专利名称：一种水产育苗料及其生产方法
技术领域：
本发明涉及饲料的技术领域，具体地说是一种主要用于水产品的育苗开口料及其制备方法。
背景技术：
水产品与畜禽不同之处在于对饲料中蛋白质含量的要求较高，现有技术中的水产品的育苗开口料中鱼粉一般占配方的25-50％甚至更多，而鱼粉日趋短缺，价格较高，且难以达到预期的饲喂效果；关于盐田生物-卤虫的记载至今已有200多年的历史，但对卤虫的开发研究是一门年轻的生物科学，直到二十世纪五、六十年代，美国和挪威的科学家才先后发现卤虫的价值，开拓了使用卤虫卵和幼虫培育各种水生动物苗种的途径，但由于卤虫卵受培育加工工艺和卵的品种(如两性和孤雌繁殖)等因素影响，在水产品的育苗过程中由于孵化后的卵壳与卤虫幼虫混杂在一起，苗种吃了卵壳容易造成消化不良而影响健康，其次卵壳沉淀在育苗池污染了水质。
发明内容
本发明的目的在于提供一种营养价值高且易被苗种消化的水产育苗料及其生产方法。
本实用新型的技术方案是这样实现的一种水产育苗料，其特征在于所述的水产育苗料的组分和重量百分比为卤虫粉50-70％、ω3脂肪酸1-5％、鱼粉8-17％、明胶25-40％。
一种水产育苗料，其特征在于所述的水产育苗料的组分和重量百分比为卤虫粉50-70％、ω3脂肪酸1-5％、鱼粉8-17％、预混料3-5％、明胶25-40％。
一种水产育苗料的生产方法，其特征在于，所述生产育苗料的生产方法包括以下步骤a.将卤虫成虫经干燥后，通过超微粉碎到50-70μm并进行计量，备用；b.鱼粉也微粉碎到50-70μm，计量，备用；c.鱼油通过超临界CO2萃取高浓度ω3脂肪酸，加微量乳化剂单甘脂；d.明胶计量后用水溶解并进行均质；
e.将重量百分比为卤虫粉50-70％、ω3脂肪酸1-5％、鱼粉8-17％、明胶25-40％混合、搅拌均质；f.将上述混合浆通过均质机均质后，泵入喷雾干燥机，进风温度为180-200℃，出风温度为70-80℃；g.冷却后筛分、分级制成粒径为80-600μm的微胶囊，再进行计量包装。
一种水产育苗料的生产方法，其特征在于，所述生产育苗料的生产方法包括以下步骤a.将卤虫成虫经干燥后，通过超微粉碎到50-70μm计量，备用；b.鱼粉及预混料也微粉碎到50-70μm，计量，备用；c.鱼油通过超临界CO2萃取高浓度ω3脂肪酸，加微量乳化剂单甘脂；d.明胶计量后用水溶解并进行均质；e.将重量百分比为卤虫粉50-70％、ω3脂肪酸1-5％、鱼粉8-17％、预混料3-5％、明胶25-40％混合、搅拌均质；f.将上述混合浆通过均质机均质后，泵入喷雾干燥机，进风温度为180-200℃，出风温度为70-80℃；g.冷却后筛分、分级制成粒径为80-600μm的微胶囊，再进行计量包装。
我国的卤虫资源丰富，卤虫成虫的产量大，成虫干粉中的氨基酸、脂质等营养成份与虾、蟹、鱼十分接近，本发明采用成虫干粉，合理地补充ω3不饱和脂肪酸和鱼粉，不加抗生素和蜕壳素，并采用明胶作为包被材料，制成营养均衡的微胶囊，使制成的微胶囊饵料不易溶于水，而易被肠液消化吸收，是一种高效益、无抗生素、无化学药物、无污染的绿色环保型水产育苗开口营养料。
图1为本发明的生产方法框图
具体实施例方式下面结合附图和实施例对本发明作进一步的描述并给出实施例。
