一种复合式耐磨钢段的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及研磨机械技术领域，尤其涉及一种复合式耐磨钢段。
【背景技术】
[0002]球磨机是工业生产中广泛使用的高细磨机械之一。球磨机钢段是球磨机设备研磨物料介质，通过球磨机钢段之间、钢段与物料之间的碰撞摩擦产生磨削作用，是重要的基础零部件，尤其是精密工业钢球在国民经济发展中起着巨大作用。据资料和实践表明，在磨介钢段疲劳损耗中，钢段其表层的损伤(如微小点蚀、腐蚀、表面疲劳损伤和塑形变形等)占大多数。而且，钢段表层磨损到一定程度后，会发生金属体沉积在球磨机内。这些金属体基本不起磨矿作用。随着时间的积累，这些金属体逐渐占据了有效磨矿空间，使有效磨矿介质的充填率下降，需要将金属体换出，造成资源的浪费。
【实用新型内容】
[0003]为了解决【背景技术】中存在的技术问题，本实用新型提出了一种复合式耐磨钢段，实现了在球磨机中的磨肩作业，其具有良好的磨削效率，产品利用率高。
[0004]本实用新型提出的一种复合式耐磨钢段，包括钢段本体和若干直径不同的圆筒状耐磨体，钢段本体具有圆柱状的基体部和两个分别位于基体部两端的椭圆锥体部；圆筒状耐磨体按其直径从小到大依次为第I耐磨体，…，第η耐磨体，第I耐磨体内径等于钢段本体的基体部外径，钢段本体的基体部外壁和第I耐磨体内壁分别设有相互配合的外螺纹和内螺纹，第m耐磨体外径等于第m+1耐磨体内径，第m耐磨体的外壁和第m+1耐磨体的内壁分别设有相互配合的外螺纹和内螺纹;第I耐磨体通过螺纹旋合方式套装在钢段本体的基体部外周，第m+1耐磨体通过螺纹旋合方式套装在第m耐磨体外周;各耐磨体长度均小于钢段本体长度且大于钢段本体的基体部长度，第I耐磨体，…，第η耐磨体的长度依次增大;各耐磨体均采用TiC材料制作，其中，m、η均为自然数，I <η。
[0005]在上述技术方案中，根据钢段在服役过程中的磨损特性，将钢段设计为钢段本体与耐磨体复合形式，耐磨体套装在钢段本体外，以耐磨体作为磨损消耗件，当耐磨体损伤严重时，可以进行更换，而钢段本体可以与新的耐磨体搭配再次进行利用，同时，可以对耐磨体采用高耐磨材料制作，提高钢段的磨削效率和经济性;耐磨体逐层套装在钢段本体上，可以根据研磨实际情况，对研磨工况和钢段大小要求，选择合适数量的耐磨体，一般状况下，耐磨体数量选择两个或两个以上，从而保证进行钢段本体再利用时，钢段本体外套设有一个未损毁的耐磨体，钢段本体外壁螺纹未被损伤，使得钢段本体可以顺利回收利用;采用螺纹连接具有加工技术成熟，连接可靠性高的优点;在耐磨体和钢段本体的长度设计上，将耐磨体长度设计为钢段本体基体部长度和钢段本体长度之间，位于外部的耐磨体长度较长，结合钢段本体两端设计为椭圆锥体，使得螺纹结构受到较好的保护，提升耐磨体和钢段本体的回收利用率。
[0006]优选地，第m耐磨体的外壁上的外螺纹螺距小于第m+1耐磨体的外壁上的外螺纹螺距。
[0007]优选地，钢段本体的基体部长度为钢段本体长度的80%-90%。
[0008]优选地，耐磨体的数量为2-5个。
[0009]在本实用新型中，通过对钢段的形状和结构进行了优化，提高了钢段的磨削效率，并使得钢段具有更高的利用率。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型提出的一种复合式耐磨钢段的钢段本体的结构示意图；
[0011]图2为本实用新型提出的一种复合式耐磨钢段的截面示意图。
【具体实施方式】
[0012]如图1所示，图1为本实用新型提出的一种复合式耐磨钢段的钢段本体的结构示意图；图2为本实用新型提出的一种复合式耐磨钢段的截面示意图。
