翻拉门机械连接臂的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种机械连接设备，尤其涉及一种翻拉门机械连接臂。
【背景技术】
[0002]在各种柜体上都安装有开门，现有技术的开门有左右滑动的拉门、向上翻开的拉门、向外开启的拉门、向下翻开的拉门等多种结构。现有技术的向下翻开的拉门大多通过阻尼设备连接，可缓慢打开和关闭，但若拉门的重量较重或受到压力，阻尼设备容易损坏，导致拉门的连接失效，给使用带来不便。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的:提供一种翻拉门机械连接臂，能用于保护翻拉门，防止翻拉门长期使用或受力后损坏，提高翻拉门的承重能力。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是:
[0005]—种翻拉门机械连接臂，包括第一连接片、多个连接螺丝、旋转连接片、第一旋转臂、第一旋接销轴、第二旋接销轴、第二旋转臂、第二连接片、旋转嵌装槽、旋转限位条、旋转凸头、旋转插接头及插接通孔;所述的第一连接片通过所述的多个连接螺丝固定连接在翻拉门上，位于翻拉门的两侧端;所述的旋转连接片固定设置在所述的第一连接片上，所述的旋转连接片与所述的第一连接片垂直设置;所述的第一旋转臂的一端通过所述的第一旋接销轴与所述的旋转连接片连接，所述的第一旋转臂绕所述的第一旋接销轴转动;所述的第一旋转臂的另一端通过所述的第二旋接销轴与所述的第二旋转臂的一端连接，所述的第二旋转臂绕所述的第二旋接销轴转动;所述的第二连接片的一个端面通过所述的多个连接螺丝贴合固定在柜体内壁上，位于柜体的两侧;所述的旋转嵌装槽嵌入设置在所述的第二连接片的另一个端面上，位于所述的第二连接片的中央，所述的旋转嵌装槽呈圆形向内凹陷设置;所述的旋转限位条嵌入设置在所述的旋转嵌装槽内，位于所述的旋转嵌装槽的内壁上;所述的旋转插接头为半椭球结构，所述的旋转凸头设置在所述的旋转插接头的平面端上，位于所述的旋转插接头的边缘处，所述的旋转插接头与所述的第二连接片连接，且所述的旋转凸头嵌入在所述的旋转嵌装槽内，并沿所述的旋转嵌装槽的周向转动;所述的插接通孔位于所述的旋转插接头上，所述的插接通孔的厚度及宽度分别大于所述的第二旋转臂的厚度及宽度，所述的第二旋转臂的另一端适配贯穿所述的插接通孔。
[0006]上述的翻拉门机械连接臂，其中，所述的旋转限位条为四分之三圆环结构，使所述的旋转凸头在所述的旋转限位条的两端之间0° -90°转动。
[0007]上述的翻拉门机械连接臂，其中，所述的第一旋转臂为双层结构，所述的旋转连接片及第二旋转臂分别夹在两层所述的第一旋转臂的两端之间。
[0008]上述的翻拉门机械连接臂，其中，所述的第二旋转臂贯穿所述的插接通孔的一端设有凸起部，所述的凸起部的厚度大于所述的插接通孔的厚度。
[0009]上述的翻拉门机械连接臂，其中，所述的第一旋转臂的一端端部设有防撞垫，位于所述的第二连接臂的端部两侧。
[0010]本实用新型能配合阻尼连接设备一起使用，能限制柜门下翻的角度，同时提高柜门的承压能力，防止阻尼连接设备损坏。
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型翻拉门机械连接臂的主视图。
[0012]图2是本实用新型翻拉门机械连接臂的第二连接片的主视图。
[0013]图3是本实用新型翻拉门机械连接臂的旋转凸头的侧视图。
[0014]图4是本实用新型翻拉门机械连接臂的第一旋转臂的俯视图。
【具体实施方式】
[0015]以下结合附图进一步说明本实用新型的实施例。
[0016]请参见附图1至附图3所示，一种翻拉门机械连接臂，包括第一连接片1、多个连接螺丝2、旋转连接片3、第一旋转臂4、第一旋接销轴5、第二旋接销轴6、第二旋转臂7、第二连接片8、旋转嵌装槽9、旋转限位条10、旋转凸头11、旋转插接头12及插接通孔13;所述的第一连接片I通过所述的多个连接螺丝2固定连接在翻拉门上，位于翻拉门的两侧端;所述的旋转连接片3固定设置在所述的第一连接片I上，所述的旋转连接片3与所述的第一连接片I垂直设置;所述的第一旋转臂4的一端通过所述的第一旋接销轴5与所述的旋转连接片3连接，所述的第一旋转臂4绕所述的第一旋接销轴5转动;所述的第一旋转臂4的另一端通过所述的第二旋接销轴6与所述的第二旋转臂7的一端连接，所述的第二旋转臂7绕所述的第二旋接销轴6转动;所述的第二连接片8的一个端面通过所述的多个连接螺丝2贴合固定在柜体内壁上，位于柜体的两侧;所述的旋转嵌装槽9嵌入设置在所述的第二连接片8的另一个端面上，位于所述的第二连接片8的中央，所述的旋转嵌装槽9呈圆形向内凹陷设置;所述的旋转限位条10嵌入设置在所述的旋转嵌装槽9内，位于所述的旋转嵌装槽9的内壁上;所述的旋转插接头12为半椭球结构，所述的旋转凸头11设置在所述的旋转插接头12的平面端上，位于所述的旋转插接头12的边缘处，所述的旋转插接头12与所述的第二连接片8连接，且所述的旋转凸头11嵌入在所述的旋转嵌装槽9内，并沿所述的旋转嵌装槽9的周向转动;所述的插接通孔13位于所述的旋转插接头12上，所述的插接通孔13的厚度及宽度分别大于所述的第二旋转臂7的厚度及宽度，所述的第二旋转臂7的另一端适配贯穿所述的插接通孔13。
[0017]所述的旋转限位条10为四分之三圆环结构，使所述的旋转凸头11在所述的旋转限位条10的两端之间0°-90°转动，可用于限制第二旋转臂7绕第二连接片8的转动角度。
[0018]请参见附图4所示，所述的第一旋转臂4为双层结构，所述的旋转连接片3及第二旋转臂7分别夹在两层所述的第一旋转臂4的两端之间，可稳定的连接旋转连接片3和第二旋转臂7，且能大大增加本实用新型的承载能力，防止受力后断裂。
[0019]所述的第二旋转臂7贯