专利名称：新型玉米收获机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种农业机械装置—玉米收获机。
目前，国内已推广使用的中型玉米收获机基本有六部分组成固定架、摘穗割台、升运器、果穗仓、锤爪式粉碎机、动力传动及操纵系统。摘穗割台包括摘穗辊、下拨禾链、拨禾传动装置。固定架固定在拖拉机上，摘穗割台(机头)铰接在固定架的前端，通过动力传动装置与拖拉机动力输出装置相连，操纵系统(如连杆)，连接在拖拉机后起落架与摘穗割台之间，使摘穗割台升降。升运器安装在摘穗割台的输送器上并与拖拉机后部的果穗仓相连。锤爪式粉碎机将玉米秸杆粉碎。此类结构的玉米收获机存在的问题是一，秸杆粉碎质量差，秸杆粉碎不彻底，遗漏5～8％的整侏秸杆没被粉碎；秸杆粉碎长度过长，10～25厘米的占30～40％，且细如乱麻，耙耕地易滚动成球；不灭玉米茬。结果使耕翻地及小麦播种基本无法进行，农民仍然要对其进行二次整理，因而造成焚烧秸杆，严重污染环境的局面，也影响了农民使用玉米收获机的积极性。二，因玉米密植高产必然出现玉米秸杆量过大，对地面覆盖层太厚，使耕翻后的土壤容纳不了全部玉米秸杆。即使全部还田，这过多的玉米秸杆也会使田地过于疏松透气，不利于小麦的出苗和过冬。因此解决玉米秸杆粉碎质量(长度在10厘米以内)，减少秸杆还田量，确保耕地、小麦播种的顺利进行，是提高玉米收获机推广使用的关键问题。三，锤爪式玉米粉碎机能耗太大，造成了收获效率低，成本高，也是影响玉米收获机推广使用的又一问题。
本实用新型的目的是提供一种新型的玉米收获机，秸杆粉碎质量好，还可以减少秸杆还田量，高效率，低能耗，低成本。
本实用新型新型玉米收获机，包括固定架、机头、升运器、果穗仓、动力传动装置、连杆，固定架固定在轮式拖拉机上，机头铰接在固定架的前端，机头通过动力传动装置与拖拉机的动力输出装置相连，连杆一端与机头固定，一端连接在拖拉机的后起落架上，动力传动装置包括变速箱和传动轴，机头包括摘穗割台，摘穗割台包括摘穗辊、上拨禾链、扶导器、拨禾传动装置，其特征在于拨禾传动装置位于上拨禾链的上方位置，机头上增设完全切断式玉米秸杆粉碎装置位于摘穗辊的下方。
本实用新型改变下置拨禾传动装置为上置方式(位于上拨禾链上方位置)，为安装完全切断式玉米秸杆粉碎装置留出了空间。所谓完全切断式玉米秸杆粉碎装置是对玉米秸杆进行完全切断式粉碎，不是现有技术中的快速打碎式，既可以保证秸杆切断长度短，又可以降低能耗，同时还可以避免原有秸杆在摘穗辊下易堵塞而降低生产效率的问题。因此完成此功能的结构方式均属于完全切断式玉米秸杆粉碎装置的实施方式。本实用新型提供了一种优选的方式包括齿轮、前轴承座、后轴承座、前固定架、内底刀、外底刀、切断刀，内底刀、外底刀固定在底刀座板上，切断刀安装在主轴上，内底刀与外底刀间刀口中心线位于切断刀回转半径上，主轴与摘穗辊平行，主轴上方由内侧导向板、外侧导向板形成秸杆喂入通道，后轴承座安装在变速箱座板上，底刀座板一端安装在前固定架上，一端安装在变速箱座板上，齿轮与变速箱输出齿轮啮合，前固定架安装在摘穗辊的支撑架上。
在玉米收获机摘穗辊摘穗的同时，由完全切断式玉米秸杆粉碎装置完成对玉米秸杆的切断粉碎工作。
