专利名称：旋风磨的耐磨装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种非金属高硬度物料的微粉碎机械。
目前，冲击式粉碎机主要用于粉碎低等到中等硬度(0～3.5莫氏)的各种物料，对于粉碎白云石、石墨、碳、种子带硅的矿物等硬度超过3.5莫氏的物料进行粉碎时，就需要有良好的耐磨性。而上述这些粉碎机都不能很好地满足其耐磨要求。
针对上述粉碎机械的存在不足之处，本实用新型设计一种在定子上使用片状陶瓷耐磨齿板或碳化钨金属片；在转子上使用碳化钨金属片的旋风磨耐磨装置。
本实用新型的思路作为超微粉碎机，定子和转子的耐磨性是至关重要的。在定子上使用片状陶瓷耐磨齿板或片状碳化钨金属片，在转子上使用碳化钨金属片，极大地提高了机器的耐磨性。对于粉碎硬度超过3.5莫氏的物料来说是非常需要的。
本实用新型的技术方案是这样来实现的它的构造主要由锥形转子(3)和包围在外圈的定子(5)组成粉碎副，其特征在于锥形转子(3)由2～3层刀架盘组成，其外圆装有若干个刀片(10)，每个刀片(10)上用胶水固定住碳化钨金属片(11)，锥形定子(5)由表面制成三角形齿形，可由若干片陶瓷耐磨齿板(15)构成，也可在钢质齿圈上用胶水固定碳化钨金属片(11)。物料在粉碎区被激烈的螺旋状涡流中引起颗粒间的相互碰撞、冲击及定子壁面摩擦而得到粉碎，粉碎后的成品由负压抽风系统经出料口(1)抽送出去。
本实用新型的优点由于在锥形定子(5)和锥形转子(3)中使用了陶瓷耐磨齿板或碳化钨金属片，即在粉碎机的易损件中使用了耐磨材料，所以极大地提高了耐磨性，可以粉碎由硬度大于3.5莫氏和高硬度非金属物料，具有粉碎效率高，粒度细而均匀、动力消耗省、机器使用寿命长等优点。
图1为本实用新型的结构示意图图中1、出料口2、粉碎区3、锥形转子4、加料口5、锥形定子6、上箱体7、间距调整垫片 8、电动机图2为刀架盘的结构示意图图中9、刀圈10、刀片11、碳化钨金属片图3为使用碳化钨金属片的锥形定子的结构示意图图中12、钢质齿圈13、碳化钨金属片图4为使用片状陶瓷耐磨齿板的锥形定子的结构示意图图中14、定子整体15、片状陶瓷耐磨齿板下面结合
图1对本实用新型旋风磨的耐磨装置的实施过程作进一步说明物料从加料口(4)进入机内，经窄V带驱动高速旋转的锥形转子(3)，沿圆周方向均匀分散后到达锥形转子(3)和锥形定子(5)之间的粉碎区(2)物料在粉碎区被激烈的螺旋状涡流引起颗粒与颗粒之间相互碰撞、冲击，以及与锥形定子(5)三角形齿面摩擦而粉碎，由于在关键的磨损件采用了陶瓷耐磨齿板和碳化钨金属片，所以在粉碎硬度超过3.5莫氏的物料时极大地提高了耐磨性，延长了粉碎机使用寿命。
权利要求一种由锥形转子和包围在外圈的锥形定子组成的旋风磨的耐磨装置，其特征在于锥形转子(3)由2～3层刀架盘构成，其外圆装有若干个刀片，每个刀片上用胶水固定住高硬度碳化钨金属片，锥形定子(5)由若干片陶瓷耐磨齿板构成；也可在钢质齿圈上用胶水固定住碳化钨金属片。
专利摘要本实用新型涉及粉碎超过3.5莫氏的中、高档硬度非金属物料粉碎机械。其技术要点在于由转子和定子构成粉碎副。其锥形转子(3)由2～3层刀架盘构成,其刀架盘的外圆装有若干个刀片,每个刀片上用胶水固定住高硬度碳化钨金属片,锥形定子(5)由若干片陶瓷耐磨齿板构成;也可在钢质齿圈上用胶水固定住碳化钨金属片,克服了在齿形的定子和转子刀具上磨损,延长了旋风磨使用寿命。
文档编号B02C2/00GK2492304SQ0122120
公开日2002年5月22日 申请日期2001年4月5日 优先权日2001年4月5日
发明者余绍火, 霍恩伯格·奥特马 申请人:浙江丰利粉碎设备有限公司