一种阀中的阀芯结构的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本申请涉及一种阀中的阀芯结构，用于液体的流量控制中。
【背景技术】
[0002] 现有技术中：
[0003] 例如：中国专利申请号0呢00620049120.1;申请日2006.12.18;本实用新型公开 了一种锥形阀芯单向阀，包括，阀座，其具有一腔体结构，其一端开有一通孔，该通孔开口处 侧壁为锥形结构；阀盖，连接于阀座的另一端，其底壁中央具有一凸起，该凸起上开有贯穿 阀盖的导向通道；凸起周围的底壁上还开有通孔；阀芯，其包括一导向柱以及固定其一端的 锥形阀芯；该导向柱伸入阀盖的导向通道中，锥形阀芯与阀座通孔配合;弹簧，套设于阀芯 导向柱上，其一端抵靠阀盖底壁，另一端抵靠导向柱的锥形阀芯一侧。本实用新型阀芯采用 锥形结构，使其有导向和自补偿功能，保证密闭性能；同时，阀盖与阀座间采用螺纹联接方 式，保证弹簧预紧力可以调节;增设导向结构，提高阀芯开闭精度;提高流速有效冲洗密封 面。
[0004] 该申请中，对阀座的一种结构进行了公开，并对阀座中的米粉钢结构进行了一种 公开，但是该阀座的结构不具有引流左右，阀座本体结构不够稳固。
[0005] 又例如：中国专利申请号CN200720025679.5;申请日2007.07.30;本实用新型公 开了一种用于控制管道流体开、关阀门的锥形阀芯。它是在阀芯套（1)的锥形中孔内，转动 连有锥形阀芯轴(2);在所述阀芯轴(2)上设有通孔的至少一端，与阀芯套（1)上设有的通孔 相连通;在所述阀芯轴(2)的端面上，设有连接转动体(3)。阀芯套（1)和阀芯轴(2)分别由陶 瓷材料构成。同现有技术相比，材料价格低，生产工艺简单，明显降低了阀芯的生产制造成 本；由陶瓷材料构成的阀芯不锈蚀、磨擦阻力小并具有抗磨损的优点，有效地提高了其使用 寿命和密封性。
[0006] 该申请中，对阀芯套（1)进行了公开，该阀芯套（1)即阀座，该申请中的机构主要用 于克服阀芯的生产制造成本；由陶瓷材料构成的阀芯不锈蚀、磨擦阻力小并具有抗磨损问 题，在阀座的设计上未进行充分公开，使本领域技术人员的不能够实现阀芯的设计与制作。
[0007] 以上专利申请由于它们的技术方案目的以及所要解决的技术问题均不同，为此导 致它们的技术方案包括结构和方法的不同，它们也不能简单地组合用以本专利申请，否则 会导致结构设计更复杂，或者不能实施，等等。
[0008] 鉴于此，如何设计出一种阀中的阀芯结构，克服上述现有技术中所存在的缺陷，是 本领域技术人员亟待解决的技术问题。
【发明内容】
[0009] 本申请的目的在于克服现有技术中存在的技术问题，而提供一种阀中的阀芯结 构。
[0010] 本申请的目的是通过如下技术方案来完成的，一种阀中的阀芯结构，阀座、阀芯用 于对阀座中的流通或连通结构进行密封，所述阀座用于安装于阀体中，用于与阀芯之间进 行密封对液体进行阻隔或限定流速，并用于安装阀杆，其包括连接座、密封座，所述阀芯为 圆锥状结构，圆锥的顶端即分流尖并指向进液口，圆锥的底面为密封面与阀座的密封座中 密封腔下侧贴合接触；阀座包括连接座、连接座的上部设有与阀芯接触实现密封的密封座， 连接座的下部设有对液体进行导流的导流座，连接座、密封座、导流座三者的中间位置连通 形成一流通液体的腔。
[0011] 所述腔包括贯通于连接座中间位置用于对液体进行混合的混流腔。
[0012] 所述腔包括设于密封座中并对阀芯进行容纳的密封腔，阀芯沿着竖向贴合于密封 腔下侧的连通口。
[0013] 所述腔包括贯通于导流座中间位置用于引流的导流腔。
[0014] 所述腔还包括一定位腔，定位腔设于连接座与密封座侧壁间用于安装阀杆的定 位。
[0015] 所述连接座与密封座侧壁间设有一用于向上抵触阀芯向内侧夹持阀杆的定位环。
[0016] 所述连接座外侧设有一用于将阀座中间位置的连接座连接在阀体中的固定层。
[0017] 本申请与现有技术相比，至少具有以下明显优点和效果：
