专利名称：小麦脱壳清粒机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种小麦脱壳清粒机。
在现有技术中，230型粮食加工机是以剥小米和玉米皮等秋杂粮为主的精加工机器。在夏收农忙时，也可用于清扬小麦，工作时，其齿轴上的螺旋齿牙与齿筒内的齿牙相互啮合转动，小麦在齿牙间摩擦脱壳时，使麦粒表层损伤、降低了小麦的品质，影响小麦储存。严重时，麦粒被挤压破碎。
本实用新型的主要目的是提供一种专用于小麦脱壳，且对麦粒无损伤、不影响播种，且工作效率高的清粒机。
本实用新型为达到上述目的，采用的技术方案为一种小麦脱壳清粒机，由机架1、风箱2，旋转脱皮装置3，与进料斗4构成。其特殊之处在于所述旋转脱皮装置3由筒状外壳6、主轴10、设置在主轴10上的带有条形孔的摩擦搅板7与旋转进料器8构成，上述筒状外壳的内腔沿轴向设置阻板13，阻板13与旋转主轴上的摩擦搅板7的顶端存在一定的间隙。
上述主轴10上的摩擦搅板7沿主轴周向均匀设置2-4片，且其条形孔相互错位。
上述筒状外壳6的内腔沿轴向的阻板13为2-4个。
上述筒状外壳6的底部设置带小孔的筛板9。
图1为本实本新型的结构示意图；图2为本实用新型的旋转脱皮装置3的结构示意图；图3为图2沿A-A线的剖面视图。
以下结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
1-机架，2-风箱，3-旋转脱皮装置，4-进料斗，5-限流圈，6-筒状外壳，7-摩擦搅板，8-旋转进料器，9-筛板，10-主轴，11-进料口，12-出料口，13-阻板。参见
图1，本实用新型由电动机带动风箱2和旋转脱皮装置3转动。工作时，将晒干的小麦倒入进料斗4，经旋转脱皮装置3与风箱4处理后，即能快速清粒入仓。参见图2、图3，本实用新型的旋转脱皮装置3主要通过主轴上的摩擦搅板7的搅动使小麦在设置有阻板13与限流圈5的腔体内相互摩擦、碰撞，从而达到脱壳的目的。其工作过程如下，麦粒经进料口11进入腔体，在设置于主轴上的旋转进料器8的带动下，使进入腔体的小麦形成一股麦流向前运动，同时在磨擦搅板7的转动下，使麦流从搅板7的条形孔内分流，因搅板7相互之间的条形孔相互错位，因而使麦流多次分流，从而使小麦不断的相互磨擦。参见图3，腔体内沿轴向根据需要设置有2-4个阻板，阻板与阻板间隔一定的距离，使在腔体底部的麦粒因搅动受到挤压，从而产相互之间的摩擦。本实用新型还在腔体的出料口12的前端设有限流圈，因而麦流必需经过限流圈5才能从腔体内流出，故在搅板的作用下，麦粒在腔体内跳跃式的流出腔体，因而在限流圈5的阻挡下，也增加了麦粒之间的相互摩擦。故而麦粒通过本实用新型后能使麦粒完全脱壳。
本实用新型的筒状外壳5的底部设有带有小孔的筛板，故使小麦中的灰尘及草籽能从筛孔中筛出，而麦粒则与已分离的麦壳经风箱清扬后分离。使清洁的小麦能及时入仓。
本实用新型相对于现有技术优点如下1、本实用新型体积小、重量轻、造价低廉。
2、因本实用新型采用搅动式结构，故麦粒脱壳彻底，工作效率高。
3、本实用新型在脱壳过程中，对麦粒无磨损，故不会降低小麦的品质，影响麦种。
权利要求1.一种小麦脱壳清粒机，由机架(1)、风箱(2)，旋转脱皮装置(3)，与进料斗(4)构成。其特征在于所述旋转脱皮装置(3)由筒状外壳(6)、主轴(10)、设置在主轴(10)上的带有条形孔的摩擦搅板(7)与旋转进料器(8)构成，上述筒状外壳的内腔沿轴向设置阻板(13)，阻板(13)与旋转主轴上的摩擦搅板(7)的顶端存在一定的间隙。
2.根据权利要求1所述的小麦脱壳清粒机，其特征在于所述主轴(10)上的摩擦搅板(7)沿主轴周向均匀设置2-4片，且其条形孔相互错位。
3.根据权利要求1或2所述的小麦脱壳清粒机，其特征在于所述筒状外壳(6)的内腔沿轴向的阻板(13)为2-4个。
4.根据权利要求3所述的小麦脱壳清粒机，其特征在于所述筒状外壳(6)的底部设置带小孔的筛板(9)。
专利摘要本实用新型涉及一种小麦脱壳清粒机。在现有技术中,人们在夏忙时经常使用230型粮食加工机来给麦粒脱壳,使麦粒在脱壳时,经常被磨损,严重影响小麦的品质。本实用新型由机架、风箱,旋转脱皮装置与进料斗构成,其旋转脱皮装置由筒状外壳、主轴、设置在主轴上的带有条形孔的摩擦搅板与旋转进料器构成。搅板在转动过程中,使麦粒在轻摩擦过程中彻底脱壳,从而不影响小麦的品质,使小麦及时清洁入仓。
文档编号B02B3/00GK2420060SQ00226
公开日2001年2月21日 申请日期2000年2月29日 优先权日2000年2月29日
发明者夏至立 申请人:夏至立