专利名称：一种玉米脱粒机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种玉米脱粒机，尤其涉及一种适用于玉米种子脱粒的脱粒机。
国内现有玉米脱粒机的类型较多，但大同小异，其主体由机箱、主轴、栅格筛、传动装置、喂料箱和排料装置等几部分组成，外观一般为卧式圆柱型，主轴配置在机箱内长度方向，栅格筛在机箱内长度方向的侧面和底部，喂料箱和排料装置分别在机箱的两端。这类玉米脱粒机的特点是主轴上焊接有若干个钉齿，通过较高的主轴转速(一般800～1200转/分)打击果穗进行脱粒。这类玉米脱粒机存在的缺点是在脱低水份物料(水份在15％以下)时容易打碎籽粒，脱高水份物料(水份在22％以上)时又不易脱净，使玉米在脱粒过程中造成较大的损失，尤其对玉米种子脱粒损失更大。
本实用新型的目的是提供一种脱净率高、破损率低的玉米脱粒机。
为实现本实用新型的目的所采取的技术方案包括传动装置1、喂料箱2、送料装置3、机箱4、主轴5、栅格筛7、排料装置9和排芯口15，其特征在于，在脱粒区的主轴上固定有18-30个叶片6，其中在同一主轴横截面上有两个相反方向的叶片，在主轴轴线方向上相邻叶片之间距离为重叠2厘米至间隔2厘米，叶片6与主轴5的角度为8-15°，在刚要离开栅格筛7的排芯口处有一个压板14，压板14通过一个转轴10与一个压杆11连接，压杆11上装有压块12和缓冲器13。
上述技术方案中，根据玉米脱粒机大小，主轴5上的叶片6可以是22-24个。
上述技术方案中，叶片6与主轴5的角度可以为9-10°。
上述技术方案中，在主轴轴线方向上相邻叶片6之间距离可以为0。
上述技术方案中，在主轴轴线方向上每隔3个叶片6距离设置一个隔板8。
上述技术方案中，所用缓冲器13为气阻式缓冲器。
本实用新型由于在脱粒区的主轴上有多个与主轴呈一定角度的叶片，工作时玉米果穗被叶片推动而向前(排芯口方向)移动，同时又做上下运动，玉米果穗在运动过程中与栅格筛进行挤搓，同时玉米果穗之间也相互挤搓(正常工作时脱粒室内物料是充满的)，从而达到脱粒的目的，这种以类似手搓进行脱粒的方式使籽粒的破损率较低；此外，由于在排芯口处有一个使脱粒区内保持一定压力的常闭压板，从而使脱粒区内的玉米果穗在一定压力下受到充分挤搓，使玉米果穗脱粒彻底，从而大大降低了玉米在脱粒过程中所造成的损失。
以下结合附图对本实用新型作进一步说明。
图1为本实用新型的纵向剖面图。
图2为本实用新型的排芯区剖面图。
图3为本实用新型排芯口压板调整系统的剖视图。
图1所示为本实用新型的部分实施方式，包括传动装置1、喂料箱2、机箱4、主轴5、栅格筛7、排芯装置9；主轴5通过轴承连接在机箱4上，固定于主轴5上不同位置有发挥不同作用的结构，在喂料区，固定于主轴上的两个螺旋片组成送料装置3，在脱粒区，固定于主轴5上，并与主轴呈一定角度的个叶片6有24个，在同一主轴横截面上有两个反向的叶片6，在主轴轴线方向上相邻叶片6之间距离为0，叶片6可推送玉米果穗向前移动及上下运动，栅格筛7象一块弧形搓板，围绕主轴5，其间距可让玉米籽粒通过而玉米芯不能通过，工作时玉米果穗在叶片6的推动和压力下与栅格筛7之间以及玉米果穗之间强行相互挤搓从而达到脱粒的目的，这种类似手工脱粒的方式使籽粒破损率低。此外，排芯装置9位于排芯区，由固定于主轴上并且与叶片6不同形态的叶片组成，其作用在于排出玉米芯；隔板8位于脱粒区内，为矩形钢板，中间有一个大孔，大孔周围有许多小孔，主轴位于大孔中间，组成栅格筛7的圆钢穿过小孔并与其固定，隔板8主要起加强和固定作用。
