一种矿石粉料烘干装置的制造方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及矿石加工技术领域，具体是一种矿石粉料烘干装置。
【背景技术】
[0002]矿石是指可从中提取有用组分或其本身具有某种可被利用的性能的矿物集合体，可分为金属矿物、非金属矿物。矿石中有用成分的单位含量称为矿石品位，金、铂等贵金属矿石用克/吨表示，其他矿石常用百分数表示。矿石烘干机广泛用于建材、冶金、选矿、化工、水泥等行业，可用于烘干矿石、电石渣、石灰石、粘土、河沙、石英砂、水渣等物料。现有的矿石烘干机适用于大型矿场，而且只能用于对矿石处理精度要求不高的情况下，在对矿石粉料进行烘干时，效果不理想，烘干均匀性差，粉料容易板结，影响整个矿石粉料的质量。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种矿石粉料烘干装置，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0005]—种矿石粉料烘干装置，包括烘干筒，所述烘干筒的顶部左侧设有进料管，进料管上设有缓冲球，所述烘干筒的顶部右侧设有U形管，U形管的另一端连接于保温盘管的顶端，保温盘管配合固定于烘干筒的外圈，保温盘管的底端导通连接有排气管，所述烘干筒的顶部中间位置设有驱动电机，驱动电机的输出轴与变速器的输入轴连接，变速器的输出轴与位于烘干筒内部且竖直设置的中心轴连接，所述中心轴的左右两侧对称设有安装架，所述安装架上远离中心轴的一侧设有第一空腔，第一空腔上配合安装有烘干板，所述安装架上靠近中心轴的一侧与中心轴构成第二空腔，第二空腔内于中心轴上配合设有绞龙，所述中心轴的底端设有刮板，所述烘干筒的底部中心位置设有出料管，且出料管上依次设有湿度检测装置和出料控制阀，所述烘干筒的底部外圈均匀导通设有若干通风支通道，且通风支通道与烘干筒连接处设有单向阀，所述通风支通道的另一端均与通风主通道连接，通风主通道上设有鼓风机，通风主通道的左端连接于燃烧炉上。
[0006]作为本实用新型进一步的方案:所述烘干筒的横截面为圆形，烘干筒的顶部和底部均为中心向外侧凸出的弧形结构。
[0007]作为本实用新型进一步的方案:所述安装架的顶部和底部均为靠近中心轴的一侧向外侧倾斜设置，安装架的外侧与烘干筒的内壁相配合设置。
[0008]作为本实用新型进一步的方案:所述第一空腔为矩形。
[0009]作为本实用新型进一步的方案:所述烘干板为网状电热板。
[0010]作为本实用新型进一步的方案:所述烘干板上还横向设有多个加强筋，加强筋的两端连接于安装架上。
[0011]作为本实用新型进一步的方案:所述刮板与烘干筒的底部相配合设置。
[0012]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:通过缓冲球可以进行下料缓冲，降低烘干筒的工作负荷，通过网状烘干板对矿石粉料进行均匀搅拌烘干，通过加强筋提升烘干板的稳固性，通过刮板可以使得烘干筒底部的矿石粉料受热均匀，且可避免矿石粉料粘附于烘干筒底部，通过绞龙既可对矿石粉料提升，又可对粘结的粉料进行均匀搅拌，提升烘干效果，通过燃烧炉和鼓风机配合动作，以对烘干筒内部的粉料进一步除湿烘干，通过U形管排出烘干筒内的多余气体至保温盘管内，通过保温盘管对烘干筒进行加热保温，节约能耗，通过单向阀可以避免粉料掉落到通风支通道内，防止通风支通道堵塞，通过湿度检测装置可对粉料的湿度进行检测，以达到加工要求，综上所述，该装置稳定性高，矿石粉料烘干效果好，不易板结，节约能耗，且可以对矿石粉料的湿度进行准确检测，提升企业的加工生产效益。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型的结构示意图。
[0014]图2为本实用新型中安装架的结构示意图。
[0015]图中:1-燃烧炉，2-通风主通道，3-鼓风机，4-湿度检测装置，5-出料控制阀，6_出料管，7-通风支通道，8-单向阀，9-刮板，10-排气管，11-保温盘管，12-U形管，13-中心轴，14-变速器，15-驱动电机，16-进料管，17-缓冲球，18-安装架，181-第一空腔，182-第二空腔，19-烘干板，20-加强筋，21-绞龙，22-烘干筒。
【具体实施方式】
[0016]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0017]请参阅图1?2，本实用新型实施例中，一种矿石粉料烘干装置，包括烘干筒22，所述烘干筒22的横截面为圆形，烘干筒22的顶部和底部均为中心向外侧凸出的弧形结构，所述烘干筒22的顶部左侧设有进料管16，进料管16上设有缓冲球17，通过进料管16向烘干筒22添加待烘干物料，通过缓冲球17可进行下料缓冲，所述烘干筒22的顶部右侧设有U形管12，通过U形管12进行排出烘干筒22内的多余气体，U形管12的另一端连接于保温盘管11的顶端，保温盘管11配合固定于烘干筒22的外圈，保温盘管11的底端导通连接有排气管10，通过排气管10排出气体，所述烘干筒22的顶部中间位置设有驱动电机15，驱动电机15的输出轴与变速器14的输入轴连接，变速器14的输出轴与位于烘干筒22内部且竖直设置的中心轴13连接，控制驱动电机15动作，可带动中心轴13转动，所述中心轴13的左右两侧对称设有安装架18，安装架18的顶部和底部均为靠近中心轴13的一侧向外侧倾斜设置，以提升安装架18与中心轴13连接的稳固性，安装架18的外侧与烘干筒22的内壁相配合设置，所述安装架18上远离中心轴13的一侧设有第一空腔181，第一空腔181为矩形，第一空腔181上配合安装有烘干板19，烘干板19为网状电热板，通过烘干板19