上述完全切断式玉米秸杆粉碎装置切断刀至少有两组，在主轴上呈螺旋排列。分左旋刀和右旋刀，左旋刀安装在左摘穗辊下方，右旋刀安装在右摘穗辊下方。
切断刀最好为燕形锯齿刀，由于刀片呈燕形，在切断玉米秸杆时受力合理，增强了刀片的刚性。最好为自磨式，使刀刃永远保持锋利状态，无须拆下修磨。燕形锯齿刀的每一组至少有2片刀片在圆周上排列。如在主轴上固定4组锯齿刀，每一组有3片刀片在圆周上均匀排列。燕形锯齿刀的回转半径在内、外底刀的刀口中心上。
本实用新型在机头上还增加碎杆排输收集装置，安装在切断式玉米秸杆粉碎装置的后下方。该装置由排输带及安装在机头侧的托架组成。使部分切碎的碎杆落到排输带上，被排输到机头侧装入托架上的网袋中。该装置主要是排输带，由排输带将碎杆排输出来，便于收集。
为了保证完全切断玉米秸杆的顺利进行，本实用新型还增加下拨禾链于摘穗辊的下方。保证玉米秸杆纵竖复合运动顺利地喂入到完全切断式玉米秸杆粉碎装置的刀口。
机头可以如现有技术方式正配置于拖拉机前方，最好为偏置方式，机头的中心线偏置于拖拉机前两轮的中心线20～25厘米处。这样即可以象正配置一样自行开道收割，又省去了果穗的横向输送机构，使其结构简单紧凑。
在拖拉机的后起落架上可安装有灭茬机。该灭茬机紧扣两行玉米茬，纯用于粉碎性灭茬，负荷较小。
本实用新型对摘穗辊、拨禾链、扶导器、升运器、动力传动装置等的结构及工作方式基本没有改变，摘穗辊有两组，每一组有内外两条，呈卧式。主要是增加完全切断式玉米秸杆粉碎装置，以及碎杆排输收集装置。
下面结合实施例
图1为本实用新型机头结构安装侧视图；图2为灭茬机安装结构示意图；图3为完全切断式玉米秸杆粉碎装置及安装结构示意图；图4为图3的左视图；图5为燕形锯齿刀结构示意图；图6为内外底刀结构示意图；图7为碎杆排输收集装置网袋安装示意图。
图中1连杆2变速箱3机头4拨禾传动装置5上拨禾链6下拨禾链7扶导器8摘穗辊9完全切断式玉米秸杆粉碎装置10排输带11固定架12升运器13传动轴14果穗仓15灭茬机16齿轮17后轴承座18燕形锯齿刀19燕形刀座20主轴21前固定架22前轴承座23喂入口下底刀焊合24喂入口燕形刀座轴头25内外底刀焊合26底刀座板27外侧导向板28内侧导向板29变速箱座板30内底刀31外底刀32转轴33网袋托架34弹簧挂固定架11固定在拖拉机的前端，机头3铰接在固定架上。摘穗割台、完全切断式玉米秸杆粉碎装置9、排输带10、升运器12、灭茬机15通过变速箱2、传动轴13与拖拉机动力输出装置有机联接起来。升运器12把机头的果穗出口与拖拉机背负的果穗仓连接起来，灭茬机安装在拖拉机的后部。机头中心线偏置拖拉机前轮中心线20～25厘米。
完全切断式玉米秸杆粉碎装置安装在玉米收获机摘穗辊8的下方。包括齿轮16、前轴承座22、后轴承座17、前固定架21、内底刀30、外底刀31、燕形锯齿刀18，内底刀30、外底刀31固定在底刀座板26上，燕形锯齿刀18安装在主轴20上，主轴与摘穗辊平行，从主轴前端至整体主轴的上方由内侧导向板28、外侧导向板27形成秸杆喂入通道，后轴承座17安装在变速箱座板29上，齿轮16与变速箱输出齿轮啮合，前固定架21安装在摘穗辊的支撑架上，底刀座板26的一端固定在前固定架上，另一端固定在变速箱座板上。燕形锯齿刀切割旋转方向分左旋和右旋两种，左旋刀安装在左摘穗辊下方，右旋刀安装在右摘穗辊下方。在主轴上有4组燕形锯齿刀，每一组有3片刀片在圆周上均匀排列，内、外底刀间的刀口中心位于燕形锯齿刀的回转半径上。
