振动电机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及振动电机技术领域，具体涉及一种用于便携式消费性电子产品的振动电机。
【背景技术】
[0002]随着电子技术的发展，便携式消费性电子产品越来越受人们的追捧，如手机、掌上游戏机、导航装置或掌上多媒体娱乐设备等，这些电子产品一般都会用到振动电机来做系统反馈，比如手机的来电提示、信息提示、导航提示、游戏机的振动反馈。
[0003]振动电机在某些使用情况下会发生跌落事故，而导致振动电机失效。因此相关技术的振动电机通常会配备挡片用于保护振动电机跌落时不会受到损坏。相关技术的振动电机包括外壳、弹性元件、振动部件及用于起跌落保护作用的挡片，所述振动部件包括质量块，所述弹性元件设于所述质量块两端且将所述振动部件悬设于所述外壳内，所述挡片包括与所述外壳固定的固定部及设于所述弹性元件的下方且与所述弹性元件抵接的突起部，所述突起部与所述固定部位于相异平面且所述突起部的凸起方向靠近所述弹性元件。当所述振动电机沿所述振动部件的振动方向跌落时，所述突起部可起到跌落保护作用。但所述突起部的结构会导致与其抵接的弹性元件的宽度变小，使弹性元件的设计无法满足强度要求。另外，所述振动电机还有可能发生其他方向的跌落事故。因此，有必要提供一种新型的振动电机以克服上述缺陷。
【实用新型内容】
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型提供一种抗跌落性能好和抗冲击性能强的振动电机。
[0005]本实用新型提供一种振动电机，其包括具收容空间的外壳、弹性元件、通过弹性元件弹性地支撑于所述收容空间内的第一振子、第二振子及多个挡片;所述第一振子包括第一配重块及贯穿所述第一配重块并收容所述挡片的第一限位孔;所述第二振子与所述第一振子间隔设置，所述第二振子包括第二配重块及贯穿所述第二配重块并收容所述挡片的第二限位孔;每一所述挡片包括第一固定部、第二固定部及连接所述第一固定部和所述第二固定部的挡片本体，所述第一固定部和所述第二固定部分别固定于所述外壳，所述挡片本体分别收容于所述第一限位孔和所述第二限位孔收容于所述第一限位孔的挡片本体的正投影与所述第二配重块的正投影至少部分重叠，收容于所述第二限位孔的挡片本体的正投影与所述第一配重块的正投影至少部分重叠。
[0006]在本实用新型提供的振动电机一较佳实施例中，所述挡片本体包括第一受力臂、与所述第一受力臂相对设置的第二受力臂及连接所述第一受力臂与所述第二受力臂的连接部。
[0007]在本实用新型提供的振动电机一较佳实施例中，所述挡片分别包括第一挡片和第二挡片，所述第一挡片的本体收容于第一限位孔，第二挡片的本体收容于第二限位孔，所述第一挡片的第一受力臂和第二受力臂中的一个设置在与第二收容孔正投影重合的位置，另一个设置在与第二配重块正投影重合的位置，所述第二挡片的第一受力臂和第二受力臂中的一个设置在与第一收容孔正投影重合的位置，另一个设置在与第一配重块正投影重合的位置。
[0008]在本实用新型提供的振动电机一较佳实施例中，所述挡片本体的高度与对应收容所述挡片本体的所述第一限位孔和所述第二限位孔的深度相同，所述第一挡片的挡片本体的连接部的外表面与所述第一配重块靠近所述第二振子的表面在同一水平面，所述第二挡片的挡片本体的连接部的外表面与所述第二配重块靠近所述第一振子的表面在同一水平面。
[0009]在本实用新型提供的振动电机一较佳实施例中，所述挡片本体还包括挡块，所述挡块固设于所述第一受力臂、所述第二受力臂及所述连接部围成的容纳空间内，且与所述外壳连接。
[0010]在本实用新型提供的振动电机一较佳实施例中，所述第一受力臂和所述第二受力臂分别包括相连接的靠近固定部的上半部和靠近连接部的下半部，所述下半部到第一配重块或第二配重块的距离小于上半部到第一配重块或第二配重块的距离。
[0011]在本实用新型提供的振动电机一较佳实施例中，所述挡片本体还包括垫块，所述垫块设于所述挡片本体的连接部，且设于所述第一挡片的垫块的表面与所述第一配重块靠近所述第二振子的表面位于同一平面，设于所述第二挡片的垫块的表面与所述第二配重块靠近所述第一振子的表面位于同一平面。
[0012]在本实用新型提供的振动电机一较佳实施例中，所述外壳包括壳体及盖设于所述壳体的盖板，所述壳体包括与所述盖板相对设置的顶壁，所述第一振子靠近所述顶壁，所述第二振子靠近所述盖板，所述第一挡片设置于顶壁上，第二挡片设置于盖板上。
[0013]相较于相关技术，本实用新型提供的振动电机具有以下有益效果:
[0014]一、收容于所述第一限位孔的所述第一挡片的挡片本体的正投影和所述第二配重块的正投影至少部分重叠设置，且所述第一挡片的挡片本体的高度与所述第一限位孔的深度相同，可为所述第二振子提供Z向跌落保护;收容于所述第二限位孔的所述第二挡片的挡片本体的正投影和所述第一配重块的正投影至少部分重叠设置，且所述第二挡片的挡片本体的高度与所述第二限位孔的深度相同，可为所述第一振子提供Z向跌落保护。
[0015]二、所述第一挡片设于所述外壳与所述第一振子之间，且所述第一挡片的所述第一固定部和所述第二固定部固设于所述壳体的顶壁，所述第一挡片的挡片本体收容于所述第一振子的所述第一限位孔;所述第二挡片设于所述外壳与所述第二振子之间，且所述第二挡片的所述第一固定部和所述第二固定部固设于所述盖板，所述第二挡片的挡片本体收容于所述第二振子的所述第二限位孔，解决了现有技术将挡片设于支撑所述第一振子和所述第二振子的所述弹性元件下方因厚度限制带来的技术缺陷。
[0016]三、沿所述第一振子的振动方向，所述第一受力臂和所述第二受力臂的上半部的长度小于所述第一受力臂和所述第二受力臂的下半部的长度，使得所述振动电机沿X方向跌落时，所述第一振子和所述第二振子与所述第一受力臂和所述第二受力臂的下半部发生撞击，减小受力力臂，增强所述挡片的抗冲击性能。
[0017]四、在所述挡片本体的所述第一受力臂、所述第二受力臂和所述连接部围成的所述容纳空间内设置所述挡块，且所述挡块与所述外壳连接，一方面所述挡块可提供Z方向的跌落保护，另一方面，所述振动电机沿X方向跌落时，使挡片的抗冲击性更强，具有更好的抗跌落性能。
[0018]五、通过在所述挡片本体的连接部的外表面焊接所述垫块，使得所述第一受力臂和所述第二受力臂在Z方向的长度减小，一方面易于加工，另一方面由于所述第一受力臂和所述第二受力臂受力力臂较短，所述挡片的抗冲击性能更强，在受到碰撞时也不易脱落，使用寿命更长。
【附图说明】
[0019]为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中:
[0020]图1是本实用新型提供的振动电机的实施例一的立体结构分解图；
[0021]图2为图1所示振动电机的立体结构图；