一种具有双磨盘结构的粉磨的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种具有双磨盘结构的粉磨机，包括机座，在所述机座上穿射有一根主轴，所述主轴的一端连接有皮带轮；在所述主轴的左侧套接有静盘和动盘，所述静盘分为左静盘与右静盘，所述右静盘连接有一根导向杆，其另一端延伸至所述机座的外围；在所述主轴上还套设有涡轮，所述螺杆的另一端与所述左静盘相连接，在所述右静盘与所述涡轮之间设有进料口，在所述静盘的下方设有出料口，通过在所述粉磨机上设置静盘和动盘，并利用涡轮来控制所述静盘与所述动盘之间的间隙，从而实现研磨。
【专利说明】一种具有双磨盘结构的粉磨机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及磨粉设备【技术领域】，具体涉及一种具有双磨盘结构的粉磨机。
【背景技术】
[0002]现有技术中，在将大颗粒直径的原料研磨成小颗粒的粉末，通常会采用研磨机或者粉磨机进行加工，其生产过程通常是将原料投入至机器内进行反复的研磨，然后再经过筛网过滤，将合格粉末排出，其不足之处在于，研磨的过程较为缓慢，而且会出现反复研磨，造成生产效率低下，产品的一致性差。
实用新型内容
[0003]为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种具有双磨盘结构的粉磨机，通过在所述粉磨机上设置静盘和动盘，并利用涡轮来控制所述静盘与所述动盘之间的间隙，从而实现研磨。
[0004]本实用新型的技术方案如下:
[0005]一种具有双磨盘结构的粉磨机，包括I型结构的机座，在所述机座上穿射有一根主轴，所述主轴的一端连接有皮带轮，所述皮带轮位于所述机座的外部；在所述主轴的左侧套接有静盘和动盘，所述静盘分为左静盘与右静盘，所述动盘位于所述左静盘与所述右静盘之间，所述右静盘连接有一根导向杆，所述导向杆与所述主轴相平行，其另一端延伸至所述机座的外围，能用来限位；在所述主轴上还套设有涡轮，所述涡轮与螺杆的一端相连接，能推动所述螺杆进行移动，所述螺杆的另一端与所述左静盘相连接，通过涡轮的带动，能带动螺杆转动，从而发生移动，改变所述左静盘与所述动盘之间的间隙，在所述右静盘与所述涡轮之间设有进料口，在所述静盘的下方设有出料口。
[0006]有益效果:本实用新型通过以上技术方案，通过利用动盘和静盘之间的间隙来实现研磨，该机构具有较高的研磨效率，精度高，而且间隙控制精密，有利于提升产品的一致性。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0008]图1为本实用新型实施例所公开的一种具有双磨盘结构的粉磨机的剖视结构示意图。
[0009]图中数字和字母所表示的相应部件名称:
[0010]1、皮带轮；2、机座；3、左静盘；4、动盘；5、右静盘；6、进料口 ；7、涡轮；8、主轴；9、导向杆；10、螺杆；11、出料口。
【具体实施方式】
[00111 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0012]实施例
[0013]一种具有双磨盘结构的粉磨机，包括I型结构的机座2，在所述机座2上穿射有一根主轴8，所述主轴8的一端连接有皮带轮1，所述皮带轮1位于所述机座2的外部；在所述主轴8的左侧套接有静盘和动盘4，所述静盘分为左静盘3与右静盘5，所述动盘4位于所述左静盘3与所述右静盘5之间，所述右静盘5连接有一根导向杆9，所述导向杆9与所述主轴8相平行，其另一端延伸至所述机座2的外围；在所述主轴8上还套设有涡轮7，所述涡轮7与螺杆10的一端相连接，众所周知，涡轮7包含有蜗杆，将所述蜗杆与所述螺杆10相连接，蜗杆在转动的过程中，能推动所述螺杆10进行移动，所述螺杆10的另一端与所述左静盘3相连接，在所述右静盘5与所述涡轮7之间设有进料口 6，在所述静盘的下方设有出料口 11。
[0014]在本实施例所提及的粉磨机，其运作过程如下，将物料喂入所述进料口 6，物料下落至静盘上，由于所述主轴8上套接有静盘和动盘4，此时，在所述主轴8的一端连接皮带轮1，通过所述皮带轮1的转动来带动所述主轴8的高速旋转，从而使所述静盘与所述动盘4之间产生摩擦，形成对所述物料的研磨。
[0015]本实用新型的关键点在于，需要对所述静盘和所述动盘4之间的间隙进行精准控制，以利于研磨成合格粉末，此时，在所述主轴8上设置涡轮7，将涡轮7上的蜗杆与螺杆10相连接，使其与所述主轴8相平行，螺杆10的另一端与所述静盘相连接，蜗杆转动能带动所述螺杆10进行移动，从而使得静盘进行移动，改变所述静盘与所述动盘4之间的距离，在本技术中，由于静盘分居在所述动盘4的两侧，因此，所述螺杆10只能与一侧的静盘相连接，即改变一侧的静盘与动盘4之间的间隙。
[0016]为了能使左静盘3、右静盘5与所述动盘4之间的间隙一致，以便研磨出的粉末一致性较强，在本技术中，将右静盘5与导向杆9相连接，这样导向杆9在移动的过程中，能够改变所述右静盘5与动盘4之间的距离，将所述导向杆9的端部延伸到所述机座2的外部，能够起到限位的作用。
[0017]以上所述的仅是本实用新型一种具有双磨盘结构的粉磨机的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种具有双磨盘结构的粉磨机，其特征在于，包括U型结构的机座，在所述机座上穿射有一根主轴，所述主轴的一端连接有皮带轮，所述皮带轮位于所述机座的外部；在所述主轴的左侧套接有静盘和动盘，所述静盘分为左静盘与右静盘，所述动盘位于所述左静盘与所述右静盘之间，所述右静盘连接有一根导向杆，所述导向杆与所述主轴相平行，其另一端延伸至所述机座的外围；在所述主轴上还套设有涡轮，所述涡轮与螺杆的一端相连接，所述螺杆的另一端与所述左静盘相连接，在所述右静盘与所述涡轮之间设有进料口，在所述静盘的下方设有出料口。
【文档编号】B02C7/06GK204247278SQ201420689709
【公开日】2015年4月8日 申请日期:2014年11月18日 优先权日:2014年11月18日
【发明者】刘常兴, 许志诚 申请人:昆山青烽精细化工有限公司