电磁脱扣器的线圈骨架的制作方法
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及断路器的电磁脱扣器的线圈骨架，特别是使用于低压断路器上的 电磁脱扣器中的一种用于固定线径小，匝数较多线圈的线圈骨架。
【背景技术】
[0002] 电磁脱扣器是低压断路器等低压电器中常用的器件，它的线圈骨架包括骨架以及 绕在骨架上的线圈。现有的线圈骨架，特别是一些使用于断路器上的电磁脱扣系统中的线 圈骨架常用于固定线径小、线圈匝数较多、电流规格较小的场合，通常存在无定位边，无防 脱落引脚卡槽装置的问题，导致引脚容易断裂，骨架容易变形等问题，现有的线圈骨架由于 缺乏有效的防止定位松动、引脚断裂、骨架变形的设计结构，可能会造成电磁脱扣器的失 效，这是因为线圈骨架上需承受电磁脱扣力的作用，而电磁脱扣力通常具有冲击特性，所以 线圈骨架的固定和线圈引脚的定位会涉及到电磁脱扣器的动作性能，影响电磁脱扣器的可 靠性，甚至是使用寿命。 【实用新型内容】
[0003] 为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的目的在于提供一种能有效防止骨架 的变形和定位松动隐患的电磁脱扣器的线圈骨架，可避免线圈的松散和引脚断裂等产品制 造风险。
[0004] 为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
[0005] -种电磁脱扣器的线圈骨架，包括骨架1和绕在骨架1上的线圈2,所述的骨架1包 括绕线用的筒状体11以及分别设置在筒状体11两端的左挡线板12和右挡线板13,至少一个 水平定位边121和至少一个竖直定位边122设置在所述的骨架1的左挡线板12上，并且，所述 的水平定位边121与竖直定位边122相互垂直以构成二维定位边结构。
[0006] 优选的，所述的骨架1的左挡线板12上设置有卡脚124、防脱落凸起126以及处于所 述的卡脚124与防脱落凸起126之间的卡槽125,所述的线圈2的外线端21的引脚卡接固定在 所述的卡槽125内。
[0007] 优选的，所述的左挡线板12上的卡槽125成厂形，防脱落凸起126向卡槽125内延 伸;所述的卡脚124设置在左挡线板12的侧壁上，与左挡线板12形成台阶面以延长卡槽125 的深度。
[0008] 优选的，所述的线圈2包括内层绕线2n和外层绕线2w，所述的内层绕线2n的内线端 22被所述的外层绕线2w压紧固定。
[0009] 优选的，所述的骨架1的左挡线板12上设置有直线型的用于固定线圈2的引脚的左 引脚固定边123。
[0010]优选的，所述的左挡线板12上的左引脚固定边123的一端与所述的水平定位边121 中的一个连接，其另一端与所述的竖直定位边122中的一个连接。
[0011]优选的，所述的骨架1的右挡线板13上设置有直线型的用于固定线圈2的内线端22 的引脚的右引脚固定边131。
[0012]优选的，左挡线板12上设有两个水平定位边121，两个水平定位边121为第一水平 定位边12a和与第一水平定位边12a平行的第二水平定位边12b。
[0013]优选的，所述的右挡线板13为圆形，在圆形的右挡线板13上切掉一块形成右引脚 固定边131。
[0014]优选的，所述的左挡线板12为多边形，包括两个相互平行的水平定位边121和与两 个水平定位边121垂直的一个竖直定位边122,两个水平定位边121为第一水平定位边12a和 第二水平定位边12b;竖直定位边122-端通过直线型的的左引脚固定边123与第一水平定 位边12a-端连接，另一端通过直线型的第二固定边127与第二水平定位边12b-端连接，第 一水平定位边12a另一端和第二水平定位边12b另一端通过弧形边128连接;在第二水平定 位边12b和弧形边128的连接处设有卡槽125。
[0015] 本实用新型的电磁脱扣器的线圈骨架的优点在于，通过采用二维定位边结构、线 端固定结构和引脚固定结构的合理化巧妙设计，不仅可从两个方向实现线圈定位，解决线 圈定位和固定问题，防止线圈松散，还可用于固定线圈引脚，避免产生引脚断裂隐患，并能 够有效解决线圈引脚容易脱落或变形等问题。
【附图说明】
[0016] 图1是本实用新型的电磁脱扣器的线圈骨架的外形结构的平面示意图。
[0017] 图2是图1所示的线圈骨架中的骨架1零件的立体示意图。
[0018] 图3是图2所示的骨架1零件的另一个视角的立体示意图。
【具体实施方式】
[0019] 以下结合附图1和图3给出的实施例，进一步说明本实用新型的电磁脱扣器的线圈 骨架的【具体实施方式】。从附图所示实施例的描述中可更清楚地看出本实用新型的优点和特 征。
[0020] 参见图1、图2,本实用新型的电磁脱扣器的线圈骨架包括2的用于固定线圈骨架1 和绕在骨架1上的线圈2,所述的骨架1包括绕线用的筒状体11以及分别设置在筒状体11两 端的左挡线板12和右挡线板13。本实用新型的电磁脱扣器的线圈骨架的一个有益的特点是 关于骨架1的二维定位边结构的改进，即:所述的左挡线板12上设置有至少一个水平定位边 121和至少一个竖直定位边122,并且，所述的水平定位边121与竖直定位边122相互垂直以 构成二维定位边结构。现有的线圈骨架通常采用一维定位边结构，有的甚至没有定位结构 (这种情况通常需要将定位结构设置在安装在骨架上的其它构件上），因此对于骨架的某些 自由度的定位，存在欠缺，容易导致线圈松散。而通过本实用新型二维定位边结构和骨架1 通常都具有的轴向x定位，显然，可实现三维六个自由度的定位。这里所述的"定位边结构" 是指用一条直边进行定位，它不同于定位点结构，因为定位边结构的一条直边可以限制一 个移动自由度和一个转动自由度，而定位点结构的一个点只能限制一个移动自由度。优选 的，左挡线板12上设有两个水平定位边121，两个水平定位边121为第一水平定位边12a和与 第一水平定位边12a平行的第二水平定位边12b。本实用新型中的左挡线板12和右挡线板13 是一个相对概念，位于筒状体11的两端，并非特指必然是左边的挡板或右边的挡板。
[0021] -般线圈具有至少两个公知的线端，线端的固定能有效防止线圈的松散和线端的 变形。本实用新型的另一个有益的特点是关于线圈线端的固定结构的改进。对于如图1所示 的电流规格较小、线圈匝数较多的线圈，它具有内层绕线2n和外层绕线2w，其一个线端为内 线端22,它从内层绕线2n上引出，另一个线端为外线端21，它在外层绕线2w的末端，最易松 散。外线端21的固定结构可有多种具体方案，一种优选的方案如图1至3所示:所述的骨架1 的左挡线板12上设置有卡脚124、防脱落凸起126