专利名称：花生收获机的制作方法
技术领域：
本发明属于花生收获机，特别是一种由拖拉机改装而成的新型花生收获机。
背景技术：
我国的花生种植量非常大，由于条件的限制，在许多地方仍采用人工方式通过刨、拾等过程收获花生，费力、费时，而且采摘率低。为适应这种状况，提高生产效率，现在也出现了小型的花生收获机，如专利号为ZL01268902.5的实用新型，一种与拖拉机配套的花生收获机，主要结构是在机架上设有传送带和拨爪。使用时由犁桦锨起的花生秧由皮带夹持传送，同时完成摘果。但由于不是专用的机械，效率低。
发明内容
本发明的目的在于提供一种由拖拉机改装而成的专用花生收获机。
本发明是这样实现的花生收获机，主要由原拖拉机的机体组成，机体上设有发动机、行走轮及转向装置，其特征在于机体的前端还设有一个支架，支架上安装有二个方向轮；在支架的下部通过犁桦架设置有犁桦，犁桦架活动安装在一个支撑架上；该支撑架上设有多组传送装置，每组传送装置为二条相对应的夹持带；夹持带的下部设有拨爪；支架上还设有一个与发动机相连的齿轮箱，夹持带下部的支架上活动设有一个筛子。
本发明采用上述结构后，由原拖拉机改装而成，由于通过支架设计有多组夹持带，花生秧在传送过程中同时完成摘果，花生秧从机体一侧落下，而花生果则通过筛选、传送后由收果箱收集，形成一种集松土、拢秧、拾秧、传送、摘果、收果于一体的专用花生收获机，有效提高了花生的收获效率及摘果率，具有机械化程度高、收摘花生彻底、动力传送合理的效果，结构简单、操作方便。每小时可收摘3-4亩花生。
图1为本发明的一种结构示意图，图2为图1的俯视图，图3为图1所示齿轮箱的结构示意图，图4为图1所示筛子的结构示意图，图5为图4的侧视图。
具体实施例方式
下面结合附图对本发明的实施例作详细说明。
附图中，1为发动机、2为行走轮、3为支架、4为方向轮、5为犁桦架、6为犁桦、7为夹持带、8为动力轮、9为拨爪、10为转移轮、11为齿轮箱、12为筛子、13为偏心连杆、14为液压升降装置、15为分秧器、16为分秧护板、17为拾秧带、18为输秧带、19为集果箱、20为螺旋杆、21为收果箱、22为传送带、23为动力轴、24为长轴、25为短轴、26为涨紧轮、27为连体架。
如附图所示，本发明为一种由拖拉机改装而成的专用花生收获机，主要包括原拖拉机的机体，机体上设有后置发动机1、二个行走轮2及转向装置。在机体的前端部固装有一个前伸的支架3，支架3的前端部通过轮轴设有二个方向轮4，方向轮4由上述转向装置控制。支架3上设有一个齿轮箱11，齿轮箱11内设有动力轴23、长轴24和短轴25，三个轴之间通过齿轮啮合；动力轴23的输入齿轮直接与一个转移轮10相连，转移轮10与上述发动机1的输出轴相连。支架3下部设有多组传送装置，每组传送装置为二条相对应的夹持带7。上述夹持带7设计为4组8条，每条夹持带7上各设有一个动力轮8和一个被动轮，上述动力轮8和被动轮设置在一个支撑架上，支撑架与支架3相连，支撑架上设有连体架27；上述长轴24通过8组伞形齿轮分别与8个动力轮8相连；在每组夹持带7的下部设有多个拨爪9，拨爪9直接设置在支撑架上。支架3上设有一个液压升降装置14，该液压升降装置14直接与一个位于支架3下部的犁桦架5相连，犁桦架5的后端部活动安装在支撑架上。犁桦架5在液压升降装置14的带动下可沿支撑架上下移动，犁桦架5与支架3之间还设有限深拉杆，保证犁桦架5的正常受力。在犁桦架5上设有二个双分犁桦6，犁桦架5的前端部设有分秧器15；分秧器15为向前下方伸出的拨杆。在夹持带7下部的支架3上活动悬挂有一个筛子12。在上述转移轮10上还设有2个偏心连杆13，偏心连杆13与筛子12相连，可带动筛子12晃动；上述筛子12由多条带有锯齿的筛条组成，筛条之间留有间隙。在筛子12的后部还设有一个集果箱19，集果箱19内设有一个横向的螺旋杆20，螺旋杆20通过皮带与上述动力轴23相连，螺旋杆20转动时可将花生向集果箱19一侧运送。在机体的后部还设有一个收果箱21，收果箱21与集果箱19之间设有传送带22，传送带22位于机体的一侧，传送带22由传送轮带动，传送轮直接与发动机1的输出相连，传送带22运转时将集果箱19内的花生直接输送至收果箱21内。在夹持带7的后部还设有一个横向的输秧带18，输秧带18由输秧轮带动，输秧轮通过变速、转向齿轮与上述短轴25相连；输秧带18上带有拨齿，可拨动花生秧从机体一侧落下。为保证花生秧的正常输送，在夹持带7的后部设有挡秧板。
