技术编号：8308307
提示：您尚未登录，请点 登 陆 后下载，如果您还没有账户请点 注 册 ，登陆完成后，请刷新本页查看技术详细信息。现在铸件的加工方法，均是将铁水倒入模具后自然冷却。铸件成型后，发现铸件内部有空洞，成品率太低。技术人员遇到这个问题经过了长期反复的研究，最终发现在铁水倒入过程中，铸件表面冷却太快，冒口缩孔严重，从而导致了铸件内部有空洞。在发现了上述问题之后，采取了多种方式来解决这个问题，但效果一直不理想，t匕如我们购买了发热剂散到冒口表面，从而保证冒口的温度，虽然也能相对减小缩孔现象，但成本国语高，每次加发热剂5公斤，成本增加25元，这对于电解铝企业来讲，大大增加了成本，...
注意：该技术已申请专利，请尊重研发人员的辛勤研发付出，在未取得专利权人授权前，仅供技术研究参考不得用于商业用途。
该专利适合技术人员进行技术研发参考以及查看自身技术是否侵权，增加技术思路，做技术知识储备，不适合论文引用。