专利名称：改进的切流滚筒的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种谷物脱粒用切流滚筒的改进，特别是指一种改进的切流滚筒。
背景技术：
目前，国内以新疆-2型自走式切轴流谷物联合收割机为代表的2-4kg/s喂入量的切轴流联合收割机，由于其切流滚筒采用传统的齿板滚筒，在作业过程中接收过桥传递来的未脱物料后，以梳脱和打击的方式进行脱粒和输送，其存在的问题是对物料的抓取不力，且打击作用太强；其中抓取不力的表现是物料在抓取输送过程中有滑脱的可能，从而引起过桥出口物流淤积；而打击太强的结果是导致籽粒的破碎率超标，引起清选室中清选物增多，且分布不均匀。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种对物料抓取有力，且打击作用适中的改进的切流滚筒。
本实用新型的目的是这样实现的一种改进的切流滚筒，包括滚筒轴、幅盘鼓和筒身，其中在筒身的外表面上均匀交错固定设置有脱粒齿板座，在脱粒齿板座的固定面板之上通过固定螺栓固定有用高分子弹性材料制成的呈矩形的顶端带有圆弧槽的脱粒齿板。
由于本实用新型上的脱粒齿板是由具有良好弹性的高分子弹性材料制成的，且在其顶端设置有圆弧槽，其与用刚性材料制成齿板相比具有高韧性的特点，所以其可以在确保脱粒性能的前提下，提高对物料的抓取能力，并在提高对物料打击频率的基础上降低打击的强度，从而降低了籽粒的破碎率和茎杆的击碎率，减轻了清选的负荷，提高了物料的通畅性，达到柔性脱粒的效果。
图1为本实用新型的主视图图2为图1的右视图图3为图2中A部的局部放大结构示意图具体实施方案
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步的描述，一种改进的切流滚筒，包括滚筒轴4、幅盘鼓3和筒身5，其中在筒身5的外表面上均匀交错固定设置有脱粒齿板座1，在脱粒齿板座1的固定面板2之上通过固定螺栓6固定有呈矩形的顶端带有圆弧槽7的脱粒齿板8。
脱粒齿板8顶端的圆弧槽7的作用是提高对物料的抓取力；而用高分子弹性材料制成的脱粒齿板8由于具有高韧性，所以其在高速旋转的情况下对物料的打击强度减弱，从而可以有效地降低籽粒的破碎率和茎杆的击碎率。
制作脱粒齿板8的高分子弹性材料可以是铸型聚氨酯高分子材料或改性铸造尼龙；经过试验表明，脱粒齿板8的邵氏硬度为70-80度时，其作用效果较好。
为了进一步固定脱粒齿板8，防止其在脱粒齿板座1上发生位移，在脱粒齿板8的背面开有与脱粒齿板座1上的固定面板2形状相配合的定位凹槽。
本实用新型在使用时，当物料进入滚筒室口的瞬间，被高速旋转的本实用新型上的脱粒齿板8抓取和打击，由于脱粒齿板8本身具有高韧性，且其顶端开有圆弧槽7，因此，其不仅具有很强的抓取作用，而且具有高频弱打击的作用，所以其能够在不降低脱粒性能的前提下，降低对籽粒的损伤率和对茎杆的击碎作用。
权利要求1.一种改进的切流滚筒，包括滚筒轴(4)、幅盘鼓(3)和筒身(5)，其特征在于在筒身(5)的外表面上均匀交错固定设置有脱粒齿板座(1)，在脱粒齿板座(1)的固定面板(2)之上通过固定螺栓(6)固定有用高分子弹性材料制成的呈矩形的顶端带有圆弧槽(7)的脱粒齿板(8)。
2.根据权利要求1所述的改进的切流滚筒，其特征是在脱粒齿板(8)的背面开有与固定面板(2)形状相配合的定位凹槽。
3.根据权利要求1或2所述的改进的切流滚筒，其特征在于脱粒齿板(8)的邵氏硬度为70-80度。
专利摘要本实用新型涉及一种谷物脱粒用切流滚筒的改进,特别是指一种改进的切流滚筒,其包括滚筒轴、幅盘鼓和筒身,其中在筒身的外表面上均匀交错固定设置有脱粒齿板座,在脱粒齿板座的固定面板之上通过固定螺栓固定有用高分子弹性材料制成的呈矩形的顶端带有圆弧槽的脱粒齿板。由于本实用新型上的脱粒齿板是由具有良好弹性的高分子弹性材料制成的,且在其顶端设置有圆弧槽,其与用刚性材料制成齿板相比具有高韧性的特点,所以其可以在确保脱粒性能的前提下,提高对物料的抓取能力,并在提高对物料打击频率的基础上降低打击的强度,从而降低了籽粒的破碎率和茎杆的击碎率,减轻了清选的负荷。
文档编号A01F12/18GK2497535SQ01234380
公开日2002年7月3日 申请日期2001年8月18日 优先权日2001年8月18日
发明者王长宁, 杨红新 申请人:中收农机股份有限公司