为增加实用性，在夹持带7上还设有多个涨紧轮26，以保证夹持带7对花生秧的夹持力度。在上述被动轮的前端还设有一个进秧用拾秧带17，二个相应的拾秧带17形成一个V字形，在拾秧带17的前端部还设有一个拾秧爪，拾秧爪及拾秧带17用于对由犁桦6锨起的花生秧进行收集。在每个拾秧带17的外侧还设有一个护带盖，防止杂物进入拾秧带17内。在方向轮4的轮轴上也设有分秧护板16。
使用时，机体前行，首先由前部的分秧器15分开后，由犁桦6将花生秧锨起，花生秧经拾秧带17收拾后通过夹持带7向后传送，在传送过程中由下部的拨爪9拨落花生果，花生秧通过后部的输秧带18从机体的一侧落下。而拨落的花生果直接落在筛子12上，通过筛子12的晃动筛落花生果上的土、泥等，同时花生果逐渐前移，落入集果箱19内，在螺旋杆20的带动下向传送带22一侧移动，由传送带22送至收果箱21内，完成收摘。
权利要求
1.花生收获机，主要由原拖拉机的机体组成，机体上设有发动机(1)、行走轮(2)及转向装置，其特征在于机体的前端还设有一个支架(3)，支架(3)上安装有二个方向轮(4)；在支架(3)的下部通过犁桦架(5)设置有犁桦(6)，犁桦架(5)活动安装在一个支撑架上；该支撑架上设有多组传送装置，每组传送装置为二条相对应的夹持带(7)；夹持带(7)的下部设有拨爪(9)；支架(3)上还设有一个与发动机(1)相连的齿轮箱(11)，夹持带(7)下部的支架(3)上活动设有一个筛子(12)。
2.根据权利要求1所述的花生收获机，其特征在于上述支架(3)上设有与犁桦架(5)相连的液压升降装置(14)，支架(3)与犁桦架(5)之间还设有一个限深拉杆。
3.根据权利要求1或2所述的花生收获机，其特征在于犁桦架(5)的前端部还设有分秧器(15)；在方向轮(4)的轮轴上还设有分秧护板(16)。
4.根据权利要求3所述的花生收获机，其特征在于每条夹持带(7)上各设有一个动力轮(8)和一个被动轮，每个被动轮的前端还连接有一个进秧用拾秧带(17)，二个相应的拾秧带(17)形成V字形；拾秧带(17)上设有拾秧爪和护带盖。
5.根据权利要求4所述的花生收获机，其特征在于在夹持带(7)的后部还设有一个带有拨齿的输秧带(18)，输秧带(18)由输秧轮带动。
6.根据权利要求5所述的花生收获机，其特征在于在筛子12的后部还设有一个集果箱(19)，集果箱(19)内设有一个横向的螺旋杆(20)。
7.根据权利要求6所述的花生收获机，其特征在于在机体的后部还设有一个收果箱(21)，收果箱(21)与上述集果箱(19)之间设有传送带(22)，传送带(22)由传送轮带动，传送轮与发动机(1)的输出相连。
8.根据权利要求7所述的花生收获机，其特征在于齿轮箱(11)内设有动力轴(23)、长轴(24)和短轴(25)，三个轴之间通过齿轮啮合，动力轴(23)通过一个转移轮(10)与发动机(1)的输出轴相连。
9.根据权利要求8所述的花生收获机，其特征在于主述转移轮(10)上设有2个偏心连杆(13)，偏心连杆(13)与上述筛子(12)相连。
10.根据权利要求9所述的花生收获机，其特征在于长轴(24)通过伞形齿轮分别与上述动力轮(8)相连；动力轴(23)还通过皮带与上述螺旋杆(20)相连；短轴(25)通过变速、转向齿轮与输秧轮相连。
11.根据权利要求10所述的花生收获机，其特征在于上述夹持带(7)设计为4组8条，每个夹持带(7)上还设有多个涨紧轮(26)。
12.根据权利要求11所述的花生收获机，其特征在于上述筛子(12)由多条带有锯齿的筛条组成，筛条之间留有间隙。
全文摘要
本发明花生收获机，是由原拖拉机改装而成，主要包括原拖拉机的机体、发动机、行走轮及转向装置，特点是机体上还设有一个带有方向轮的支架，支架上设有齿轮箱，支架的下部通过犁桦架设置有犁桦，犁桦架活动安装在一个支撑架上；支撑架上设有多组由夹持带组成的传送装置；夹持带的下部设有拨爪；是一种集松土、拢秧、拾秧、传送、摘果、收果为一体的专用花生收获机，花生秧从机体一侧落下，而花生果则通过筛选、传送后由收果箱收集。具有机械化程度高、收摘花生彻底、动力传送合理的效果，有效提高了花生的收获效率及摘果率，结构简单、操作方便。
文档编号A01D29/00GK1504071SQ0213594
公开日2004年6月16日 申请日期2002年11月29日 优先权日2002年11月29日
发明者侯瑞元, 侯纪坤, 刘晓军 申请人:侯瑞元, 侯纪坤