图2所示为本实用新型的部分实施方式，即在刚要离开栅格筛7的排芯口处有一个压板14，压板14通过一个转轴10与一个压板调节系统相连，压板14的作用在于使脱粒区内保持一定的压力，使脱粒区内的玉米果穗与栅格筛7之间以及玉米果穗之间充分挤搓，从而使玉米果穗脱粒比较彻底，提高了脱净率。压板14只有在排芯区充满后才能打开，但是不管压板14开口大小其压力是一定的。
图3所示为本实用新型中对压板14进行调节的系统，包括转轴10、压杆11、压块12、气阻式缓冲器13，如图2所示，压板14通过一个转轴10与这个调节系统连接，在此调节系统中，转轴10与一个压杆11连接，压杆11上有压块12和气阻式缓冲器13，此调节系统的作用使压板具有一定的压力以及保证压板开口的稳定性；转轴10穿过机箱一侧的端板，位于机箱内外，机箱内与压板14连接，机箱外与压杆11连接，转轴10的作用在于传递扭矩即将机箱外压杆11的压力传递给机箱内的压板14；压块12的作用在于通过调整压块12的位置和重量来调整压板14的压力；气阻式缓冲器13的作用在于阻碍转轴转动的作用，起缓冲作用的空气阻尼装置可以保证压板14开口的稳定性。图3所示虚线表示压板14开口时转轴10、压杆11、压块12、气阻式缓冲器13所处的位置。
权利要求1.一种玉米脱粒机，包括传动装置(1)、喂料箱(2)、机箱(4)、主轴(5)、栅格筛(7)、送料装置(3)、排芯装置(9)和排芯口(15)，其特征在于，在脱粒区的主轴(5)上固定有18-30个叶片(6)，其中在同一主轴(5)横截面上有两个相反方向的叶片(6)，在主轴(5)轴线方向上相邻叶片(6)之间距离为重叠2厘米至间隔2厘米，叶片(6)与主轴(5)的角度为8-15°，还在于在刚要离开栅格筛(7)的排芯口处有一个压板(14)，压板(14)通过一个转轴(10)与一个压杆(11)连接，压杆(11)上装有压块(12)和缓冲器(10)。
2.根据权利要求1所述的玉米脱粒机，其特征在于，主轴上的叶片(6)数是22-24个。
3.根据权利要求1所述的玉米脱粒机，其特征在于，叶片(6)与主轴(5)的角度为9-10°。
4.根据权利要求1所述的玉米脱粒机，其特征在于，在主轴(5)轴线方向上相邻叶片(6)之间距离为0。
5.根据权利要求4所述的玉米脱粒机，其特征在于，在主轴(5)轴线方向上每隔3个叶片(6)距离设置一个隔板(8)。
6.根据权利要求1所述的玉米脱粒机，其特征在于，所用缓冲器(13)为气阻式缓冲器。
专利摘要本实用新型公开了一种玉米脱粒机,包括传动装置1、喂料箱2、送料装置3、机箱4、主轴5、栅格筛7、送料装置3、排芯装置9和排芯口15,其特征是,固定于主轴上、并与主轴呈一定角度的多个叶片6,推动物料向前及上下运动,使物料与栅格筛7之间以及物料之间相互挤搓;还在于在刚要离开栅格筛7的排芯口处有一个压板14,可使物料在一定压力下受到充分挤搓,从而达到脱净率高、破损率低的目的,本实用新型尤其适用于玉米种子脱粒。
文档编号A01F11/00GK2442498SQ00250
公开日2001年8月15日 申请日期2000年8月25日 优先权日2000年8月25日
发明者何晓鹏 申请人:中国农业工程研究设计院