一种竖流式湿式电除尘器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及除尘器装置技术领域，具体地指一种竖流式湿式电除尘器。
【背景技术】
[0002]湿式电除尘器(WESP)是一种用来处理含微量粉尘和微颗粒的新除尘设备，主要用来除去含湿气体中的尘、酸雾、水滴、气溶胶、臭味、PM2.5等有害物质，是治理大气粉尘污染的理想设备。
[0003]湿式电除尘器与干式电除尘器的收尘原理相同，都是靠高压电晕放电使得粉尘荷电，荷电后的粉尘在电场力的作用下到达到集尘板。湿式电除尘器主要处理含水较高乃至饱和的湿气体，沉集在极板上的粉尘可以通过水将其冲洗下来。采用定期冲洗的方式，使粉尘随着冲刷液的流动而清除。湿式清灰可以避免已捕集粉尘的再飞扬，达到很高的除尘效率，并且因无振打装置，运行也较可靠。
[0004]湿式电除尘器还可分为横流式和竖流式，横流式多为板式结构。气体流向为水平方向进出，结构类似干式电除尘器;竖流式多为管式结构，气体流向为垂直方向进出，一般来讲，同等通气截面积情况下竖流式湿式电除尘器效率为横流式的2倍，因此，竖流式湿式电除尘器更为广泛的应用。
[0005]在竖流式湿式静电除尘器中，阴极线需一直保持张紧状态。现有技术的阴极线的上端固定在除尘器内部的横梁上，该横梁不与壳体接触，横梁吊挂在除尘器上，与除尘器上的其他部件绝缘。阴极线端部接电，使整个阴极线带电形成除尘的负电场。为了保持阴极线相互之间的极间距，阴极线的下端使用一个重锤将其拉直，防止其摆动。阴极线的下端还使用一个专用的吊架进行固定，进一步防止其水平方向的摆动，吊架为多根扁平条状板纵横交错排布形成的框架结构，吊架上钻有多个并列间隔排布的孔，阴极线的下端穿过吊架上的孔与吊架固定连接，吊架与重锤的配合能够有效的防止阴极线的摆动，保持阴极线之间的间距。
[0006]实际使用时，吊架完全通过阴极线的支撑固定于壳体内部(吊架与壳体不直接接触)，除尘器通风后，吊架在风力作用下会产生晃动，导致阴极线的极间距发生变化。为了避免吊架晃动破坏电场，现有技术一般需要将吊架固定在壳体上。而阴极线带有高压电，高压电会传递到吊架上，若直接将吊架固定在壳体上，高压电就会从吊架传递到壳体上，导致壳体带电，影响使用安全。因此，现有技术通常使用绝缘瓷柱作为吊架和壳体之间的连接支撑结构。但是现有的绝缘瓷柱处于整个壳体内，湿式除尘器内气体含尘含水，粉尘容易粘附在绝缘瓷柱上，绝缘瓷柱由于表面温度的变化容易断裂，使用时间一长，绝缘瓷柱上的含水粉尘导电导致壳体带电，影响整个湿式除尘器的使用。另外，绝缘瓷柱放置于壳体内，清理极为困难。
【实用新型内容】
[0007]本实用新型的目的就是要解决上述【背景技术】中提到的现有技术的绝缘瓷柱容易接触湿气断裂和粘附粉尘难以清理的问题，提供一种竖流式湿式电除尘器。
[0008]本实用新型的技术方案为:一种竖流式湿式电除尘器，包括壳体和与壳体不接触的横梁;所述的横梁上悬挂有间隔排列的阴极线;所述的阴极线下端设重锤保持自然下垂的张紧状态，阴极线上固定有使其保持极间距的吊架;所述吊架与壳体和横梁不接触，其特征在于:所述壳体外部设置有用于横向张紧吊架的防摆拉紧装置;所述的防摆拉紧装置包括固定于壳体外部的密封腔体;所述的腔体内穿设有一根与腔体和壳体不接触的不锈钢支撑杆;所述的支撑杆横向布置，一端穿过壳体与吊架固定连接，另一端与固定在腔体内的绝缘瓷柱固定连接;所述腔体的外侧设置有向腔体内吹扫热风的热风管和与热风管对应的第一排污口。
[0009]进一步的所述腔体内设置有竖直布置的支撑板;所述的支撑板上开设有多个沿其径向呈发散状均匀排布的通孔;所述的热风管布置于支撑板与腔体远离壳体的一端端部之间，第一排污口布置于支撑板与壳体之间;所述的绝缘瓷柱一端固定在支撑板上，另一端固定在支撑杆上。
[0010]进一步的所述的支撑板与绝缘瓷柱之间设置有连接杆;所述的连接杆一端固定在支撑板上，另一端设置有套接于绝缘瓷柱端部的第一卡槽和垂直第一卡槽的第一卡轴;所述的第一卡轴沿水平方向依次穿过第一卡槽和绝缘瓷柱使绝缘瓷柱可绕第一卡轴上下翻转地连接于连接杆上。
[0011]进一步的所述的支撑杆与绝缘瓷柱连接的一端设置有第二卡槽和垂直第二卡槽的第二卡轴;所述的第二卡轴沿竖直方向依次穿过第二卡槽和绝缘瓷柱使绝缘瓷柱可绕第二卡轴前后翻转地连接于支撑杆上。
[0012]进一步的所述的热风管布置于腔体外表面的最上端，第一排污口布置于腔体外表面的最下端。
[0013]进一步的所述的腔体外表面上设置有鼓风管;所述的鼓风管位于绝缘瓷柱与壳体之间，其出风口向腔体内鼓风在腔体靠近壳体的一侧形成垂直支撑杆的气封结构。