本发明为一种水产育苗料的生产方法，其特征在于，所述生产育苗料的生产方法包括以下步骤a.将卤虫成虫经干燥后，通过超微粉碎到50-70μm并进行计量，备用；b.鱼粉也微粉碎到50-70μm，计量，备用；c.鱼油通过超临界CO2萃取高浓度ω3脂肪酸，加微量乳化剂单甘脂；
d.明胶计量后用水溶解并进行均质，水占明胶重量百分比的30-50％；e.将重量百分比为卤虫粉50-70％、ω3脂肪酸1-5％、鱼粉8-17％、明胶25-40％混合、搅拌均质；f.将上述混合浆通过均质机均质后，泵入喷雾干燥机，进风温度为180-200℃，出风温度为70-80℃；g.冷却后筛分、分级制成粒径为80-600μm的微胶囊，再进行计量包装。
实施中高浓度的ω3脂肪酸为ω3脂肪酸含量≥45％，微量的乳化剂单甘脂占ω3脂肪酸重量百分比的0.005-0.02％，预混料为维生素A、B、C和微量元素铜、铁、锌中的两种或多种组合，即可以是一种维生素与一种微量元素的组合，也可以是两种维生素或多种维生素和一种微量元素的组合，或者是两种微量元素或多种微量元素与一种维生素的组合，或者是多种维生素与多种微量元素的组合，μm表示细度单位微米，关于通过超临界CO2萃取ω3脂肪酸的生产工艺已有他人申请专利视为现有技术，在此不作具体说明。
下面给出实施例实施例1a、卤虫干品60kg经超微粉碎到50μm；b、白鱼粉8kg、预混料3kg经超微粉碎到50μm；c、鱼油10kg，通过超临界CO2萃取ω3脂肪酸，ω3脂肪酸含量为45％；将1kgω3脂肪酸加10g单甘脂乳化备用；d、明胶28kg溶解于10kg水中；e、将c、步骤中加有单甘脂的1kgω3脂肪酸加入到超微粉碎到50μm的60kg卤虫干品和超微粉碎到50μm的8kg白鱼粉、3kg预混料中搅拌、均质；f、将溶解于10kg水中明胶28kg和e、步骤中的混合料混合、搅拌、均质后得到混合浆，再将该混合浆泵入喷雾干燥机进行干燥，进风为温度180℃，出风温度为70℃；g、冷却后筛分、分级制成粒径为100μm的微胶囊，再进行计量包装。
实施例2a、卤虫干品45kg经超微粉碎到60μm；b、鱼粉10kg经超微粉碎到60μm；c、鱼油15kg，通过超临界CO2萃取ω3脂肪酸，ω3脂肪酸含量为46％；将2kgω3脂肪酸加22g单甘脂乳化备用；d、明胶39kg溶解于20kg水中；e、将c、步骤中加有单甘脂的2kgω3脂肪酸加入到超微粉碎到60um的45kg卤虫干品和超微粉碎到60um的10kg鱼粉、中搅拌、均质；f、将溶解于13kg水中的33kg明胶和e、步骤中的混合料混合、搅拌、均质后得到混合浆，再将该混合浆泵入喷雾干燥机进行干燥，进风为温度190℃，出风温度为75℃；g、冷却后筛分、分级制成粒径为300μm的微胶囊，再进行计量包装。
实施例3a、卤虫干品50kg经超微粉碎到70μm；b、白鱼粉9kg、预混料3.5kg经超微粉碎到70μm；c、鱼油15kg，通过超临界CO2萃取ω3脂肪酸，ω3脂肪酸含量为47％；将1.5kgω3脂肪酸加10g单甘脂乳化备用；d、明胶28kg溶解于10kg水中；e、将c、步骤中加有单甘脂的1kgω3脂肪酸加入到超微粉碎到50μm的60kg卤虫干品和超微粉碎到50μm的8kg白鱼粉、3kg预混料中搅拌、均质；f、将溶解于18kg水中的36kg明胶和e、步骤中的混合料混合、搅拌、均质后得到混合浆，再将该混合浆泵入喷雾干燥机进行干燥，进风为温度200℃，出风温度为75℃；g、冷却后筛分、分级制成粒径为600μm的微胶囊，再进行计量包装。
