1，另一端外侧与固定端2连接；固定端2设有用于与后立柱固定的纵向固定孔21，具体的可以采用螺栓固定，或自攻螺钉固定。固定孔21的结构参考其它的实施例。结构上整体注塑成一体。
[0058]本例在实施例一的基础上增加:
[0059]所述的固定端2与后立柱的连接面设有定位块22，定位块22截面为方形，与后立柱上的均布的方孔配合定位。后立柱上的均布的方孔是电气机柜钣金件的金属板上固有的，本专利加以利用。定位块22截面的方形与方孔相适应，可以考虑采用间隙配合或过渡配合，便于安装。
[0060]实施例三
[0061]如图4所示，一种电气机柜理线卡，设于后立柱的垂直路由内，用于垂直路由内的线缆的理线，理线部I与固定端2;理线部I 一端向内弯曲成限位部11，另一端外侧与固定端2连接；固定端2设有用于与后立柱固定的纵向固定孔21，具体的可以采用螺栓固定，或自攻螺钉固定。固定孔21的结构参考其它的实施例。结构上整体注塑成一体。
[0062]本例在实施例一的基础上:
[0063]所述的固定端2设有横向的变形缝23。
[0064]机柜立柱的理想状态金属板是90度直角的弯折，但实际上，很难做到，多多少少都有些角度上的差值。这个角度的差值会造成固定后的电气机柜理线卡的理线部I并不在一个平面内，同时，线缆的线径也不尽相同，这均会造成电气机柜理线卡或线缆有一定的扭转或弯折，变形缝23解决这一问题，有校正角度的功能，原理很简单，就不多叙述了。另外，在实际使用中，这个变形缝23至少需要0.7mm，加之注塑模具的要求，这个变形缝最终确定为1mm。此外，由于有个这个变形缝23，使得电气机柜理线卡的固定和线缆的固定更加牢固，其作用就相当于螺栓上的“弹簧垫”。
[0065]实施例四
[0066]如图5所示，一种电气机柜理线卡，设于后立柱的垂直路由内，用于垂直路由内的线缆的理线，理线部I与固定端2;理线部I 一端向内弯曲成限位部11，另一端外侧与固定端2连接；固定端2设有用于与后立柱固定的纵向固定孔21。固定孔21的结构参考其它的实施例。结构上整体注塑成一体。
[0067]本例在实施例一的基础上增加:
[0068]所述的固定端2的固定孔21内设内螺纹。具体的可以是直接注塑的内螺纹。本例不是采用具螺栓固定或自攻螺钉固定。而是采用普通的螺钉固定，避免了自攻螺钉多次拆装造成固定孔21无法使用而失效的情况。
[0069]同时，为了避免注塑螺纹复杂，成本高。所述的固定端2的固定孔21内直接嵌螺母211。最好是先把电气机柜理线卡注塑成型，留好固定孔21，再用热压工艺，将普通螺母或注塑铜螺母压入固定孔21中。这样对注塑模具的要求低，成本低，生产工艺成熟，效率高，能大大降低产品的成本。
[0070]当然，也可以注塑的过程中“预埋”注塑铜螺母。这种方案满足本设计的要求，但由于这样的生产工艺，相对于本设计的螺母位置，对模具的要求高，生产效率很低，造成了产品的成本较高。也是本实用新型的保护范围。
[0071]这一方案，不仅解决了自攻螺钉的损坏固定孔21的问题，也解决了螺栓固定安装不便，操作占用空间大的问题。
[0072]实施例五
[0073]如图6所示，一种电气机柜理线卡，设于后立柱的垂直路由内，用于垂直路由内的线缆的理线，理线部I与固定端2;理线部I 一端向内弯曲成限位部11，另一端外侧与固定端2连接；固定端2设有用于与后立柱固定的纵向固定孔21，具体的可以采用螺栓固定，或自攻螺钉固定。固定孔21的结构参考其它的实施例。结构上整体注塑成一体。
[0074]本例在实施例一的基础上增加:
[0075]所述的理线部I内侧设有多个限位弧12。具体的，依据不同的线径，所述的限位弧12有2至5个。
[0076]这样，如只有I根线缆的情况下，这根线从上到下使用一个对应和限位弧12，可以如何保证在垂直方向上保持在同一位置。