[0014]进一步的所述的鼓风管位于腔体外表面的最上端位置，腔体靠近壳体一侧的外表面最下端位置设置有对应鼓风管的第二排污口。
[0015]进一步的所述的腔体外表面上设置有监测腔体内气压的压力表;所述的压力表布置于热风管与鼓风管之间。
[0016]本实用新型的优点有:1、本实用新型通过不锈钢支撑杆、绝缘瓷柱的作用在水平方向上拉紧吊架防止吊架在壳体内水平方向上的摆动，解决了受到风力作用时吊架晃动造成的阴极线极间距发生变化的问题，且本实用新型设置热风管对绝缘瓷柱进行热风吹扫能够有效的去除掉粘附在绝缘瓷柱上的粉尘，避免了绝缘瓷柱粘附粉尘和湿气后导致瓷柱开裂，壳体导电引发安全事故，本实用新型的绝缘瓷柱能够始终保持洁净和干燥，杜绝了爬电危险，使用寿命延长，不用频繁更换；
[0017]2、本实用新型通过在连接杆和支撑杆的端部设置有可转动的卡槽结构，使绝缘瓷柱能够在上下和前后方向上作出调整，避免了在受力情况下绝缘瓷柱的断裂，绝缘瓷柱的稳定性更好；
[0018]3、本实用新型在接管和风箱管的连接部位设置鼓风管能够在接管和风箱管的连接部位形成气封结构，有效的阻隔了从壳体内部过来的湿气和烟气，进一步降低了绝缘瓷柱接触湿润粉尘的几率；
[0019]4、本实用新型结构简单，通过将绝缘瓷柱与吊架完全分离开来，解决了传统技术绝缘瓷柱易积尘爬电和易断裂的问题，提高了除尘器的结构稳定性，且安装方便，更换维修容易，具有极大的推广价值。
【附图说明】
[0020]图1:本实用新型的主视图；
[0021]图2:本实用新型的图1的A-A视图；
[0022]图3:本实用新型的防摆拉紧装置的主视图；
[0023]图4:本实用新型气箱的左视图；
[0024]图5:本实用新型的连接杆的俯视图；
[0025]图6:本实用新型的支撑杆的主视图；
[0026]其中:I一气箱;2—风箱管；3—接管;4一密封端盖;5—热风管;6—绝缘瓷柱;7—第一排污口 ；8—支撑杆;9—壳体;10—阴极线；11—吊架；12—支撑板;13—通孔;14—连接杆;15—第一卡槽;16—第一卡轴；17—第二卡槽;18—第二卡轴；19一鼓风管;20—第二排污口；21—压力表;22—重锤;23—横梁。
【具体实施方式】
[0027]下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
[0028]如图1?2，本实施例的除尘器包括壳体9，壳体9内设置有多根阴极线10，阴极线10的上端固定在除尘器内的横梁23上，横梁23通过吊耳吊装在除尘器上与除尘器之间绝缘。横梁23悬置于除尘器内与壳体9不接触，阴极线10自然下垂，其下端通过重锤22拉扯保持自然下垂的张紧状态，阴极线10通电后在除尘器内形成电场，吸附粉尘。本实施例为了防止阴极线10在受到风力作用时产生晃动导致极间距发生变化，在壳体9内设置有框架结构的吊架11用以保持阴极线10的极间距，吊架11为多条扁平条状板纵横交错相互连接形成的框架结构。吊架11的条状板上开有多个小孔，阴极线10的下端穿过小孔与吊架11固定连接，吊架11通过阴极线10的作用在垂直方向上固定于壳体9内。实际使用时，为了避免壳体9带电，吊架11与壳体9之间不接触。
[0029]当除尘器内通风时，吊架11受到风力作用，会产生水平方向上的晃动，这样的晃动会导致阴极线10的晃动从而改变阴极线10之间的极间距，破环整个电场，影响除尘器的除尘效率。本实施例为了防止吊架11在水平方向上的晃动，在壳体9的外侧设置了防摆拉紧装置，通过该装置在水平方向上固定住吊架11。
[0030]本实施例的防摆拉紧装置包括固定在壳体9外部的密封腔体。所述的密封腔体包括三个环状的空腔结构，分别为同轴横向布置的左侧端部设置有密封端盖4的气箱1、与气箱I连通的风箱管2和固定在除尘器壳体9上的接管3。接管3的右侧端面(本实施例的左右方向指图3的左右方向，上下方向指图3的上下方向，垂直图纸的方向为前后方向，其中上下方向为竖直方向，左右和前后方向为水平方向)设有一法兰面，法兰面上开设有螺孔，接头3通过螺栓固定在壳体9的外侧端面上，两者之间密封连接，防止外界气体或是粉尘进入到接管3内。接管3的左侧端部为风箱管2，风箱管2与接管3密封连接，两者内部空间连通。[0031 ]接管3内穿设有一根不锈钢支撑杆8，支撑杆8右侧端部穿过壳体9与吊架11固定连接，壳体9上开设有一通孔，支撑杆8穿过该通孔与壳体9不接触。支撑杆8的端部与吊架11固定连接，支撑杆8的另一端固定在风箱管2内，支撑杆8沿水平方向布置。本实施例在壳体9的外侧设置多对相对布置的支撑杆8，形成水平方向上的支撑拉紧结构，避免了吊架11在水平方向上的晃动。
[0032]实际