[0018] 1、结构简单、设计合理，连接紧密、稳定性高；
[0019] 2、选材方便、便于生产制造，造价低、易于普及；
[0020] 3、阀体内部的密封性强，便于进行导流，结构稳固。
【附图说明】
[0021] 此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申 请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中： [0022]图1为本申请的整体结构示意图；
[0023]图2为本申请中阀座的结构示意图；
[0024]图3为本申请中阀芯的结构示意图；
[0025] 附图标记：
【具体实施方式】
[0027] 为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请具体实施例及 相应的附图对本申请技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本申请一 部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做 出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0028] 本申请中所述的一种阀中的阀芯结构，阀座2、阀芯3用于对阀座2中的流通或连通 结构进行密封，所述阀座2用于安装于阀体1中，用于与阀芯3之间进行密封对液体进行阻隔 或限定流速，并用于安装阀杆4，其包括连接座21、密封座22，所述阀芯3为圆锥状结构，圆锥 的顶端即分流尖31并指向进液口，圆锥的底面为密封面32与阀座2的密封座22中密封腔24 下侧贴合接触；阀座2包括连接座21、连接座21的上部设有与阀芯3接触实现密封的密封座 22，连接座21的下部设有对液体进行导流的导流座23，连接座21、密封座22、导流座23三者 的中间位置连通形成一流通液体的腔;至少具有阀体内部的密封性强，便于进行导流，结构 稳固的效果。
[0029] 本申请实施例中，
[0030] 参见图1~图3中所示，
[0031] 阀座2、阀芯3用于对阀座2中的流通或连通结构进行密封。
[0032] 阀芯3填充在阀座2的空心结构中，并对阀座2中的空心结构进行密封。
[0033] 利用可移动或调节的方式，对阀芯3在阀座2中的位置进行调节，进而实现阀芯3对 阀座2中液体流量的控制与调节。
[0034] 所述阀芯3为圆锥状结构。采用圆锥体在阀座2中进行密封，其中，圆锥体的尖端指 向进液的方向或位置。
[0035]圆锥的顶端即分流尖31并指向进液口，即圆锥的顶尖对液体的流入进行引流或者 引导，优选在粘度较大的油脂或牛奶或饮料的引导时，采用该结构控制液体的流动较强。 [0036]圆锥的底面为密封面32与阀座2的密封座22中密封腔24下侧贴合接触。
[0037] 利用密封面32与阀座2的上端贴合，实现对阀座2上端的密封口位置的阻隔与控 制。
[0038] 其中，阀座2上端设有密封座22,圆锥的底面即密封面32贴合或固定在密封座22 中。
[0039]其中，密封座22中的密封腔24下侧边缘与密封面32的表面之间为贴合接触，且密 封腔24的中间位置向下贯通有液体流动的腔体。
[0040]阀芯3形成的圆锥可调节位置在密封腔24中，更确切的为阀芯3设置在密封腔24中 的位置可进行上下调节。
[0041 ]所述阀芯3的底部中间位置向下固定安装有一阀杆4，通过阀杆4对阀芯3在阀座2 中的位置进行调节，进而实现对流量的控制。
[0042] 阀座2,用于安装于阀体1中，用于与阀芯3之间进行密封对液体进行阻隔或限定流 速，并用于安装阀杆4。
[0043] 阀座2包括连接座21、密封座22，所述连接座21的上部设有与阀芯3接触实现密封 的密封座22，连接座21的下部设有对液体进行导流的导流座23。
[0044] 在现有技术中的连接座21上，向上加固安