碎杆排输收集装置由排输带将碎杆排输到位于机头两侧的网袋托架及其上的网袋中。如图7，在机头侧通过转轴32将网袋托架33安装其上，用弹簧挂34固定。
完全切断式玉米秸杆粉碎装置的工作过程为由变速箱输出齿轮带动齿轮16、主轴20、燕形锯齿刀18快速转动，玉米秸杆在上拨禾链、下拨禾链和摘穗辊的共同作用下沿外侧导向板27、内侧导向板28进入喂入口及喂入通道，被前面的燕形刀首先切断，随后在摘穗辊摘下玉米穗的同时，上部的玉米秸杆在上下拨禾链和摘穗辊夹持转动的复合作用下连续不断地喂入内底刀、外底刀间，被燕形锯齿刀连续不断地切断，直至全部切完上部玉米秸杆为止。
整体玉米收获机的操作过程为操纵拖拉机的后起落架，通过连杆1带动机头3绕固定架抬起，同时使灭茬机抬起，把收获机带到需要收割的地段，使两组摘穗辊正对任意两行玉米，再通过后起落架放下机头和灭茬机，并根据玉米秸杆的粗细、高矮程度调整好摘穗辊的间距和离地高度，就可开始收割。秸杆在扶导器的作用下，被相对转动的内外上拨禾链拢到卧式摘穗辊入口处，由相对转动的摘穗辊旋进并摘下果穗，同时秸杆下部进入完全切断式玉米秸杆粉碎装置的前刀口处，被燕形锯齿刀切断。在摘穗辊旋下力和上下拨禾链的共同作用下，使玉米秸杆连续不断地喂入完全切断式玉米秸杆粉碎装置的纵刀口，被不停旋转的燕形锯齿刀切断成2～6厘米长的碎秸杆。当玉米秸杆被切断到离地面1米以上部位时，被切碎的优质碎杆就落到排输带上，被排输到机头侧装入托架的网袋中。排输带运转方向可换向，确保碎杆装袋永远在空侧进行。摘下的果穗经升运器运送到果穗仓，拖拉机后面的灭茬机紧扣两行玉米茬进行粉碎性灭茬。
本实用新型的优点1、上置拨禾传动装置变下置拨禾传动装置为上置拨禾传动装置，为安装完全切断式玉米秸杆粉碎装置留出了足够空间。
2、完全切断式玉米秸杆粉碎装置在摘穗辊下面平行安装完全切断式玉米秸杆粉碎装置代替锤爪式粉碎机，对玉米秸杆进行完全切断式粉碎，切断秸杆长度在6厘米以内，同时比锤爪式粉碎机降低能耗，经试验可降低能耗2/5～1/2，还避免了原玉米秸杆在摘穗辊下易堵塞而降低生产效率的现象发生。
燕形锯齿刀，使刀片在切断玉米秸杆时受力合理，增强了刀片的韧性和刚性。内外底刀结构是确保秸杆被完全切断的根本部件，若光有外底刀，秸杆不会被完全切断，总有连带部分，不能保证粉碎质量。有了内外底刀，不论燕形刀的线速度是高还是低，都能保证完全切断秸杆的顺利进行，从而提高了秸杆切断粉碎质量。燕形刀的螺旋分布，使切断力分布均匀，减小冲击负荷，降低了能耗。
3、夹持喂入机构利用摘穗辊和上下拨禾链作夹持喂入机构，省去了必须配备的夹持喂入机构，使本实用新型结构简单，又降低了能耗，夹持匀速。
4、增加了下拨禾链在摘穗辊下外侧安装了下拨禾链，保证了秸杆纵竖复合运动顺利地喂入完全切断式玉米秸杆粉碎装置的刀口。
