的空间,然后从出气口排出,完成混合。因此,与现有技术相比较,本实用新型提供的气体混合装置,气体混合充分,混合均匀性好。
【附图说明】
[0017]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本实用新型实施例一提供的气体混合装置的结构示意图;
[0019]图2为本实用新型实施例二提供的气体混合装置的结构示意图;
[0020]图3为图2的A-A视图;
[0021 ]图4为本实用新型实施例三提供的气体混合装置的结构示意图;
[0022]图5为图4的B-B视图。
【具体实施方式】
[0023]为了使本技术领域的人员更好地理解本申请中的技术方案,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本申请保护的范围。
[0024]实施例一
[0025]请如图1所示,本实用新型实施例提供一种气体混合装置,包括气体混合室I,在气体混合室I的下端设置有第一进气口 11与第二进气口 12,在气体混合室I上端设置有出气口13,其中,在气体混合室I内设置有第一隔板21,在第一隔板21上靠气体混合室I内壁处设置有第一气孔211,在气体混合室I设置有第二隔板22,第二隔板22处于第一隔板21的上方,在第二隔板22靠中心位置设置有第二气孔212。
[0026]本实用新型实施例提供的气体混合装置,从第一进气口11与第二进气口 12进入气体混合室I内的气体,在第一隔板21与气体混合室I底部形成的空间内第一次混合,混合后的气体需从第一气孔211进入第二隔板22与第一隔板21形成的空间,由于第一气孔211设置在第一隔板21上靠气体混合室I内壁处,因此,气体第一次混合较为充分;由于第二气孔212设置在第二隔板22上靠近中心的位置,因此,当第一次混合后的气体进入第一隔板21与第二隔板22所形成的空间时,会集中向第二气孔212流动,此过程中,气体进行第二次混合,混合后的气体通过第二气孔212进入第二隔板22与气体混合室I顶部所形成的空间,然后从出气口排出,完成混合。因此,与现有技术相比较,本实用新型提供的气体混合装置,气体混合充分,混合均匀性好。
[0027]实施例二
[0028]请如图2、图3所示,本实用新型实施例提供的气体混合装置与实施例一相比较其区别在于,
[0029]本实用新型实施例提供的气体混合装置,在气体混合室I内还设
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