权利要求
1.一种水产育苗料，其特征在于所述的水产育苗料的组分和重量百分比为卤虫粉50-70％、ω3脂肪酸1-5％、鱼粉8-17％、明胶25-40％。
2.一种水产育苗料，其特征在于所述的水产育苗料的组分和重量百分比为卤虫粉50-70％、ω3脂肪酸1-5％、鱼粉8-17％、预混料3-5％、明胶25-40％。
3.按权利要求1所述的一种水产育苗料的生产方法，其特征在于，所述生产育苗料的生产方法包括以下步骤a.将卤虫成虫经干燥后，通过超微粉碎到50-70μm并进行计量，备用；b.鱼粉也微粉碎到50-70μm，计量，备用；c.鱼油通过超临界CO2萃取高浓度ω3脂肪酸，加微量乳化剂单甘脂；d.明胶计量后用水溶解并进行均质；e.将重量百分比为卤虫粉50-70％、ω3脂肪酸1-5％、鱼粉8-17％、明胶25-40％混合、搅拌均质；f.将上述混合浆通过均质机均质后，泵入喷雾干燥机，进风温度为180-200℃，出风温度为70-80℃；g.冷却后筛分、分级制成粒径为80-600μm的微胶囊，再进行计量包装。
4.按权利要求2所述的一种水产育苗料的生产方法，其特征在于，所述生产育苗料的生产方法包括以下步骤a.将卤虫成虫经干燥后，通过超微粉碎到50-70μm并进行计量，备用；b.鱼粉及预混料也微粉碎到50-70μm，计量，备用；c.鱼油通过超临界CO2萃取高浓度ω3脂肪酸，加微量乳化剂单甘脂；d.明胶计量后用水溶解并进行均质；e.将重量百分比为卤虫粉50-70％、ω3脂肪酸1-5％、鱼粉8-17％、预混料3-5％、明胶25-40％混合、搅拌均质；f.将上述混合浆通过均质机均质后，泵入喷雾干燥机，进风温度为180-200℃，出风温度为70-80℃；g.冷却后筛分、分级制成粒径为80-600μm的微胶囊，再进行计量包装。
5.按权利要求3或4所述的一种水产育苗料的生产方法，其特征在于高浓度的ω3脂肪酸为ω3脂肪酸含量≥45％。
6.按权利要求3或4所述的一种水产育苗料的生产方法，其特征在于微量的乳化剂单甘脂占ω3脂肪酸重量百分比的0.005-0.02％。
7.按权利要求4所述的一种水产育苗料的生产方法，其特征在于预混料为维生素A、B、C和微量元素铜、铁、锌中的两种或多种组合。
8.按权利要求3或4所述的一种水产育苗料的生产方法，其特征在于明胶计量后用水溶解并进行均质，水占明胶重量百分比的30-50％。
全文摘要
本发明公开了一种水产育苗料，其特征在于所述的水产育苗料的组分和重量百分比为卤虫粉50－70％、ω3脂肪酸1－5％、鱼粉8－17％、预混料3－5％、明胶25－40％。本发明采用成虫干粉，合理地补充ω3不饱和脂肪酸和鱼粉，不加抗生素和蜕壳素，并采用明胶作为包被材料，制成营养均衡的微胶囊，使制成的微胶囊饵料不易溶于水，而易被肠液消化吸收，是一种高效益、无抗生素、无化学药物、无污染的绿色环保型水产育苗开口营养料。
文档编号A23K1/18GK1468547SQ0213602
公开日2004年1月21日 申请日期2002年7月15日 优先权日2002年7月15日
发明者孙瑞椒, 任治邦 申请人:上海帮侬生物技术有限公司