[0013]参照图1-2，本实用新型提出的一种具体实施例中，一种复合式耐磨钢段，包括钢段本体1、第一耐磨体2、第二耐磨体2和第三耐磨体2，第一耐磨体2、第二耐磨体2和第三耐磨体2均为圆筒状，钢段本体I具有圆柱状的基体部11和两个分别位于基体部11两端的椭圆锥体部12，钢段本体I的基体部11长度为钢段本体I长度的85% ;第一耐磨体2、第二耐磨体
2、第三耐磨体2的直径依次增大，第一耐磨体2内径等于钢段本体I的基体部11外径，钢段本体I的基体部11外壁和第I耐磨体2内壁分别设有相互配合的外螺纹和内螺纹，第一耐磨体2外径等于第二耐磨体2内径，第一耐磨体2的外壁和第二耐磨体2的内壁分别设有相互配合的外螺纹和内螺纹，第二耐磨体2外径等于第三耐磨体2内径，第二耐磨体2的外壁和第三耐磨体2的内壁分别设有相互配合的外螺纹和内螺纹;第一耐磨体2通过螺纹旋合方式套装在钢段本体I的基体部11外周，第二耐磨体2通过螺纹旋合方式套装在第一耐磨体2外周，第三耐磨体2通过螺纹旋合方式套装在第二耐磨体2外周;第一耐磨体2、第二耐磨体2、第三耐磨体2的长度均小于钢段本体I长度且大于钢段本体I的基体部11长度，第一耐磨体2、第二耐磨体2、第三耐磨体2的长度和外壁上外螺纹螺距均依次增大;第一耐磨体2、第二耐磨体2、第三耐磨体2均采用TiC材料制作。
[0014]以上所述，仅为本实用新型较佳的【具体实施方式】，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种复合式耐磨钢段，其特征在于，包括钢段本体(I)和若干直径不同的圆筒状耐磨体(2)，钢段本体(I)具有圆柱状的基体部(11)和两个分别位于基体部(11)两端的椭圆锥体部(12);圆筒状耐磨体(2)按其直径从小到大依次为第I耐磨体(2)，…，第η耐磨体(2)，第I耐磨体(2)内径等于钢段本体(I)的基体部(11)外径，钢段本体(I)的基体部(11)外壁和第I耐磨体(2)内壁分别设有相互配合的外螺纹和内螺纹，第m耐磨体(2)外径等于第m+1耐磨体(2)内径，第m耐磨体(2)的外壁和第m+1耐磨体(2)的内壁分别设有相互配合的外螺纹和内螺纹;第I耐磨体(2)通过螺纹旋合方式套装在钢段本体(I)的基体部(11)外周，第m+1耐磨体(2)通过螺纹旋合方式套装在第m耐磨体(2)外周;各耐磨体(2)长度均小于钢段本体(I)长度且大于钢段本体(I)的基体部(11)长度，第I耐磨体(2)，...，第η耐磨体(2)的长度依次增大;各耐磨体(2)均采用TiC材料制作，其中，m、n均为自然数，I <m<n02.根据权利要求1所述的复合式耐磨钢段，其特征在于，第m耐磨体(2)的外壁上的外螺纹螺距小于第m+1耐磨体(2)的外壁上的外螺纹螺距。3.根据权利要求1所述的复合式耐磨钢段，其特征在于，钢段本体(I)的基体部(11)长度为钢段本体(I)长度的80%-90 %。4.根据权利要求1所述的复合式耐磨钢段，其特征在于，耐磨体(2)的数量为2-5个。
【专利摘要】本实用新型公开了一种复合式耐磨钢段，包括钢段本体和若干直径不同的圆筒状耐磨体，钢段本体具有圆柱状的基体部和两个分别位于基体部两端的椭圆锥体部；圆筒状耐磨体按其直径从小到大依次为第1耐磨体，…，第n耐磨体，钢段本体的基体部外壁和第1耐磨体内壁分别设有相互配合的外螺纹和内螺纹，第m耐磨体的外壁和第m+1耐磨体的内壁分别设有相互配合的外螺纹和内螺纹；第1耐磨体通过螺纹旋合方式套装在钢段本体的基体部外周，第m+1耐磨体通过螺纹旋合方式套装在第m耐磨体外周；各耐磨体长度均小于钢段本体长度且大于钢段本体的基体部长度。本实用新型所公开的复合式耐磨钢段，其具有良好的磨削效率，产品利用率高。
【IPC分类】B02C17/20
【公开号】CN205340945
【申请号】CN201521049286
【发明人】秦本洋
【申请人】安徽省宁国市宁沪钢球有限公司
【公开日】2016年6月29日
【申请日】2015年12月15日