5、碎杆排输收集装置把玉米秸杆离地1米以上的优质秸杆收集，做青贮饲料的原料，提高了玉米秸杆的利用价值，减少了秸杆还田量，保证了耕地和小麦播种的顺利进行和质量。
6、在拖拉机后面安装灭茬机用于粉碎性灭茬，负荷小。
7、机头的偏置方式，使本实用新型既能象正配置一样自行开道收割，又省去了果穗的横向输送机构，使结构简单紧凑。
总之，本实用新型解决了现有技术秸杆粉碎质量差，能耗高，秸杆还田量大的难题，是一种高质量、低能耗、高效率、低成本且具有减少秸杆还田量，使玉米秸杆增值功能的全新型玉米收获机。
权利要求1.一种新型玉米收获机，包括固定架、机头、升运器、果穗仓、动力传动装置、连杆，固定架固定在轮式拖拉机上，机头铰接在固定架的前端，机头通过动力传动装置与拖拉机的动力输出装置相连，连杆一端与机头固定，一端连接在拖拉机的后起落架上，动力传动装置包括变速箱和传动轴，机头包括摘穗割台，摘穗割台包括摘穗辊、上拨禾链、扶导器、拨禾传动装置，其特征在于拨禾传动装置位于上拨禾链的上方位置，机头上增设切断式玉米秸杆粉碎装置位于摘穗辊的下方。
2.根据权利要求1所述的收获机，其特征在于机头上安装排输带，安装在切断式玉米秸杆粉碎装置的后下方。
3.根据权利要求2所述的收获机，其特征在于机头上安装碎杆排输收集装置，由排输带及安装在机头侧的托架组成。
4.根据权利要求1所述的收获机，其特征在于增加下拨禾链于摘穗辊的下方。
5.根据权利要求1所述的收获机，其特征在于所述完全切断式玉米秸杆粉碎装置包括齿轮、前轴承座、后轴承座、前固定架、内底刀、外底刀、切断刀，内底刀、外底刀固定在底刀座板上，切断刀安装在主轴上，内底刀与外底刀间刀口中心位于切断刀回转半径上，主轴与摘穗辊平行，主轴上方由内侧导向板、外侧导向板形成秸杆喂入通道，后轴承座安装在变速箱座板上，底刀座板一端安装在前固定架上，一端安装在变速箱座板上，齿轮与变速箱输出齿轮啮合，前固定架安装在摘穗辊的支撑架上。
6.根据权利要求5所述的收获机，其特征在于切断刀至少有两组，在主轴上呈螺旋排列，分左旋刀和右旋刀，左旋刀安装在左摘穗辊下，右旋刀安装在右摘穗辊下。
7.根据权利要求6所述的收获机，其特征在于所述切断刀为燕形锯齿刀，每一组燕形锯齿刀至少有2片刀片在圆周上排列。
8.根据权利要求7所述的收获机，其特征在于燕形锯齿刀有4组组成，每一组有3片刀片在圆周上排列。
9.根据权利要求1所述的收获机，其特征在于机头的中心线偏置于拖拉机前两轮的中心线20～25厘米处。
10.根据权利要求1所述的收获机，其特征在于拖拉机的后起落架上安装有灭茬机。
专利摘要新型玉米收获机,包括固定架、机头、升运器、果穗仓、灭茬机、动力传动装置、连杆,机头包括摘穗辊、上拨禾链、扶导器、拨禾传动装置,其特征在于拨禾传动装置位于上拨禾链的上部,机头上安装完全切断式玉米秸秆粉碎装置位于摘穗辊的下方,使秸秆完全切断,在其下方安装有碎杆排输收集装置。增加下拨禾链于摘穗辊的下方。是一种高质量、低能耗、高效率、低成本且具有减少秸秆还田量,使玉米秸秆增值功能的全新型玉米收获机。
文档编号A01D45/00GK2468272SQ0121
公开日2002年1月2日 申请日期2001年3月1日 优先权日2001年3月1日
发明者王永如 申请人:王永如