[0077]实施例六
[0078]如图7所示，一种电气机柜理线卡，设于后立柱的垂直路由内，用于垂直路由内的线缆的理线，理线部I与固定端2;理线部I 一端向内弯曲成限位部11，另一端外侧与固定端2连接；固定端2设有用于与后立柱固定的纵向固定孔21，具体的可以采用螺栓固定，或自攻螺钉固定。固定孔21的结构参考其它的实施例。结构上整体注塑成一体。
[0079]本例是实施例一的基础上增加:
[0080]所述的固定端2与后立柱的连接面设有定位块22，定位块22截面为方形，与后立柱上的均布的方孔配合定位。
[0081]同时，所述的固定端2设有横向的变形缝23。
[0082]具体的增加方案与技术效果参考相关实施例。
[0083]实施例七
[0084]如图8所示，一种电气机柜理线卡，设于后立柱的垂直路由内，用于垂直路由内的线缆的理线，理线部I与固定端2;理线部I 一端向内弯曲成限位部11，另一端外侧与固定端2连接；固定端2设有用于与后立柱固定的纵向固定孔21，具体的可以采用螺栓固定，或自攻螺钉固定。固定孔21的结构参考其它的实施例。结构上整体注塑成一体。
[0085]本例是实施例一的基础上增加:
[0086]所述的固定端2与后立柱的连接面设有定位块22，定位块22截面为方形，与后立柱上的均布的方孔配合定位。
[0087]同时，所述的固定端2设有横向的变形缝23。
[0088]同时，所述的固定端2的固定孔21内设内螺纹。同时，为了避免注塑螺纹复杂，成本高所述的固定端2的固定孔21内直接嵌螺母211。图中未表示固定孔21与螺母211，参考图5。
[0089]具体增加的方案与技术效果参考相关实施例。
[0090]实施例八
[0091]如图9所示，一种电气机柜理线卡，设于后立柱的垂直路由内，用于垂直路由内的线缆的理线，理线部I与固定端2;理线部I 一端向内弯曲成限位部11，另一端外侧与固定端2连接；固定端2设有用于与后立柱固定的纵向固定孔21，具体的可以采用螺栓固定，或自攻螺钉固定。固定孔21的结构参考其它的实施例。结构上整体注塑成一体。
[0092]本例是实施例一的基础上增加:
[0093]所述的理线部I内侧设有多个限位弧12。具体的，依据不同的线径，所述的限位弧12有2至5个。
[0094]同时，所述的固定端2设有横向的变形缝23。
[0095]具体增加的方案与技术效果参考相关实施例。
[0096]实施例九
[0097]如图10所示，一种电气机柜理线卡，设于后立柱的垂直路由内，用于垂直路由内的线缆的理线，理线部I与固定端2;理线部I 一端向内弯曲成限位部11，另一端外侧与固定端2连接；固定端2设有用于与后立柱固定的纵向固定孔21，具体的可以采用螺栓固定，或自攻螺钉固定。固定孔21的结构参考其它的实施例。结构上整体注塑成一体。
[0098]本例是实施例一的基础上增加:
[0099]所述的固定端2设有横向的变形缝23。
[0100]同时，所述的固定端2的固定孔21内设内螺纹。同时，为了避免注塑螺纹复杂，成本高所述的固定端2的固定孔21内直接嵌螺母211。图中未表示固定孔21与螺母211，参考图5。
[0101]具体增加的方案与技术效果参考相关实施例。
[0102]实施例十
[0103]如图11所示，一种电气机柜理线卡，设于后立柱的垂直路由内，用于垂直路由内的线缆的理线，理线部I与固定端2;理线部I 一端向内弯曲成限位部11，另一端外侧与固定端2连接；固定端2设有用于与后立柱固定的纵向固定孔21，具体的可以采用螺栓固定，或自攻螺钉固定。固定孔21的结构参考其它的实施例。结构上整体注塑成一体。
[0104]本例是实施例一的基础上增加:
[0105]所述的理线部I内侧设有多个限位弧12。具体的，依据不同的线径，所述的限位弧12有2至5个。...